一種超臨界流體干燥設(shè)備的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種超臨界流體干燥設(shè)備包括干燥本體、過(guò)濾腔、第一管道及第二管道，所述干燥本體；所述的干燥本體包括設(shè)置在上層的氣體干燥腔及設(shè)置有下層的加熱腔；所述的氣體干燥腔底層是傾斜設(shè)置，傾斜端底部設(shè)置有連通至加熱腔的流道；所述流道內(nèi)設(shè)置有流速感應(yīng)點(diǎn)、流速控制閥及與流速控制閥連接的控制閥手柄；所述的控制閥手柄是設(shè)置在干燥本體外側(cè)壁。本實(shí)用新型所述的一種超臨界流體干燥設(shè)備包括干燥本體，其結(jié)構(gòu)合理，干燥、凈化效果好，維護(hù)方便。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種超臨界流體干燥設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及流體干燥領(lǐng)域，尤其是種一種超臨界流體干燥設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]超臨界流體具有許多獨(dú)特的性質(zhì)，如粘度小、密度、擴(kuò)散系數(shù)、溶劑化能力等性質(zhì)隨溫度和壓力變化十分敏感，粘度和擴(kuò)散系數(shù)接近氣體，而密度和溶劑化能力接近液體，超臨界流體對(duì)干燥技術(shù)和設(shè)備的基本要求是保證獲得必需的質(zhì)量指標(biāo)，因此低費(fèi)用高生產(chǎn)率的超臨界流體干燥設(shè)備具有巨大的經(jīng)濟(jì)意義。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是:為了克服上述中存在的問(wèn)題，提供了一種超臨界流體干燥設(shè)備包括干燥本體，其結(jié)構(gòu)合理，干燥、凈化效果好，維護(hù)方便。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種超臨界流體干燥設(shè)備包括干燥本體、過(guò)濾腔、第一管道及第二管道，所述干燥本體；所述的干燥本體包括設(shè)置在上層的氣體干燥腔及設(shè)置有下層的加熱腔；所述的氣體干燥腔底層是傾斜設(shè)置，傾斜端底部設(shè)置有連通至加熱腔的流道；所述流道內(nèi)設(shè)置有流速感應(yīng)點(diǎn)、流速控制閥及與流速控制閥連接的控制閥手柄；所述的控制閥手柄是設(shè)置在干燥本體外側(cè)壁；
[0005]所述的氣體干燥腔頂部設(shè)置有電控二氧化碳泵；所述電控二氧化碳泵是與氣體干燥腔連通，電控二氧化碳泵是與外部電源相互電連接；所述氣體干燥腔的側(cè)面設(shè)置有與管道連接超臨界流體入口 ；所述第一管道中設(shè)置有壓力泵，第一管道另一端設(shè)置有超臨界流體入口槽；
[0006]所述的加熱腔底部設(shè)置有若干發(fā)熱電阻絲；所述發(fā)熱電阻絲是與外部電源相互電連接；
[0007]所述氣體干燥腔與加熱腔之間設(shè)置有一層氣凝膠隔熱層；
[0008]所述的過(guò)濾腔是通過(guò)第二管道與加熱腔底部相互連通；所述第二管道的一端是連接在過(guò)濾腔頂部；所述第二管道中設(shè)置有電控氣動(dòng)壓力泵；所述電控氣動(dòng)壓力泵是與外部電源相互電連接；所述過(guò)濾腔底部是倒圓錐形開(kāi)口，過(guò)濾腔中部設(shè)置有過(guò)濾棉芯；所述倒圓錐形開(kāi)口底部設(shè)置有超臨界流體收集容器。
[0009]作為優(yōu)選的方案，所述的加熱腔側(cè)面上端設(shè)置有通風(fēng)孔。
[0010]作為優(yōu)選的方案，所述的氣體干燥腔側(cè)面上端設(shè)置有換氣閥門(mén)。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:一種超臨界流體干燥設(shè)備包括干燥本體，氣體干燥腔及加熱腔進(jìn)行干燥，干燥效果好，氣體干燥腔利用電控二氧化碳泵，氣體干燥腔及加熱腔進(jìn)行干燥之間還設(shè)有流速控制閥，再由電控氣動(dòng)壓力泵將超臨界流體輸送至過(guò)濾腔，凈化效果好，維護(hù)方便。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0013]圖1是本實(shí)用新型所述的一種超臨界流體干燥設(shè)備整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖中標(biāo)記分述如下:1、干燥本體，11、氣體干燥腔，111、換氣閥門(mén)，12、加熱腔，121、發(fā)熱電阻絲，122、通風(fēng)孔，13、電控二氧化碳泵，2、過(guò)濾腔，21、倒圓錐形開(kāi)口，22、過(guò)濾棉芯，3、第一管道，31、壓力泵，4、第二管道，41、電控氣動(dòng)壓力泵，5、流道，51、流速感應(yīng)點(diǎn)，52、流速控制閥，53、控制閥手柄，6、超臨界流體入口槽，7、超臨界流體收集容器，15、氣凝膠隔熱層。

【具體實(shí)施方式】
[0015]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0016]如圖1所示的一種超臨界流體干燥設(shè)備包括干燥本體1、過(guò)濾腔2、第一管道3及第二管道4，所述干燥本體I ;所述的干燥本體I包括設(shè)置在上層的氣體干燥腔11及設(shè)置有下層的加熱腔12 ;所述的氣體干燥腔11底層是傾斜設(shè)置，傾斜端底部設(shè)置有連通至加熱腔12的流道5 ;所述流道5內(nèi)設(shè)置有流速感應(yīng)點(diǎn)51、流速控制閥52及與流速控制閥52連接的控制閥手柄53 ;所述的控制閥手柄53是設(shè)置在干燥本體I外側(cè)壁；
[0017]所述的氣體干燥腔11頂部設(shè)置有電控二氧化碳泵13 ;所述電控二氧化碳泵13是與氣體干燥腔11連通，電控二氧化碳泵13是與外部電源相互電連接；所述氣體干燥腔11的側(cè)面設(shè)置有與第一管道3連接超臨界流體入口 ；所述第一管道3中設(shè)置有壓力泵31，第一管道3另一端設(shè)置有超臨界流體入口槽6 ；
[0018]所述的加熱腔12底部設(shè)置有若干發(fā)熱電阻絲121 ;所述發(fā)熱電阻絲121是與外部電源相互電連接；
[0019]所述氣體干燥腔11與加熱腔12之間設(shè)置有一層氣凝膠隔熱層15 ；
[0020]所述的過(guò)濾腔2是通過(guò)第二管道4與加熱腔12底部相互連通；所述第二管道4的一端是連接在過(guò)濾腔2頂部；所述第二管道4中設(shè)置有電控氣動(dòng)壓力泵41 ;所述電控氣動(dòng)壓力泵41是與外部電源相互電連接；所述過(guò)濾腔2底部是倒圓錐形開(kāi)口 21，過(guò)濾腔2中部設(shè)置有過(guò)濾棉芯22 ;所述倒圓錐形開(kāi)口 21底部設(shè)置有超臨界流體收集容器7。
[0021]所述的加熱腔12側(cè)面上端設(shè)置有通風(fēng)孔122。所述的氣體干燥腔11側(cè)面上端設(shè)置有換氣閥門(mén)111。
[0022]本實(shí)用新型所述的一種超臨界流體干燥設(shè)備包括干燥本體，氣體干燥腔及加熱腔進(jìn)行干燥，干燥效果好，氣體干燥腔利用電控二氧化碳泵，氣體干燥腔及加熱腔進(jìn)行干燥之間還設(shè)有流速控制閥，再由電控氣動(dòng)壓力泵將超臨界流體輸送至過(guò)濾腔，凈化效果好，維護(hù)方便。
[0023]以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書(shū)上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種超臨界流體干燥設(shè)備，其特征是:包括干燥本體(I)、過(guò)濾腔(2)、第一管道(3)及第二管道(4)，所述的干燥本體(I)包括設(shè)置在上層的氣體干燥腔(11)及設(shè)置在下層的加熱腔(12);所述的氣體干燥腔(11)底層是傾斜設(shè)置，傾斜端底部設(shè)置有連通至加熱腔(12)的流道(5);所述流道(5)內(nèi)設(shè)置有流速感應(yīng)點(diǎn)(51)、流速控制閥(52)及與流速控制閥(52)連接的控制閥手柄(53);所述的控制閥手柄(53)是設(shè)置在干燥本體(I)外側(cè)壁； 所述的氣體干燥腔(11)頂部設(shè)置有電控二氧化碳泵(13);所述電控二氧化碳泵(13)是與氣體干燥腔(11)連通，電控二氧化碳泵(13)是與外部電源相互電連接；所述氣體干燥腔(11)的側(cè)面設(shè)置有與第一管道(3)連接超臨界流體入口 ；所述第一管道(3)中設(shè)置有壓力泵(31)，第一管道(3)另一端設(shè)置有超臨界流體入口槽(6)； 所述的加熱腔(12)底部設(shè)置有若干發(fā)熱電阻絲(121);所述發(fā)熱電阻絲(121)是與外部電源相互電連接； 所述氣體干燥腔(11)與加熱腔(12)之間設(shè)置有一層氣凝膠隔熱層(15)； 所述的過(guò)濾腔(2)是通過(guò)第二管道(4)與加熱腔(12)底部相互連通；所述第二管道(4)的一端是連接在過(guò)濾腔(2)頂部；所述第二管道(4)中設(shè)置有電控氣動(dòng)壓力泵(41)；所述電控氣動(dòng)壓力泵(41)是與外部電源相互電連接；所述過(guò)濾腔(2)底部是倒圓錐形開(kāi)口(21)，過(guò)濾腔(2)中部設(shè)置有過(guò)濾棉芯(22);所述倒圓錐形開(kāi)口(21)底部設(shè)置有超臨界流體收集容器(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超臨界流體干燥設(shè)備，其特征是:所述的加熱腔(12)偵U面上端設(shè)置有通風(fēng)孔(122)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超臨界流體干燥設(shè)備，其特征是:所述的氣體干燥腔(11)側(cè)面上端設(shè)置有換氣閥門(mén)(111)。
【文檔編號(hào)】F26B17/00GK203928654SQ201420338325
【公開(kāi)日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年6月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月23日
【發(fā)明者】徐俊偉, 敖文亮 申請(qǐng)人:常州循天能源環(huán)境科技有限公司