低濃度甲醛廢氣氧化處理系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種低濃度甲醛廢氣氧化處理系統(tǒng)，設(shè)有收集塔、噴淋管組件、甲醛液體循環(huán)槽、甲醛溶液氧化槽，所述收集塔上設(shè)有煙囪，所述收集塔均在底部設(shè)有甲醛液體循環(huán)槽，所述收集塔均在塔內(nèi)上部設(shè)有噴淋管組件，所述收集塔在下部有機(jī)廢氣進(jìn)氣管，所述有機(jī)廢氣進(jìn)氣管通過管道、鼓風(fēng)機(jī)與有機(jī)廢氣管道相連接，所述甲醛液體循環(huán)槽的側(cè)壁上設(shè)有出液口。本實(shí)用新型利用甲醛極容易水的特性，通過水吸收，降低甲醛廢氣濃度，可實(shí)現(xiàn)廢氣達(dá)標(biāo)排放，同時(shí)吸收后可獲得甲醛濃縮溶液，經(jīng)過過氧化氫的氧化，甲醛被分解成無害的二氧化碳和水，工業(yè)廢氣中甲醛的吸收率可高達(dá)95％以上。
【專利說明】
低濃度甲醛廢氣氧化處理系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于一種廢氣收集系統(tǒng)，具體的是一種收集甲醛廢氣的收集系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]甲醛是一種重要的有機(jī)化工原料，主要用于生產(chǎn)酚醛樹脂(PP)、脲醛樹脂(UF)等，還可用作殺菌劑、消毒劑、防腐劑、溶劑、還原劑以及尿素一甲醛型緩效肥料等，在農(nóng)業(yè)、水處理、涂料、醫(yī)藥以及染料等方面具有廣泛的用途。甲醛還原性為醛類中最強(qiáng)，化學(xué)性質(zhì)相對(duì)較為活潑，且甲醛有刺激性氣味，在環(huán)境中存在對(duì)人體有害。由于在工業(yè)生產(chǎn)中不可避免的會(huì)產(chǎn)生低濃度的甲醛廢氣，用傳統(tǒng)的單一的活性炭吸附或者催化焚燒法處理，投資大、運(yùn)行費(fèi)用較高，且需要消耗額外附加的能量，會(huì)增加大氣熱污染根據(jù)甲醛極易溶解水的特點(diǎn)，通過水循環(huán)吸收，相應(yīng)的提高的甲醛的濃度，然后通過對(duì)甲醛水溶液的氧化處理，使甲醛變成無污染的二氧化碳和水，處理后的溶液進(jìn)一步補(bǔ)充懂啊吸收塔進(jìn)行循環(huán)，因此需要開發(fā)出高效、經(jīng)濟(jì)、節(jié)能的甲醛廢氣回收氧化工藝。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是為了解決上述問題，提出一種低濃度甲醛廢氣氧化處理系統(tǒng)，該低濃度甲醛廢氣氧化處理系統(tǒng)利用甲醛極容易水的特性，通過水吸收，降低甲醛廢氣濃度，可實(shí)現(xiàn)廢氣達(dá)標(biāo)排放，同時(shí)吸收后可獲得甲醛濃縮溶液，經(jīng)過過氧化氫的氧化，甲醛被分解成無害的二氧化碳和水，工業(yè)廢氣中甲醛的吸收率可高達(dá)95 %以上。
[0004]本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:低濃度甲醛廢氣氧化處理系統(tǒng)，其特征在于:設(shè)有收集塔、噴淋管組件、甲醛液體循環(huán)槽、甲醛溶液氧化槽，所述收集塔上設(shè)有煙囪，所述收集塔均在底部設(shè)有甲醛液體循環(huán)槽，所述收集塔均在塔內(nèi)上部設(shè)有噴淋管組件，所述收集塔在下部有機(jī)廢氣進(jìn)氣管，所述有機(jī)廢氣進(jìn)氣管通過管道、鼓風(fēng)機(jī)與有機(jī)廢氣管道相連接，所述甲醛液體循環(huán)槽的側(cè)壁上設(shè)有出液口，所述出液口通過管道、甲醛吸收循環(huán)栗與噴淋管組件供液循環(huán)連接，所述出液口通過管道、甲醛吸收循環(huán)栗與噴淋管組件組成噴淋循環(huán)管路，所述噴淋循環(huán)管路通過管道、閥門與甲醛溶液氧化槽相連通，所述甲醛溶液氧化槽在頂部設(shè)有一延伸進(jìn)槽內(nèi)的攪拌器，所述甲醛溶液氧化槽在頂部還設(shè)有過氧化氫管道接口、NaOH管道接口，所述過氧化氫管道接口、NaOH管道接口分別通過各自的管道、閥門與過氧化氫儲(chǔ)罐、NaOH儲(chǔ)罐相連通，所述甲醛溶液氧化槽在側(cè)壁設(shè)有一排放口，所述排放口通過管道、排液栗與甲醛循環(huán)槽相連通，所述甲醛溶液氧化槽在頂部設(shè)有一微量甲醛廢氣管道，所述微量甲醛廢氣管道與收集塔的下部相連通。
[0005]本實(shí)用新型經(jīng)過除膠除塵之后的低濃度甲醛廢氣進(jìn)入吸收塔吸收段的底部，和塔頂來自吸收塔的循環(huán)栗送到塔頂吸收液吸收在填料層甲醛被充分吸收液和然后經(jīng)過補(bǔ)充水噴淋層的洗滌，除去氣體中的95%以上的甲醛氣體，進(jìn)過絲網(wǎng)除霧器出去液滴后進(jìn)入吸收塔上部的煙囪，經(jīng)過安裝在煙囪上的CEMS檢測后達(dá)標(biāo)排放，自身冷卻后的循環(huán)液進(jìn)行噴淋吸收，吸收液自上而下落入至塔底的甲醛溶液循環(huán)槽，循環(huán)液在經(jīng)過循環(huán)栗將液體送到塔頂部，進(jìn)行再次循環(huán)，從循環(huán)栗出口一部分液體被送到甲醛溶液氧化槽內(nèi)面。
【附圖說明】
[000?]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
【具體實(shí)施方式】
[0007]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明:
[0008]實(shí)施例:參見附圖1，低濃度甲醛廢氣氧化處理系統(tǒng)，設(shè)有收集塔1、噴淋管組件2、甲醛液體循環(huán)槽3、甲醛溶液氧化槽4，所述收集塔上設(shè)有煙囪5，所述收集塔均在底部設(shè)有甲醛液體循環(huán)槽，所述收集塔均在塔內(nèi)上部設(shè)有噴淋管組件，所述收集塔在下部有機(jī)廢氣進(jìn)氣管，所述有機(jī)廢氣進(jìn)氣管通過管道、鼓風(fēng)機(jī)6與有機(jī)廢氣管道相連接，所述甲醛液體循環(huán)槽的側(cè)壁上設(shè)有出液口，所述出液口通過管道、甲醛吸收循環(huán)栗7與噴淋管組件供液循環(huán)連接，所述出液口通過管道、甲醛吸收循環(huán)栗與噴淋管組件組成噴淋循環(huán)管路，所述噴淋循環(huán)管路通過管道、閥門與甲醛溶液氧化槽相連通，所述甲醛溶液氧化槽在頂部設(shè)有一延伸進(jìn)槽內(nèi)的攪拌器8，所述甲醛溶液氧化槽在頂部還設(shè)有過氧化氫管道接口、NaOH管道接口，所述過氧化氫管道接口、NaOH管道接口分別通過各自的管道、閥門與過氧化氫儲(chǔ)罐9、NaOH儲(chǔ)罐1相連通，所述甲醛溶液氧化槽在側(cè)壁設(shè)有一排放口，所述排放口通過管道、排液栗11與甲醛循環(huán)槽相連通，所述甲醛溶液氧化槽在頂部設(shè)有一微量甲醛廢氣管道12，所述微量甲醛廢氣管道與收集塔的下部相連通。
[0009]最后應(yīng)說明的是:顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種低濃度甲醛廢氣氧化處理系統(tǒng)，其特征在于:設(shè)有收集塔(I)、噴淋管組件(2)、甲醛液體循環(huán)槽(3)、甲醛溶液氧化槽(4)，所述收集塔上設(shè)有煙囪(5)，所述收集塔均在底部設(shè)有甲醛液體循環(huán)槽，所述收集塔均在塔內(nèi)上部設(shè)有噴淋管組件，所述收集塔在下部有機(jī)廢氣進(jìn)氣管，所述有機(jī)廢氣進(jìn)氣管通過管道、鼓風(fēng)機(jī)(6)與有機(jī)廢氣管道相連接，所述甲醛液體循環(huán)槽的側(cè)壁上設(shè)有出液口，所述出液口通過管道、甲醛吸收循環(huán)栗(7)與噴淋管組件供液循環(huán)連接，所述出液口通過管道、甲醛吸收循環(huán)栗與噴淋管組件組成噴淋循環(huán)管路，所述噴淋循環(huán)管路通過管道、閥門與甲醛溶液氧化槽相連通，所述甲醛溶液氧化槽在頂部設(shè)有一延伸進(jìn)槽內(nèi)的攪拌器(8)，所述甲醛溶液氧化槽在頂部還設(shè)有過氧化氫管道接口、NaOH管道接口，所述過氧化氫管道接口、NaOH管道接口分別通過各自的管道、閥門與過氧化氫儲(chǔ)罐(9)、NaOH儲(chǔ)罐(10)相連通，所述甲醛溶液氧化槽在側(cè)壁設(shè)有一排放口，所述排放口通過管道、排液栗(I I)與甲醛循環(huán)槽相連通，所述甲醛溶液氧化槽在頂部設(shè)有一微量甲醛廢氣管道(12)，所述微量甲醛廢氣管道與收集塔的下部相連通。
【文檔編號(hào)】B01D50/00GK205550003SQ201620206043
【公開日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年3月17日
【發(fā)明人】孫永霞
【申請(qǐng)人】北京漢清節(jié)能技術(shù)有限公司