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設有雙向進風結構的數(shù)控鍋爐的制作方法

文檔序號:4662108閱讀:214來源:國知局
設有雙向進風結構的數(shù)控鍋爐的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種設有雙向進風結構的數(shù)控鍋爐,所述熱交換室內設有第一爐排和第二爐排,所述外殼上還設有第一進風口和第二進風口,所述第一進風口設置于第一爐排上方,所述第二進風口設置于所述第二爐排下方,所述第一進風口和第二進風口分別連接有第一鼓風機和第二鼓風機,所述第一鼓風機與第二鼓風機與進風控制器相連接。本實用新型,設計了雙向進風結構,在使用的時候,可以上下兩個鼓風機交替進行上下吹風,有利于燃燒源進行充分燃燒,既節(jié)省了能源又降低了成本,滿足了用戶的需求,便于在市場上推廣和應用。
【專利說明】設有雙向進風結構的數(shù)控鍋爐

【技術領域】
[0001]本實用新型屬于鍋爐制造【技術領域】,尤其涉及一種設有雙向進風結構的數(shù)控鍋爐。

【背景技術】
[0002]鍋爐是一種能量轉換設備,向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學能、電能、高溫煙氣的熱能等形式,而經過鍋爐轉換,向外輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機熱載體。數(shù)控技術是用數(shù)字信息對機械運動和工作過程進行控制的技術,數(shù)控裝備是以數(shù)控技術為代表的新技術對傳統(tǒng)制造產業(yè)和新興制造業(yè)的滲透形成的機電一體化產品,即所謂的數(shù)字化裝備,如數(shù)控機床等。數(shù)控鍋爐是指利用數(shù)字信息對鍋爐以及附屬設備的運行進行控制的鍋爐,一般效率較高,節(jié)能環(huán)保。
[0003]隨著生產和生活的發(fā)展,數(shù)控鍋爐逐漸代替原有的普通鍋爐,逐漸普及開來。隨著煤炭等能源的價格日益昂貴以及儲量的降低,使得現(xiàn)有技術中,在使用煤炭等能源時,需要充分燃燒,以實現(xiàn)煤的最大價值,現(xiàn)有技術中,關于提高充分燃燒的條件以及要求一直沒有統(tǒng)一的標準,因此,如何實現(xiàn)充分燃燒的問題,成為了困擾人們的一個技術難題。
[0004]鑒于此,本實用新型提供了一種設有雙向進風結構的數(shù)控鍋爐,以解決上述的缺陷。


【發(fā)明內容】

[0005]本實用新型的目的是提供一種設有雙向進風結構的數(shù)控鍋爐,以解決上述現(xiàn)有技術中存在的問題。
[0006]為了實現(xiàn)本實用新型的目的,本實用新型提供了一種設有雙向進風結構的數(shù)控鍋爐,其特征在于,所述數(shù)控鍋爐包括爐體架、外殼、水套、燃燒室、熱交換室以及引風機,所述水套為腔體,其外部固定連接有外殼,其內腔設置有所述燃燒室和熱交換室,所述燃燒室和熱交換室相連通,所述引風機與所述外殼固定連接,其與所述熱交換室相連通,所述外殼上設有外殼上設有加煤口、除渣口和除炭口,所述熱交換室內設有第一爐排和第二爐排,所述外殼上還設有第一進風口和第二進風口,所述第一進風口設置于第一爐排上方,所述第二進風口設置于所述第二爐排下方,所述第一進風口和第二進風口分別連接有第一鼓風機和第二鼓風機,所述第一鼓風機與第二鼓風機與進風控制器相連接。
[0007]其中,所述外殼頂部設置有太陽能加熱器,所述太陽能加熱器的出水口通過導水管與所述隔熱層相連接,所述導水管上設有單向閥,所述隔熱層還設有排水口,所述水套上設有補水口,所述排水口與所述補水口通過水泵相連接。
[0008]其中,所述外殼上設有電動機、第一轉動軸、第二轉動軸以及第三轉動軸、反吹控制器、傳送帶,所述電動機通過所述傳送帶與所述第一轉動軸、第二轉動軸、第三轉動軸傳動連接,所述第一轉動軸、第二轉動軸、第三轉動軸分別帶動第一遮擋片、第二遮擋片、第三遮擋片左右擺動,所述電動機與所述引風機均與所述反吹控制器相連接,所有煙管的上端互通,其上設置有可以開閉的煙蓋,所述煙蓋與所述外殼鉸接,可在煙蓋電動機帶動下開閉,所述煙蓋電動機與所述反吹控制器連接,在鍋爐正常狀態(tài)下,所述第一遮擋片水平設置,所述第二遮擋片與所述第三遮擋片豎直設置。
[0009]其中,所述第一爐排設置于所述加煤口和除渣口之間,所述第二爐排水平設置,其設置于所述除渣口與所述除炭口之間,所述第一爐排包括固定軸和多個爐排桿,多個爐排桿并排間隔設置且均與所述固定軸固定連接,所述固定軸的兩端與所述燃燒室內壁滑動連接,所述爐排桿包括弧形底桿和弧形邊桿,所述弧形底桿向內凹,所述弧形邊桿為兩個向外凹,且分別固定于所述弧形底桿的兩端,所述固定軸與步進電機傳動連接,所述步進電機與所述步進電機控制器連接。
[0010]其中,所述加煤口固定連接有儲料箱,所述加煤口與所述儲料箱的一側相連通,所述儲料箱的另一側與所述連接有推料機構,所述推料機構包括氣缸、推料控制器、推塊,所述推塊設置于所述儲料箱內部,其與所述氣缸的推桿固定連接,在所述氣缸的帶動下在所述儲料箱內部作左右運動,所述氣缸與所述推料控制器連接,所述儲料箱內側底面上設置有電子稱,所述推塊在所述電子稱上滑動。
[0011]本實用新型,與現(xiàn)有技術相比,設計了雙向進風結構,在使用的時候,可以上下兩個鼓風機交替進行上下吹風,有利于燃燒源進行充分燃燒,既節(jié)省了
[0012]能源又降低了成本,滿足了用戶的需求,便于在市場上推廣和應用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的結構示意圖a ;
[0014]圖2是本實用新型的結構示意圖b。
[0015]圖中,1-進水口,2-第一出水口,3-第二出水口,4-第三出水口,5-加煤口,6-第一爐排,7-第二爐排,8-除渣口,9-除炭口,10-煙管,11-出塵口,12-燃燒室,13-引風機,14-清灰口,15-熱交換室,16-水泵,17-過渡水箱,18-連接桿,19-擺動球,20-擋塊,21-連接管。

【具體實施方式】
[0016]為了使本實用新型的目的、技術方案及有益效果更加清楚明白,以下結合實施例,對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解為此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限制本實用新型的保護范圍。
[0017]如圖1、圖2所示,本實用新型提供了一種設有雙向進風結構的數(shù)控鍋爐,所述數(shù)控鍋爐包括爐體架、外殼、水套、燃燒室、熱交換室以及引風機,所述水套為腔體,其外部固定連接有外殼,其內腔設置有所述燃燒室和熱交換室,所述燃燒室和熱交換室相連通,所述引風機與所述外殼固定連接,其與所述熱交換室相連通,所述外殼上設有外殼上設有加煤口、除渣口和除炭口,所述熱交換室內設有第一爐排和第二爐排,所述外殼上還設有第一進風口和第二進風口,所述第一進風口設置于第一爐排上方,所述第二進風口設置于所述第二爐排下方,所述第一進風口和第二進風口分別連接有第一鼓風機和第二鼓風機,所述第一鼓風機與第二鼓風機與進風控制器相連接。
[0018]與現(xiàn)有技術相比,設計了雙向進風結構,在使用的時候,可以上下兩個鼓風機周期性交替進行上下吹風,有利于燃燒源進行充分燃燒,既節(jié)省了能源又降低了成本,滿足了用戶的需求,便于在市場上推廣和應用。
[0019]在優(yōu)選的實施例中,可在所述外殼頂部設置有太陽能加熱器,所述太陽能加熱器的出水口通過導水管與所述隔熱層相連接,所述導水管上設有單向閥,所述隔熱層還設有排水口,所述水套上設有補水口,所述排水口與所述補水口通過水泵相連接。
[0020]使用的時候,將太陽能中的水排入隔熱層中,然后注入水套中與現(xiàn)有技術相比,提供一種利用熱水源作為隔熱層的技術,保溫效果較好,而且,熱水源經過隔熱層后會注入水套中,有助于降低燃料使用成本,同時,也避免了單獨使用太陽能產生的能源不能持續(xù)、間隔使用時間較長的問題,總之,滿足用戶的使用需求,便于在市場上推廣應用。
[0021]在優(yōu)選實施例中,本實用新型所述外殼上設有電動機、第一轉動軸、第二轉動軸以及第三轉動軸、反吹控制器、傳送帶,所述電動機通過所述傳送帶與所述第一轉動軸、第二轉動軸、第三轉動軸傳動連接,所述第一轉動軸、第二轉動軸、第三轉動軸分別帶動第一遮擋片、第二遮擋片、第三遮擋片左右擺動,所述電動機與所述引風機均與所述反吹控制器相連接,所有煙管的上端互通,其上設置有可以開閉的煙蓋,所述煙蓋與所述外殼鉸接,可在煙蓋電動機帶動下開閉,所述煙蓋電動機與所述反吹控制器連接,在鍋爐正常狀態(tài)下,所述第一遮擋片水平設置,所述第二遮擋片與所述第三遮擋片豎直設置。
[0022]使用的時候,通過控制器進行控制,自動開啟煙蓋,上述第一遮擋片、第二遮擋片、第三遮擋片均設置在熱交換室內部,將第一遮擋片豎直設置,將第二遮擋片和第三遮擋片平向設置,然后,控制引風機反向吹風,利用風力將煙管內的灰塵吹出去。本實用新型在改變現(xiàn)有鍋爐結構的基礎上,實現(xiàn)了煙管灰塵清除的全自動化,效率較高,效果較好,可以滿足用戶的使用需求,便于產品在產業(yè)上推廣和應用。
[0023]在優(yōu)選的實施例中,在本實用新型的所述外殼上設置有除塵斗、除塵管道以及鼓風機,所述除塵斗通過所述鼓風機與所述除塵管道相連接,所述除塵斗的開口朝向所述除炭口,所述其設置于所述除炭口的上方,所述除塵管道與所述引風機的出風管相連接,所述除炭口設置有開關傳感器,所述開關傳感器、鼓風機均與控制器連接。
[0024]使用的時候,當開啟除炭口爐門的時候,鼓風機自動運行,將灰塵通過除塵管道引入引風機的出風道進行過與現(xiàn)有技術相比,在除炭口設置了吸塵機構,解決了在除炭過程中,粉末狀的炭會散發(fā)到空氣中的問題,保證工廠車間的清潔和工作人員的身體健康,同時,將除塵管道與引風機的出風管相連,節(jié)約了污染處理設備的建造,降低了設備成本,而且,除塵機構利用設置除炭口的傳感器控制自行開斷,提高了工作效率,降低了能源消耗,總之,本實用新型滿足了客戶的使用需求,便于在市場上推廣和應用。
[0025]在優(yōu)選實施例中,本實用新型的所述熱交換室內設有第一爐排和第二爐排,所述第一爐排設置于所述加煤口和除渣口之間,所述第二爐排水平設置,其設置于所述除渣口與所述除炭口之間,所述第一爐排包括固定軸和多個爐排桿,多個爐排桿并排間隔設置且均與所述固定軸固定連接,所述固定軸的兩端與所述燃燒室內壁滑動連接,所述爐排桿包括弧形底桿和弧形邊桿,所述弧形底桿向內凹,所述弧形邊桿為兩個向外凹,且分別固定于所述弧形底桿的兩端,所述固定軸與步進電機傳動連接,所述步進電機與所述步進電機控制器連接
[0026]使用的時候,利用控制器以及步進電機傳動所述固定軸,從而帶動所述第一爐排前后擺動,進而使得燃料可充分燃燒,有效地增加了燃料的受熱面積,使得燃料燃燒更加充分,設定帶有凸邊的邊桿,有效地對燃料進行了阻擋,使得在爐排翻轉時,燃料不至于從所述爐排中掉落,總之,給人們的生活帶來了極大的便利。
[0027]在優(yōu)選實施例中,本實用新型的加煤口固定連接有儲料箱,所述加煤口與所述儲料箱的一側相連通,所述儲料箱的另一側與所述連接有推料機構,所述推料機構包括氣缸、推料控制器、推塊,所述推塊設置于所述儲料箱內部,其與所述氣缸的推桿固定連接,在所述氣缸的帶動下在所述儲料箱內部作左右運動,所述氣缸與所述推料控制器連接,所述儲料箱內側底面上設置有電子稱,所述推塊在所述電子稱上滑動。
[0028]使用的時候,將燃料添加至儲料箱,利用控制器控制氣缸帶動推塊,按照預設間隔,控制推塊向燃燒室內推進一定量的燃料,減少了人工參與,降低了操作人員地勞動強度和勞動復雜度,保證了操作人員的身體健康,同時,可以定量填料,使得可以提高能源的利用效率,給人們的生活帶來了極大的便利。
[0029]在優(yōu)選實施例中,本實用新型的所述外殼上設有進水口、第一出水口、第二出水口以及第三出水口、第一子水套、第二子水套,所述進水口與所述水套相連通,所述第一子水套、第二子水套均設置于所述外殼上,其分別通過所述第一電磁閥和第二電磁閥與所述水套相連通,其分別與所述第一出水口、第二出水口相連通,所述水套與所述第三出水口相連通,第一溫度傳感器和第二溫度傳感器分別設置于所述第一子水套、第二子水套內,所述第一溫度傳感器、第二溫度傳感器以及第一電磁閥、第二電磁閥均與控制器連接。
[0030]使用的時候,開啟第一電磁閥和第二電磁閥,使得第一子水套和第二子水套與水套相通,當所述第一溫度傳感器或第二溫度傳感器監(jiān)測到水溫超過預設閥值時,所述第一電磁閥和第二電磁閥被控制關閉,使得所述第一子水套和第二子水套里面的水,不再參與水循環(huán),當子水套里面的水溫低于預設閥值時,所述第一電磁閥和第二電磁閥開啟,使得與水套相通,水套里的水流進子水套,在溫度達到時,關閉電磁閥,這樣的結構設計實現(xiàn)了根據需求對水溫進行分別控制,節(jié)省了熱能,提高了燃料利用率,降低了數(shù)控鍋爐的使用成本,同時,對各種需求的用水量進行了有效控制,給人們的生活帶來了極大的便利。
[0031]由于燃燒室的高溫,在加煤口經常將用戶烤傷,或者,里面的高溫的燃燒物料,飛濺出燃燒室,對操作人員造成身體傷害,鑒于此,本實用新型的優(yōu)選實施方式中,所述加煤口還設置有第一爐門,所述第一爐門設置于所述加煤口內側,其包括:橫向固定桿、多個條狀擋片,所述橫向固定桿與所述加煤口內側上邊沿鉸接,所述條狀擋片與所述橫向固定桿滑動連接,所述條狀擋片豎直設置,其下邊延伸超過所述加煤口的下邊且只可向內擺動。
[0032]使用的時候,將所述燃料物料放進燃燒室,由于第一爐門為單向開啟,且為多個方便擺動的條狀擋片,因此,設置第一爐門既不影響添加物料,又可有效防止高溫的燃燒物料,飛濺出燃燒室對操作人員造成傷害或者操作人員被烤傷。
[0033]為了增加熱能利用率,擴大熱交換面積,提高熱風的流通速度,本實用新型將所述煙管的內壁上設有螺旋狀導槽。
[0034]實用新型中的控制器、反吹控制器為PLC控制器。
[0035]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應當指出,對于本【技術領域】的普通技術人員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種設有雙向進風結構的數(shù)控鍋爐,其特征在于,所述數(shù)控鍋爐包括爐體架、外殼、水套、燃燒室、熱交換室以及引風機,所述水套為腔體,其外部固定連接有外殼,其內腔設置有所述燃燒室和熱交換室,所述燃燒室和熱交換室相連通,所述引風機與所述外殼固定連接,其與所述熱交換室相連通,所述外殼上設有外殼上設有加煤口、除渣口和除炭口,所述熱交換室內設有第一爐排和第二爐排,所述外殼上還設有第一進風口和第二進風口,所述第一進風口設置于第一爐排上方,所述第二進風口設置于所述第二爐排下方,所述第一進風口和第二進風口分別連接有第一鼓風機和第二鼓風機,所述第一鼓風機與第二鼓風機與進風控制器相連接。
2.根據權利要求1所述的設有雙向進風結構的數(shù)控鍋爐,其特征在于,所述外殼頂部設置有太陽能加熱器,所述太陽能加熱器的出水口通過導水管與所述隔熱層相連接,所述導水管上設有單向閥,所述隔熱層還設有排水口,所述水套上設有補水口,所述排水口與所述補水口通過水泵相連接。
3.根據權利要求1或2所述的設有雙向進風結構的數(shù)控鍋爐,其特征在于,所述外殼上設有電動機、第一轉動軸、第二轉動軸以及第三轉動軸、反吹控制器、傳送帶,所述電動機通過所述傳送帶與所述第一轉動軸、第二轉動軸、第三轉動軸傳動連接,所述第一轉動軸、第二轉動軸、第三轉動軸分別帶動第一遮擋片、第二遮擋片、第三遮擋片左右擺動,所述電動機與所述引風機均與所述反吹控制器相連接,所有煙管的上端互通,其上設置有可以開閉的煙蓋,所述煙蓋與所述外殼鉸接,可在煙蓋電動機帶動下開閉,所述煙蓋電動機與所述反吹控制器連接,在鍋爐正常狀態(tài)下,所述第一遮擋片水平設置,所述第二遮擋片與所述第三遮擋片豎直設置。
4.根據權利要求1或2所述的設有雙向進風結構的數(shù)控鍋爐,其特征在于,所述第一爐排設置于所述加煤口和除渣口之間,所述第二爐排水平設置,其設置于所述除渣口與所述除炭口之間,所述第一爐排包括固定軸和多個爐排桿,多個爐排桿并排間隔設置且均與所述固定軸固定連接,所述固定軸的兩端與所述燃燒室內壁滑動連接,所述爐排桿包括弧形底桿和弧形邊桿,所述弧形底桿向內凹,所述弧形邊桿為兩個向外凹,且分別固定于所述弧形底桿的兩端,所述固定軸與步進電機傳動連接,所述步進電機與所述步進電機控制器連接。
5.根據權利要求1或2所述的設有雙向進風結構的數(shù)控鍋爐,其特征在于,所述加煤口固定連接有儲料箱,所述加煤口與所述儲料箱的一側相連通,所述儲料箱的另一側與所述連接有推料機構,所述推料機構包括氣缸、推料控制器、推塊,所述推塊設置于所述儲料箱內部,其與所述氣缸的推桿固定連接,在所述氣缸的帶動下在所述儲料箱內部作左右運動,所述氣缸與所述推料控制器連接,所述儲料箱內側底面上設置有電子稱,所述推塊在所述電子稱上滑動。
【文檔編號】F24J2/00GK203927872SQ201420337957
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年6月23日 優(yōu)先權日:2014年6月23日
【發(fā)明者】吳建波 申請人:天津市紅鼎數(shù)控鍋爐制造有限公司
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