一種表面處理風(fēng)道烘干裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種表面處理風(fēng)道烘干裝置，包括機(jī)架和烘箱本體，烘箱本體固定在機(jī)架上，烘箱本體包括烘道、電加熱裝置、風(fēng)機(jī)和兩塊上蓋板，烘道上設(shè)有兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的豎直側(cè)壁，電加熱裝置設(shè)置在兩個(gè)豎直側(cè)壁的內(nèi)側(cè)，豎直側(cè)壁的外側(cè)均設(shè)有出風(fēng)口穿過(guò)側(cè)壁并朝向電加熱裝置的風(fēng)機(jī)，兩塊上蓋板分別固定在兩個(gè)豎直側(cè)壁的上端，兩塊上蓋板之間設(shè)有間縫，機(jī)架上設(shè)有減速電機(jī)和傳動(dòng)桿，減速電機(jī)的減速機(jī)鏈輪通過(guò)鏈條連接傳動(dòng)桿，機(jī)架的頂端設(shè)有兩組傳動(dòng)鏈輪，每組傳動(dòng)鏈輪分別通過(guò)傳動(dòng)鏈條連接，烘道的上方設(shè)有吊籃式掛具，掛具包括橫臂、傳動(dòng)軸和吊籃。本實(shí)用新型用于除去磷化后工件表面附帶的水分，3節(jié)約人力資源，減少工作人員的工作量，效率高。CO
【專利說(shuō)明】一種表面處理風(fēng)道烘干裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及材料表面處理【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種表面處理風(fēng)道烘干裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]釹鐵硼永磁材料以優(yōu)異的磁性能、價(jià)格比及豐富的資源儲(chǔ)備，迅速進(jìn)入工業(yè)化社會(huì)。但釹鐵硼材料表面孔隙多、疏松粗糙、極易氧化生銹等特點(diǎn)，需要在生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行表面處理，一般經(jīng)過(guò)表面處理的工件會(huì)留有水跡，若處理不及時(shí)，工件易氧化生銹，進(jìn)而影響磁體性能。在常用方式是用吹風(fēng)機(jī)人工烘干。工人處理過(guò)程中一方面勞動(dòng)強(qiáng)度大，周圍環(huán)境溫度高，另一方面不能保證生產(chǎn)工藝的一致性。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能高效的除去工件表面附帶的水分、提高磷化工件成品率的表面處理風(fēng)道烘干裝置。
[0004]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下:一種表面處理風(fēng)道烘干裝置，包括機(jī)架和烘箱本體，所述烘箱本體固定在所述機(jī)架上，所述烘箱本體包括烘道、電加熱裝置、風(fēng)機(jī)和兩塊上蓋板，所述烘道上設(shè)有兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的豎直側(cè)壁，所述電加熱裝置有若干個(gè)，分別兩兩對(duì)稱的設(shè)置在兩個(gè)所述豎直側(cè)壁的內(nèi)側(cè)，所述兩個(gè)豎直側(cè)壁的外側(cè)均設(shè)有與所述電加熱裝置對(duì)應(yīng)的若干個(gè)所述風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口穿過(guò)所述豎直側(cè)壁并朝向所述電加熱裝置，兩塊所述上蓋板分別固定在兩個(gè)所述豎直側(cè)壁的上端，兩塊所述上蓋板處于同一水平面上并列放置，且兩塊所述上蓋板之間設(shè)有間縫，兩塊所述上蓋板遠(yuǎn)離間隙的一端分別固定在兩個(gè)所述豎直側(cè)壁的上端，所述機(jī)架上設(shè)有減速電機(jī)和兩端通過(guò)軸承座固定的傳動(dòng)桿，所述減速電機(jī)的減速機(jī)鏈輪通過(guò)齒輪連接所述傳動(dòng)桿，所述機(jī)架的頂端設(shè)有兩組傳動(dòng)鏈輪，兩組傳動(dòng)鏈輪之間連接有兩條傳動(dòng)鏈條，兩條所述傳動(dòng)鏈條平行設(shè)置，且分別設(shè)置在兩個(gè)所述豎直側(cè)壁的上方，所述傳動(dòng)桿分別通過(guò)鏈條連接每組所述傳動(dòng)鏈輪，所述減速電機(jī)帶動(dòng)所述傳動(dòng)桿軸向轉(zhuǎn)動(dòng)，所述傳動(dòng)桿軸向轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)鏈條帶動(dòng)所述傳動(dòng)鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)，所述傳動(dòng)鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)所述傳動(dòng)鏈條轉(zhuǎn)動(dòng)，所述烘道的上方設(shè)有吊籃式掛具，所述吊籃式掛具包括兩端分別設(shè)置在兩條傳動(dòng)鏈條上的橫臂、固定在所述橫臂上且下端穿過(guò)所述間縫插入所述烘箱本體內(nèi)的傳動(dòng)軸和設(shè)置在傳動(dòng)軸下端的呈“V”字形的吊籃。
[0005]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型用于除去磷化后工件表面附帶的水分，減少了工作人員磷化工件的次數(shù)，提高了磷化工件成品率；取代人工手動(dòng)烘干，節(jié)約人力資源，減少工作人員的工作量，減小了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度；烘干效率高，解決了人工烘干過(guò)程處理時(shí)間不同而導(dǎo)致的產(chǎn)品的不一致性的缺點(diǎn)。
[0006]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。
[0007]進(jìn)一步，所述烘道的底部設(shè)有吸水開(kāi)口，所述吸水孔開(kāi)口通過(guò)吸水管連接吸水泵。
[0008]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:當(dāng)烘道中出現(xiàn)積水時(shí)，通過(guò)吸水泵能及時(shí)將積水排出。
[0009]進(jìn)一步，所述烘道的底部呈倒錐形，所述吸水開(kāi)口位于所述烘道的底部的水平最低處。
[0010]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:呈倒錐形的烘道底部，吸水開(kāi)口位于所述烘道的底部的水平最低處，能方便積水流至吸水口處，方便吸水泵的排水。
[0011 ] 進(jìn)一步，兩個(gè)所述豎直側(cè)壁的內(nèi)側(cè)均設(shè)有耐高溫巖棉保溫層。
[0012]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:豎直側(cè)壁的內(nèi)側(cè)設(shè)置耐高溫巖棉保溫層能防止電加熱裝置產(chǎn)生的熱量從兩側(cè)流失，減少熱能浪費(fèi)。
[0013]進(jìn)一步，兩塊所述上蓋板均為耐高溫巖棉板。
[0014]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:上蓋板采用耐高溫巖棉板，一方面避免上蓋板在強(qiáng)熱的作用下?lián)p壞，另一方面能減少熱量的流失浪費(fèi)。
[0015]進(jìn)一步，所述減速電機(jī)通過(guò)電線連接調(diào)節(jié)變速器，所述調(diào)節(jié)變速器用于調(diào)節(jié)所述減速電機(jī)的轉(zhuǎn)速、調(diào)節(jié)工件在裝置內(nèi)的運(yùn)行時(shí)間。
[0016]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:通過(guò)調(diào)節(jié)變速器對(duì)減速電機(jī)的轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而調(diào)節(jié)傳動(dòng)鏈條的傳動(dòng)速度，調(diào)節(jié)工件在烘箱本體內(nèi)的時(shí)間，使得烘干效果達(dá)到要求。
[0017]進(jìn)一步，所述機(jī)架上、位于兩條傳動(dòng)鏈條之間的下方并列固定有兩個(gè)或兩個(gè)以上烘箱本體，各個(gè)所述烘箱本體的兩塊上蓋板之間的間縫位于同一直線上。
[0018]采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:機(jī)架上并列設(shè)置多個(gè)烘箱本體，位于掛具上的工件能依次通過(guò)每個(gè)烘箱本體，充分烘干工件。
[0019]進(jìn)一步，所述電加熱裝置位于不同的烘箱本體中，可設(shè)置調(diào)節(jié)不同的溫度，適宜不同的產(chǎn)品要求。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型一種表面處理風(fēng)道烘干裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為本實(shí)用新型一種表面處理風(fēng)道烘干裝置的一種實(shí)施例的俯視圖，附圖中為畫出掛具、吸水泵部件；
[0022]附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下:
[0023]1、機(jī)架，2、烘道，3、電加熱裝置，4、風(fēng)機(jī)，5、上蓋板，6、豎直側(cè)壁，7、間縫，8、減速電機(jī)，9、軸承座，10、傳動(dòng)桿，11、傳動(dòng)鏈輪，12、傳動(dòng)鏈條，13、鏈條，14、橫臂，15、傳動(dòng)軸，16、吊籃，17、吸水開(kāi)口，18、吸水管，19、吸水泵，20、耐高溫巖棉保溫層，21、調(diào)節(jié)變速器。

【具體實(shí)施方式】
[0024]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。
[0025]如圖1所示，本實(shí)用新型包括機(jī)架I和烘箱本體，所述烘箱本體固定在所述機(jī)架I上，所述烘箱本體包括烘道2、電加熱裝置3、風(fēng)機(jī)4和兩塊上蓋板5，所述烘道2上設(shè)有兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的豎直側(cè)壁6，所述電加熱裝置3有若干個(gè)個(gè)，分別兩兩對(duì)稱的設(shè)置在兩個(gè)所述豎直側(cè)壁6的內(nèi)側(cè)，所述兩個(gè)豎直側(cè)壁6的外側(cè)均設(shè)有與所述電加熱裝置3對(duì)應(yīng)的若干個(gè)所述風(fēng)機(jī)4，所述風(fēng)機(jī)4的出風(fēng)口穿過(guò)所述豎直側(cè)壁6并朝向所述電加熱裝置3，兩塊所述上蓋板5分別固定在兩個(gè)所述豎直側(cè)壁6的上端，兩塊所述上蓋板5處于同一水平面上并列放置，且兩塊所述上蓋板5之間設(shè)有間縫7，兩塊所述上蓋板5遠(yuǎn)離間隙的一端分別固定在兩個(gè)所述豎直側(cè)壁6的上端，所述機(jī)架I上設(shè)有減速電機(jī)8和兩端通過(guò)軸承座9固定的傳動(dòng)桿10，所述減速電機(jī)8的減速機(jī)鏈輪通過(guò)齒輪連接所述傳動(dòng)桿10，所述機(jī)架I的頂端設(shè)有兩組傳動(dòng)鏈輪11，兩組傳動(dòng)鏈輪11之間連接有兩條傳動(dòng)鏈條12，兩條所述傳動(dòng)鏈條12平行設(shè)置，且分別設(shè)置在兩個(gè)所述豎直側(cè)壁6的上方，所述傳動(dòng)桿10分別通過(guò)鏈條13連接每組所述傳動(dòng)鏈輪11，所述減速電機(jī)8帶動(dòng)所述傳動(dòng)桿10軸向轉(zhuǎn)動(dòng),所述傳動(dòng)桿10軸向轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)鏈條13帶動(dòng)所述傳動(dòng)鏈輪11轉(zhuǎn)動(dòng)，所述傳動(dòng)鏈輪11轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)所述傳動(dòng)鏈條12轉(zhuǎn)動(dòng)，所述烘道2的上方設(shè)有吊籃式掛具，所述吊籃式掛具包括兩端分別設(shè)置在兩條傳動(dòng)鏈條12上的橫臂14、固定在所述橫臂14上且下端穿過(guò)所述間縫7插入所述烘箱本體內(nèi)的傳動(dòng)軸15和設(shè)置在傳動(dòng)軸15下端的呈“V”字形的吊籃16。
[0026]優(yōu)選的方案是:所述烘道2的底部設(shè)有吸水開(kāi)口 17，所述吸水孔開(kāi)口通過(guò)吸水管18連接吸水泵19。所述烘道2的底部呈倒錐形，所述吸水開(kāi)口 17位于所述烘道2的底部的水平最低處。兩個(gè)所述豎直側(cè)壁6的內(nèi)側(cè)均設(shè)有耐高溫巖棉保溫層20。兩塊所述上蓋板5均為耐高溫巖棉板。所述減速電機(jī)8通過(guò)電線連接調(diào)節(jié)變速器21，所述調(diào)節(jié)變速器21用于調(diào)節(jié)所述減速電機(jī)8的轉(zhuǎn)速、調(diào)節(jié)工件在裝置內(nèi)的運(yùn)行時(shí)間。所述機(jī)架I上、位于兩條傳動(dòng)鏈條12之間的下方并列固定有兩個(gè)或兩個(gè)以上烘箱本體，各個(gè)所述烘箱本體的兩塊上蓋板5之間的間縫7位于同一直線上，如圖2所示，圖2中五個(gè)烘箱本體并列設(shè)置，烘箱本體的間縫7位于一條直線上。所述電加熱裝置3位于不同的烘箱本體中，可設(shè)置調(diào)節(jié)不同的溫度，適宜不同的產(chǎn)品要求。
[0027]工作原理:掛具的傳動(dòng)軸15的下端穿過(guò)間縫7插入到烘道2內(nèi)，將工件掛置在所述掛具的吊籃16上，掛具的橫臂14的兩端分別放置在兩條傳動(dòng)鏈條12上，傳動(dòng)鏈條12在減速電機(jī)8的帶動(dòng)下運(yùn)轉(zhuǎn)，帶動(dòng)工件沿間縫7的方向逐漸移動(dòng)，設(shè)置在烘道2的豎直側(cè)壁6內(nèi)側(cè)的電加熱裝置3對(duì)紅島內(nèi)進(jìn)行加熱，再通過(guò)風(fēng)機(jī)4對(duì)電加熱裝置3進(jìn)行吹風(fēng)，使得熱氣流在烘道2內(nèi)流通，保證烘干工件受熱均勻，對(duì)工件進(jìn)行烘干，通過(guò)調(diào)節(jié)與減速電機(jī)8連接的調(diào)節(jié)變速器21來(lái)調(diào)節(jié)減速電機(jī)8的轉(zhuǎn)速，來(lái)調(diào)節(jié)傳動(dòng)鏈條12的運(yùn)行速度，從而調(diào)節(jié)工件在烘道2內(nèi)的移動(dòng)速度，確保工件能在烘道2中充分烘干。烘道2中工件低落的水落到烘道2的底部是，通過(guò)吸水泵19將水從吸水口吸出，除去烘道2內(nèi)的水跡。
[0028]本實(shí)用新型用于除去磷化后工件表面附帶的水分，減少了工作人員磷化工件的次數(shù)，提高了磷化工件成品率；取代人工手動(dòng)烘干，節(jié)約人力資源，減少工作人員的工作量，減小了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度；烘干效率高，解決了人工烘干過(guò)程處理時(shí)間不同而導(dǎo)致的產(chǎn)品的不一致性的缺點(diǎn)。當(dāng)烘道2中出現(xiàn)積水時(shí)，通過(guò)吸水泵能及時(shí)將積水排出。呈倒錐形的烘道2底部，吸水開(kāi)口 17位于所述烘道2的底部的水平最低處，能方便積水流至吸水口處，方便吸水泵的排水。豎直側(cè)壁6的內(nèi)側(cè)設(shè)置耐高溫巖棉保溫層20能防止電加熱裝置3產(chǎn)生的熱量從兩側(cè)流失，減少熱能浪費(fèi)。上蓋板5采用耐高溫巖棉板，一方面避免上蓋板5在強(qiáng)熱的作用下?lián)p壞，另一方面能減少熱量的流失浪費(fèi)。通過(guò)調(diào)節(jié)變速器21對(duì)減速電機(jī)8的轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而調(diào)節(jié)傳動(dòng)鏈條12的傳動(dòng)速度，調(diào)節(jié)工件在烘箱本體內(nèi)的時(shí)間，使得烘干效果達(dá)到要求。機(jī)架I上并列設(shè)置多個(gè)烘箱本體，位于掛具上的工件能依次通過(guò)每個(gè)烘箱本體，充分烘干工件。
[0029]電加熱裝置3通過(guò)溫度控制裝置控制，確保烘道2內(nèi)的溫度在30?200°C ;風(fēng)機(jī)4熱風(fēng)為內(nèi)循環(huán)，保證烘干工件受熱均勻，并且提高熱風(fēng)利用率；傳動(dòng)鏈條12位于裝置上端兩側(cè)，為“兩端傳動(dòng)”，其運(yùn)行速度通過(guò)調(diào)節(jié)變速器21控制減速電機(jī)8的頻率，保證工件的運(yùn)行平穩(wěn)、到位精確；掛具的連段均在傳動(dòng)鏈條12上，不僅可大大減輕傳動(dòng)鏈輪11、傳動(dòng)鏈條12的負(fù)荷，延長(zhǎng)其壽命，且可分散其松馳后的集聚點(diǎn)，有效的改善其運(yùn)行狀況；工件掛在掛具上，通過(guò)調(diào)節(jié)減速電機(jī)8轉(zhuǎn)動(dòng)速度可改變工件在裝置內(nèi)的運(yùn)行時(shí)間。
[0030]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0031]1.與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用本實(shí)用新型除去磷化后工件表面附帶的水分，減少了工作人員磷化工件的次數(shù)，提高了磷化工件成品率；
[0032]2.與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用本實(shí)用新型除去磷化后工件表面附帶的水分，工作人員的工作量減半，能節(jié)約40%以上的人力資源，減小了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度；
[0033]3.與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用本實(shí)用新型除去磷化后工件表面附帶的水分，解決了人工烘干過(guò)程處理時(shí)間不同而導(dǎo)致的產(chǎn)品的不一致性。
[0034]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種表面處理風(fēng)道烘干裝置，其特征在于，包括機(jī)架(I)和烘箱本體，所述烘箱本體固定在所述機(jī)架(I)上，所述烘箱本體包括烘道(2)、電加熱裝置(3)、風(fēng)機(jī)(4)和兩塊上蓋板(5)，所述烘道(2)上設(shè)有兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的豎直側(cè)壁￠)，所述電加熱裝置(3)有若干個(gè)，分別兩兩對(duì)稱的設(shè)置在兩個(gè)所述豎直側(cè)壁￠)的內(nèi)側(cè)，所述兩個(gè)豎直側(cè)壁￠)的外側(cè)均設(shè)有與所述電加熱裝置(3)對(duì)應(yīng)的若干個(gè)所述風(fēng)機(jī)(4)，所述風(fēng)機(jī)(4)的出風(fēng)口穿過(guò)所述豎直側(cè)壁出)并朝向所述電加熱裝置(3)，兩塊所述上蓋板(5)處于同一水平面上并列放置，且兩塊所述上蓋板(5)之間設(shè)有間縫(7)，兩塊所述上蓋板(5)遠(yuǎn)離間隙的一端分別固定在兩個(gè)所述豎直側(cè)壁￠)的上端，所述機(jī)架(I)上設(shè)有減速電機(jī)(8)和兩端通過(guò)軸承座(9)固定的傳動(dòng)桿(10)，所述減速電機(jī)(8)的減速機(jī)鏈輪通過(guò)鏈輪與所述傳動(dòng)桿(10)連接，所述機(jī)架(I)的頂端設(shè)有兩組傳動(dòng)鏈輪(11)，兩組傳動(dòng)鏈輪(11)之間連接有兩條傳動(dòng)鏈條(12)，兩條所述傳動(dòng)鏈條(12)平行設(shè)置，且分別設(shè)置在兩個(gè)所述豎直側(cè)壁(6)的上方，所述傳動(dòng)桿(10)分別通過(guò)鏈條(13)連接每組所述傳動(dòng)鏈輪(11)，所述減速電機(jī)(8)帶動(dòng)所述傳動(dòng)桿(10)軸向轉(zhuǎn)動(dòng),所述傳動(dòng)桿(10)軸向轉(zhuǎn)動(dòng)通過(guò)鏈條(13)帶動(dòng)所述傳動(dòng)鏈輪(11)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述傳動(dòng)鏈輪(11)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)所述傳動(dòng)鏈條(12)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述烘道(2)的上方設(shè)有吊籃式掛具，所述吊籃式掛具包括兩端分別設(shè)置在兩條傳動(dòng)鏈條(12)上的橫臂(14)、固定在所述橫臂(14)上且下端穿過(guò)所述間縫(7)插入所述烘箱本體內(nèi)的傳動(dòng)軸(15)和設(shè)置在傳動(dòng)軸(15)下端的呈“V”字形的吊籃(16)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種表面處理風(fēng)道烘干裝置，其特征在于，所述烘道(2)的底部設(shè)有吸水開(kāi)口(17)，所述吸水孔開(kāi)口通過(guò)吸水管(18)連接吸水泵(19)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種表面處理風(fēng)道烘干裝置，其特征在于，所述烘道(2)的底部呈倒錐形，所述吸水開(kāi)口(17)位于所述烘道(2)的底部的水平最低處。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種表面處理風(fēng)道烘干裝置，其特征在于，兩個(gè)所述豎直側(cè)壁出)的內(nèi)側(cè)均設(shè)有耐高溫巖棉保溫層(20)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種表面處理風(fēng)道烘干裝置，其特征在于，兩塊所述上蓋板(5)均為耐高溫巖棉板。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種表面處理風(fēng)道烘干裝置，其特征在于，所述減速電機(jī)(8)通過(guò)電線連接調(diào)節(jié)變速器(21)，所述調(diào)節(jié)變速器(21)用于調(diào)節(jié)所述減速電機(jī)(8)的轉(zhuǎn)速、調(diào)節(jié)工件在裝置內(nèi)的運(yùn)行時(shí)間。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種表面處理風(fēng)道烘干裝置，其特征在于，所述機(jī)架(I)上、位于兩條傳動(dòng)鏈條(12)之間的下方并列固定有兩個(gè)或兩個(gè)以上烘箱本體，各個(gè)所述烘箱本體的兩塊上蓋板(5)之間的間縫(7)位于同一直線上。
【文檔編號(hào)】F26B25/00GK204027253SQ201420337847
【公開(kāi)日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年6月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月23日
【發(fā)明者】李偉, 閻坤, 楊凱, 王福君, 魏蕊 申請(qǐng)人:煙臺(tái)正海磁性材料股份有限公司, 江華正海五礦新材料有限公司