一種廢鋁切片熔爐用熱交換器的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種廢鋁切片熔爐用熱交換器，包括排煙機構和穿過排煙機構的助燃氣機構，其特征在于，所述的排煙機構包括進煙管、儲煙環(huán)腔和環(huán)腔蓋，所述的助燃氣機構包括進氣管、換熱環(huán)腔和出氣管，將助燃風（空氣）的溫度提高使燃料能夠充分燃燒利用；減少爐溫的直接損失，充分利用目前沒有利用上的能源熱量。
【專利說明】一種廢鋁切片熔爐用熱交換器

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及廢鋁回收【技術領域】，尤其涉及一種廢鋁切片熔爐用熱交換器。

【背景技術】
[0002]傳統(tǒng)熔爐燃燒器利用鼓風機鼓入自然風進行助燃，而爐內煙氣直接排放至環(huán)保設備進行處理；這樣有2方面的缺點，第一、助燃風(空氣)溫度比較低正常情況下都只是比室溫高幾度；第二、煙氣直接外排浪費大部分的能耗。
[0003]目前出現(xiàn)了多種應對方法。例如中國專利公開了一種用于鋁壓鑄的高頻感應熔鋁爐，申請?zhí)?201110356682.6，所述坩堝設置在保溫隔熱層內，坩堝的外壁設置有測溫探頭及壓差傳感器，所述測溫探頭及壓差傳感器分別與高頻感應電源控制箱連接，所述端蓋上開有排煙管道，所述壓差傳感器與排煙管道內的煙閥連接。該技術方案的特征是通過自動化控制排煙量控制熔爐的耗能，但是該技術方案的不足在于，設計復雜，且因其針對的是爐內壓力的控制，所以對于節(jié)能效果仍有提升空間。


【發(fā)明內容】

[0004]針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型在于提供一種廢鋁切片熔爐用熱交換器。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型通過下述技術方案予以實現(xiàn):
[0006]一種廢鋁切片熔爐用熱交換器，包括排煙機構和穿過排煙機構的助燃氣機構，其特征在于，所述的排煙機構包括進煙管、儲煙環(huán)腔和環(huán)腔蓋，所述的進煙管為一圓柱形金屬管，所述的儲煙環(huán)腔套在進煙管外側，儲煙環(huán)腔高于進煙管，頂部設有環(huán)腔蓋用于封閉儲煙環(huán)腔頂部，儲煙環(huán)腔底部和進煙管底部外側之間通過環(huán)狀金屬板封閉，所述的儲煙環(huán)腔的上部一側設有一排煙管；所述的助燃氣機構包括進氣管、換熱環(huán)腔和出氣管，進氣管橫穿入儲煙環(huán)腔底部且連通于換熱環(huán)腔，所述的換熱環(huán)腔緊套在進煙管外側且換熱環(huán)腔處于儲煙環(huán)腔腔體內，所述的出氣管橫穿入儲煙環(huán)腔底部且連通于換熱環(huán)腔，所述的進氣管和出氣管底部均與所述的環(huán)狀金屬板接觸。
[0007]—種廢鋁切片熔爐用熱交換器，包括排煙機構和穿過排煙機構的助燃氣機構，其特征在于，所述的排煙機構包括進煙管、儲煙環(huán)腔和環(huán)腔蓋，所述的進煙管為一圓柱形金屬管，金屬管利于熱交換，所述的儲煙環(huán)腔套在進煙管外側，用于高熱煙氣較長時間的滯留在裝置內，儲煙環(huán)腔高于進煙管，保證高熱煙氣能從進煙管進入儲煙環(huán)腔，且頂部設有環(huán)腔蓋用于封閉儲煙環(huán)腔頂部，儲煙環(huán)腔底部和進煙管底部外側之間通過環(huán)狀金屬板封閉，上下封閉結構嚴格保證了煙氣的流向，不會產生泄漏，所述的儲煙環(huán)腔的上部一側設有一排煙管；所述的助燃氣機構包括進氣管、換熱環(huán)腔和出氣管，進氣管橫穿入儲煙環(huán)腔底部且連通于換熱環(huán)腔，所述的換熱環(huán)腔緊套在進煙管外側且換熱環(huán)腔處于儲煙環(huán)腔腔體內，這樣的結構使得剛從進氣管進入的空氣可以從進煙管和儲煙環(huán)腔吸收熱量，所述的出氣管橫穿入儲煙環(huán)腔底部且連通于換熱環(huán)腔，所述的進氣管和出氣管底部均與所述的環(huán)狀金屬板接觸，其作用是環(huán)狀金屬板能對進氣管和出氣管起到支撐作用。
[0008]所述的排煙機構和助燃氣機構互不連通，保證煙氣和助燃氣的嚴格分離。
[0009]所述的進氣管和出氣管不在儲煙環(huán)腔的同一側，該設計的主要作用是保證空氣在換熱環(huán)腔滯留的時間。
[0010]本實用新型的有益效果為:將助燃風(空氣)的溫度提高使燃料能夠充分燃燒利用；減少爐溫的直接損失，充分利用目前沒有利用上的能源熱量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0012]圖中:1-排煙機構、2-助燃氣機構、3-環(huán)形金屬板、11-進煙管、12-儲煙環(huán)腔、13-環(huán)腔蓋、14-排煙管、21-進氣管、22-換熱環(huán)腔、23-出氣管。

【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細地描述。
[0014]如圖1所示，一種廢鋁切片熔爐用熱交換器，包括排煙機構I和助燃氣機構2。所述的排煙機構I包括儲煙環(huán)腔12、環(huán)腔蓋13、進煙管11以及排煙管14，儲煙環(huán)腔12套在進煙管11外圍，環(huán)腔蓋13蓋在儲煙環(huán)腔12的頂部，所述的儲煙環(huán)腔12的上部一側還設有排煙管14，所述的儲煙環(huán)腔12和進煙管11底部管口外側之間使用環(huán)形金屬板3封閉。所述的助燃氣機構2包括進氣管21、換熱環(huán)腔22、出氣管23，所述的換熱環(huán)腔22包裹在進煙管11外側并被儲煙環(huán)腔12包裹，所述的進氣管21和出氣管23均為橫插入儲煙環(huán)腔12的鋼管，并與換熱環(huán)腔22連通。所述的進氣管21和出氣管23底部均與所述的環(huán)狀金屬板3接觸，其作用是環(huán)狀金屬板3能對進氣管21和出氣管23起到支撐作用。
[0015]本實用新型的工作流程如下:
[0016]首先從熔爐出來的高熱煙氣從進煙管進入裝置，與此同時，外界室溫狀態(tài)的空氣從進氣管進入裝置；然后高熱煙氣因為儲煙環(huán)腔和環(huán)腔蓋的阻擋而減速滯留在儲煙環(huán)腔內并慢慢從排煙管排出外界，與此同時空氣從進氣管進入換熱環(huán)腔，因為換熱環(huán)腔包裹著進煙管又被儲煙環(huán)腔包裹，所以進煙管內煙氣攜帶的熱量被空氣吸收，儲煙環(huán)腔滯留的煙氣的熱量被空氣進一步的吸收；最后經過熱交換的空氣經過出氣管進入熔爐參加燃燒，因為空氣溫度大大提高了，所以其化學性質更加活潑，助燃性能更強。
[0017]上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理和最佳實施例，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。
【權利要求】
1.一種廢鋁切片熔爐用熱交換器，包括排煙機構和穿過排煙機構的助燃氣機構，其特征在于，所述的排煙機構包括進煙管、儲煙環(huán)腔和環(huán)腔蓋，所述的進煙管為一圓柱形金屬管，所述的儲煙環(huán)腔套在進煙管外側，儲煙環(huán)腔高于進煙管，頂部設有環(huán)腔蓋用于封閉儲煙環(huán)腔頂部，儲煙環(huán)腔底部和進煙管底部外側之間通過環(huán)狀金屬板封閉，所述的儲煙環(huán)腔的上部一側設有一排煙管；所述的助燃氣機構包括進氣管、換熱環(huán)腔和出氣管，進氣管橫穿入儲煙環(huán)腔底部且連通于換熱環(huán)腔，所述的換熱環(huán)腔緊套在進煙管外側且換熱環(huán)腔處于儲煙環(huán)腔腔體內，所述的出氣管橫穿入儲煙環(huán)腔底部且連通于換熱環(huán)腔，所述的進氣管和出氣管底部均與所述的環(huán)狀金屬板接觸。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種廢鋁切片熔爐用熱交換器，其特征在于:所述的排煙機構和助燃氣機構互不連通。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種廢鋁切片熔爐用熱交換器，其特征在于:所述的進氣管和出氣管不在儲煙環(huán)腔的同一側。
【文檔編號】F27D17/00GK203928772SQ201420337878
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年6月24日 優(yōu)先權日:2014年6月24日
【發(fā)明者】趙戎 申請人:肇慶市大正鋁業(yè)有限公司