本實(shí)用新型涉及一種空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種風(fēng)道組件以及空調(diào)設(shè)備。
背景技術(shù):
隨著人們生活水平的提高,空調(diào)設(shè)備已成為人們的日常生活用品,并對其質(zhì)量特性有了較深的認(rèn)識。據(jù)市場反映,凝露性能是用戶較為關(guān)注的問題之一,它直接影響用戶的工作和生活環(huán)境??照{(diào)設(shè)備凝露性能異常是指:空調(diào)設(shè)備在制冷時,因蒸發(fā)溫度低于室內(nèi)露點(diǎn)溫度,引起空調(diào)器相關(guān)部件(如,風(fēng)道、水道)結(jié)露、滴水。例如,空調(diào)設(shè)備制冷時,冷風(fēng)從風(fēng)口吹出時落在風(fēng)道結(jié)構(gòu)件上的內(nèi)壁時,進(jìn)一步傳熱至風(fēng)道結(jié)構(gòu)件的外壁,使外壁的溫度低于露點(diǎn)溫度,從而導(dǎo)致風(fēng)道結(jié)構(gòu)件的外壁出現(xiàn)凝露現(xiàn)象。若未采取有效的措施,凝露現(xiàn)象將對用戶的起居生活造成惡劣的影響。
現(xiàn)有技術(shù)通常在空調(diào)設(shè)備上易產(chǎn)生凝露相關(guān)部件上粘接保溫材料,以控制凝露現(xiàn)象的產(chǎn)生。例如,現(xiàn)有空調(diào)設(shè)備的風(fēng)道外表面以及接水盤外表面均粘接保溫材料,以對其進(jìn)行保溫,從而防止空調(diào)設(shè)備在制冷時其外表面產(chǎn)生凝露。
但是,本實(shí)用新型的發(fā)明人發(fā)現(xiàn)上述采用保溫材料控制凝露現(xiàn)象產(chǎn)生的技術(shù)至少存在如下問題:(1)當(dāng)易產(chǎn)生凝露相關(guān)部件(如,風(fēng)道、水道)的結(jié)構(gòu)復(fù)雜時,保溫材料難以全部覆蓋;(2)所粘接的保溫材料與空調(diào)設(shè)備其他部件的熱脹冷縮率不同,容易產(chǎn)生摩擦、異響;(3)保溫材料的粘貼需粘接劑等多種輔料,使得生產(chǎn)效率低,且不環(huán)保。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
有鑒于此,本實(shí)用新型提供一種風(fēng)道組件以及空調(diào)設(shè)備,主要目的在于提供一種具有保溫性能的風(fēng)道組件,有效解決風(fēng)道組件及空調(diào)設(shè)備的凝露問題。
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型主要提供如下技術(shù)方案:
一方面,本實(shí)用新型的實(shí)施例提供一種風(fēng)道組件,用在空調(diào)設(shè)備上,所述風(fēng)道組件包括:
風(fēng)道結(jié)構(gòu)件,所述風(fēng)道結(jié)構(gòu)件用于構(gòu)成空調(diào)設(shè)備內(nèi)的風(fēng)道;
其中,所述風(fēng)道結(jié)構(gòu)件包括相互疊置的第一層和第二層;并且,所述風(fēng)道結(jié)構(gòu)件的第一層和第二層之間形成用于隔熱的第一中空腔體;
其中,所述風(fēng)道結(jié)構(gòu)件的第一層為風(fēng)道的外壁;所述風(fēng)道結(jié)構(gòu)件的第二層為風(fēng)道的內(nèi)壁。
本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問題還可采用以下技術(shù)措施進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
進(jìn)一步地,所述風(fēng)道組件還包括接水盤,所述接水盤包括接水盤本體;
其中,所述接水盤本體包括相互疊置的第一層和第二層,其中,所述接水盤本體的第一層和第二層之間形成用于隔熱的第二中空腔體;
其中,所述接水盤本體的第一層為所述接水盤本體的外壁;所述接水盤本體的第二層為所述接水盤本體的內(nèi)壁。
進(jìn)一步地,所述風(fēng)道結(jié)構(gòu)件的第一層的導(dǎo)熱系數(shù)小于所述第一中空腔體的導(dǎo)熱系數(shù);所述接水盤本體的第一層的導(dǎo)熱系數(shù)小于所述第二中空腔體的導(dǎo)熱系數(shù)。
進(jìn)一步地,所述第一中空腔體內(nèi)為真空;或所述第一中空腔體內(nèi)充有氣體;或所述第一中空腔體內(nèi)填充有隔熱材料;所述第二中空腔體內(nèi)為真空;或所述第二中空腔體內(nèi)充有氣體;或所述第二中空腔體內(nèi)填充有隔熱材料。
進(jìn)一步地,所述風(fēng)道結(jié)構(gòu)件的第一層的厚度為δ1;所述風(fēng)道結(jié)構(gòu)件的第二層的厚度為δ3;所述第一中空腔體的厚度為δ2;其中,
1mm≤δ1≤6mm;
δ1≤δ2≤15δ1;
0.5δ1≤δ3≤1.2δ1。
進(jìn)一步地,所述接水盤本體的第一層的厚度為δ1;所述接水盤本體的第二層的厚度為δ3;所述第二中空腔體的厚度為δ2;其中,
1mm≤δ1≤6mm;
δ1≤δ2≤15δ1;
0.5δ1≤δ3≤1.2δ1。
進(jìn)一步地,所述第一中空腔體內(nèi)排布有多個隔板;其中,所述隔板為片狀,且片狀隔板間隔分布;或所述隔板為S型狀,且S型隔板間隔分布;或所述多個隔板在第一中空腔體內(nèi)排列成蜂巢狀結(jié)構(gòu)。
進(jìn)一步地,所述第二中空腔體內(nèi)排布有多個隔板;其中,所述隔板為片狀,且片狀隔板間隔分布;或所述隔板為S型狀,且S型隔板間隔分布;或所述多個隔板在第二中空腔體內(nèi)排列成蜂巢狀結(jié)構(gòu)。
進(jìn)一步地,所述風(fēng)道結(jié)構(gòu)件的第一層和第二層連接方式為一體成型、焊接及由兩個以上組件裝配連接中的一種;所述接水盤的第一層和第二層連接方式為一體成型、焊接及由兩個以上組件裝配連接中的一種。
進(jìn)一步地,所述第一中空腔體、第二中空腔體均為密封式的中空腔體。
進(jìn)一步地,所述風(fēng)道結(jié)構(gòu)件中第一層和第二層的材質(zhì)一致;所述接水盤本體中第一層和第二層的材質(zhì)一致。
進(jìn)一步地,所述風(fēng)道結(jié)構(gòu)件和所述接水盤本體的材質(zhì)均為塑料。
另一方面,本實(shí)用新型的實(shí)施例提供一種空調(diào)設(shè)備,其中,所述空調(diào)設(shè)備包括上述任一項(xiàng)所述的風(fēng)道組件。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的風(fēng)道組件以及空調(diào)設(shè)備至少具有下列有益效果:
本實(shí)用新型實(shí)施例提供的風(fēng)道組件通過將風(fēng)道結(jié)構(gòu)件的風(fēng)道內(nèi)壁和風(fēng)道外壁之間設(shè)置成能夠隔熱保溫的中空腔體,從而實(shí)現(xiàn)風(fēng)道結(jié)構(gòu)件風(fēng)道內(nèi)壁和風(fēng)道外壁之間的有效隔熱。在空調(diào)設(shè)備的制冷過程中,風(fēng)道的外壁不容易形成凝露小水滴,有效解決了凝露問題。
進(jìn)一步地,本實(shí)用新型實(shí)施例提供的風(fēng)道組件進(jìn)一步將風(fēng)道組件中接水盤本體的內(nèi)壁和外壁之間設(shè)置成能夠隔熱、保溫的中空腔體層,以實(shí)現(xiàn)接水盤內(nèi)壁和外壁之間的有效隔熱。空調(diào)設(shè)備制冷時,接水盤外壁不容易形成凝露小水滴,進(jìn)一步有效解決了風(fēng)道組件及空調(diào)設(shè)備的凝露問題。
進(jìn)一步地,本實(shí)用新型實(shí)施例提供的風(fēng)道組件,通過對風(fēng)道結(jié)構(gòu)件、接水盤本體的各層厚度進(jìn)行相應(yīng)地設(shè)計(jì),使得風(fēng)道組件的保溫效果更佳,從而更有效地解決了風(fēng)道組件及空調(diào)設(shè)備的凝露問題。
進(jìn)一步地,本實(shí)用新型實(shí)施例提供的風(fēng)道組件通過在第一中空腔體、第二中空腔體內(nèi)設(shè)置隔板,以及將隔板設(shè)置成片狀、S型、蜂巢型能夠增加風(fēng)道結(jié)構(gòu)件及接水盤的強(qiáng)度,并使中空結(jié)構(gòu)具有可操作性。
進(jìn)一步地,本實(shí)用新型實(shí)施例提供的風(fēng)道組件中的風(fēng)道結(jié)構(gòu)件、接水盤中的第一層和第二層采用一體成型、焊接以及裝配的連接方式,無需涂裝粘膠,更環(huán)保,生產(chǎn)效率更高。
進(jìn)一步地,本實(shí)用新型實(shí)施例提供的風(fēng)道組件由于風(fēng)道結(jié)構(gòu)件、接水盤本體采用雙層相同材料如塑料,使得風(fēng)道結(jié)構(gòu)件、接水盤本體的強(qiáng)度更好,且受冷熱后,收縮率一致,無異常噪音。
另一方面本實(shí)用新型實(shí)施例提供的空調(diào)設(shè)備由于采用了上述的風(fēng)道組件,使得空調(diào)設(shè)備的保溫性能好,有效地解決了空調(diào)設(shè)備的凝露問題。
上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段,并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施,以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的實(shí)施例提供的一種空調(diào)設(shè)備的爆炸圖;
圖2是本實(shí)用新型的實(shí)施例提供的一種風(fēng)道結(jié)構(gòu)件的剖視圖;
圖3是本實(shí)用新型的實(shí)施例提供的一種接水盤的剖視圖;
圖4是本實(shí)用新型的實(shí)施例提供的風(fēng)道組件的保溫原理圖;
圖5是本實(shí)用新型的實(shí)施例提供的第一中空腔體中隔板的一種排布方式;
圖6是本實(shí)用新型的實(shí)施例提供的第一中空腔體中隔板的另一種排布方式;
圖7是本實(shí)用新型的實(shí)施例提供的第一中空腔體中隔板的又一種排布方式;
圖8是風(fēng)道結(jié)構(gòu)件或接水盤本體在空調(diào)設(shè)備制冷時,其外壁隨著時間變化的溫度變化曲線圖。
具體實(shí)施方式
為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定實(shí)用新型目的所采取的技術(shù)手段及功效,以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例,對依據(jù)本實(shí)用新型申請的具體實(shí)施方式、結(jié)構(gòu)、特征及其功效,詳細(xì)說明如后。在下述說明中,不同的“一實(shí)施例”或“實(shí)施例”指的不一定是同一實(shí)施例。此外,一或多個實(shí)施例中的特定特征、結(jié)構(gòu)、或特點(diǎn)可由任何合適形式組合。
實(shí)施例1
如圖1和圖2所示,本實(shí)施例提供一種風(fēng)道組件,用在空調(diào)設(shè)備上,其中,風(fēng)道組件包括風(fēng)道結(jié)構(gòu)件2,該風(fēng)道結(jié)構(gòu)件2用于構(gòu)成空調(diào)設(shè)備內(nèi)的風(fēng)道。其中,風(fēng)道結(jié)構(gòu)件2包括相互疊置的第一層21和第二層23。并且,風(fēng)道結(jié)構(gòu)件2的第一層21和第二層23之間形成用于隔熱的第一中空腔體22。其中,風(fēng)道結(jié)構(gòu)件2的第一層21做為風(fēng)道的外壁。風(fēng)道結(jié)構(gòu)件2的第二層23作為風(fēng)道的內(nèi)壁。
本實(shí)施例及下述實(shí)施例中的風(fēng)道結(jié)構(gòu)件2主要用于安裝在空調(diào)設(shè)備上,構(gòu)成風(fēng)道,以使經(jīng)蒸發(fā)器冷卻后的冷風(fēng)經(jīng)過。
本實(shí)施例提供的風(fēng)道組件通過將風(fēng)道結(jié)構(gòu)件2的風(fēng)道內(nèi)壁和風(fēng)道外壁之間設(shè)置成用于隔熱的中空腔體(由于中空腔體為空氣或接近真空,其內(nèi)部氣流幾乎不流動,其導(dǎo)熱系數(shù)低,故其具有隔熱性能),從而實(shí)現(xiàn)風(fēng)道結(jié)構(gòu)件2風(fēng)道內(nèi)壁和風(fēng)道外壁之間的有效隔熱。在空調(diào)設(shè)備的制冷過程中,風(fēng)道的外壁(風(fēng)道結(jié)構(gòu)件2的第一層)不容易形成凝露小水滴,有效解決了凝露問題。
另外,本實(shí)施例提供的風(fēng)道組件未使用保溫材料實(shí)現(xiàn)對其保溫,從而避免了背景技術(shù)中所提到的由于使用保溫材料帶來的弊端。
實(shí)施例2
較佳地,如圖1和圖3所示,本實(shí)施例提供一種風(fēng)道組件,與上一實(shí)施例相比,本實(shí)施例的風(fēng)道組件還包括接水盤,接水盤包括接水盤本體3。其中,接水盤本體包括相互疊置的第一層31和第二層33。接水盤本體3的第一層31和第二層33之間形成用于隔熱的第二中空腔體32。其中,接水盤本體3的第一層31為接水盤本體3的外壁;接水盤本體3的第二層為接水盤本體3的內(nèi)壁。
本實(shí)施例的接水盤主要用于接收蒸發(fā)器的冷凝水,其主要安裝在風(fēng)道結(jié)構(gòu)件2的端部外側(cè)。
本實(shí)施例提供的風(fēng)道組件進(jìn)一步將風(fēng)道組件中接水盤本體3的內(nèi)壁和外壁之間設(shè)置成能夠隔熱、保溫的中空腔體層,以實(shí)現(xiàn)接水盤內(nèi)壁和外壁之間的有效隔熱??照{(diào)設(shè)備制冷時,冷風(fēng)及冷凝水在流經(jīng)接水盤本體的內(nèi)壁時,使接水盤內(nèi)壁的溫度降低,但是由于第二中空腔體的隔熱保溫的作用,接水盤外壁不容易形成凝露小水滴,進(jìn)一步有效解決了風(fēng)道組件及空調(diào)設(shè)備的凝露問題。
實(shí)施例3
較佳地,本實(shí)施例提供一種風(fēng)道組件,與上一實(shí)施例相比,如圖1、圖2所示,本實(shí)施例中風(fēng)道結(jié)構(gòu)件2的第一層21的導(dǎo)熱系數(shù)小于第一中空腔體22的導(dǎo)熱系數(shù)。較佳地,第一中空腔體22內(nèi)為真空;或者,第一中空腔體22內(nèi)充有氣體;或第一中空腔體22內(nèi)發(fā)泡填充有隔熱材料。
較佳地,如圖1和圖3所示,本實(shí)施例中接水盤本體3的第一層31的導(dǎo)熱系數(shù)小于第二中空腔體32的導(dǎo)熱系數(shù)。較佳地,第二中空腔體32內(nèi)為真空;或第二中空腔體32內(nèi)充有氣體;或第二中空腔體32內(nèi)填充有隔熱材料。
本實(shí)施例提供的風(fēng)道組件通過上述設(shè)置,第一中空腔體、第二中空腔體有效地進(jìn)行隔熱,進(jìn)一步有效解決了風(fēng)道組件及空調(diào)設(shè)備的凝露問題。
實(shí)施例4
較佳地,本實(shí)施例提供一種風(fēng)道組件,與上一實(shí)施例相比,為了進(jìn)一步提高風(fēng)道組件的保溫效果。基于相同溫度條件下,中空部分內(nèi)的空氣與保溫泡沫導(dǎo)熱系數(shù)接近,具有相似的保溫效果。根據(jù)風(fēng)道出風(fēng)溫度和凝露露點(diǎn)溫度的溫差大小,設(shè)置不同的厚度。本實(shí)施例對風(fēng)道結(jié)構(gòu)件的第一層、第二層及第一中空腔體的厚度進(jìn)行如下設(shè)計(jì):風(fēng)道結(jié)構(gòu)件的第一層的厚度為δ1;所述風(fēng)道結(jié)構(gòu)件的第二層的厚度為δ3;所述第一中空腔體的厚度為δ2;其中,1mm≤δ1≤6mm;δ1≤δ2≤15δ1;0.5δ1≤δ3≤1.2δ1。
同理,本實(shí)施例對接水盤本體的第一層、第二層及第二中空腔體的厚度進(jìn)行如下設(shè)計(jì):接水盤本體的第一層的厚度為δ1;接水盤本體的第二層的厚度為δ3;第二中空腔體的厚度為δ2;其中,1mm≤δ1≤6mm;δ1≤δ2≤15δ1;0.5δ1≤δ3≤1.2δ1。
本實(shí)施例對風(fēng)道結(jié)構(gòu)件、接水盤本體各層的厚度設(shè)計(jì)原理如下:以風(fēng)道結(jié)構(gòu)件為例:如圖4所示,風(fēng)道結(jié)構(gòu)件中第一層21厚度為δ1、導(dǎo)熱系數(shù)為λ1;第一中空腔體22的厚度為δ2、導(dǎo)熱系數(shù)為λ2;風(fēng)道結(jié)構(gòu)件的第二層23的厚度為δ3、導(dǎo)熱系數(shù)為λ3。風(fēng)道結(jié)構(gòu)件第一層21表面(內(nèi)壁表面)的溫度為t1,風(fēng)道結(jié)構(gòu)件第二層23表面(外壁表面)的溫度為t4。
如圖4所示,設(shè)定兩種材料直接的溫度為t2、t3(即,第一層的位于第一中空腔體內(nèi)的那一面的溫度、第二層的位于第一中空腔體內(nèi)的那一面的溫度),采用單層壁面分別求解,得出熱流密度q的計(jì)算公式如式(1)所示:
利用界面的連續(xù)性條件,得出溫度值t2、t3。
各層導(dǎo)熱熱阻如式(2)-(4)所示:
串聯(lián)熱阻疊加原則得到總熱阻如式(5)所示:
從而得到,熱流密度的計(jì)算式為如式(6)所示:
在同時滿足結(jié)構(gòu)需求下,這里的熱流密度如果更低,其具有的保溫效果越好,為此,對厚度的要求δ1∈[1,6]mm,δ2=(1~15)δ1,δ3=(0.5~1.2)δ1。對于導(dǎo)熱系數(shù),需其中λ2<<λ1,這樣熱流密度值才會越小,從t1到t4變化時間才會更長,保溫效果更佳。圖8為風(fēng)道結(jié)構(gòu)件或接水盤本體的外壁隨著時間的溫度變化曲線圖。對于未采取保溫措施的風(fēng)道結(jié)構(gòu)件或接水盤本體,在空調(diào)制冷時,其外壁溫度t1在很短的時間內(nèi)就降低至露點(diǎn)溫度t0,出現(xiàn)大量的凝露。而對于本實(shí)施例的風(fēng)道結(jié)構(gòu)件或接水盤,其外壁溫度t1需經(jīng)過很久的時間才會降至t0,防凝露效果佳。
本實(shí)施例提供的風(fēng)道組件通過對風(fēng)道結(jié)構(gòu)件、接水盤本體的各層厚度進(jìn)行如上設(shè)計(jì),使得風(fēng)道組件的保溫效果更佳,從而更有效地解決了風(fēng)道組件及空調(diào)設(shè)備的凝露問題。
實(shí)施例5
較佳地,本實(shí)施例提供一種風(fēng)道組件,與上述實(shí)施例相比,本實(shí)施例中的第一中空腔體內(nèi)排布有多個隔板。以風(fēng)道結(jié)構(gòu)件為例,如圖5所示,第一中空腔體內(nèi)的隔板221為片狀,且片狀隔板221間隔分布在第一中空腔體內(nèi)。如圖6所示,第一中空腔體內(nèi)的隔板221為S型,且S型隔板221間隔分布在第一中空腔體內(nèi)。如圖7所示,隔板221在第一中空腔體內(nèi)排列成蜂巢狀結(jié)構(gòu)。較佳地,第二中空腔體內(nèi)也排布有多個隔板,第二中空腔體內(nèi)隔板結(jié)構(gòu)也如上設(shè)計(jì)。本實(shí)施例通過在第一中空腔體、第二中空腔體內(nèi)設(shè)置隔板,以及將隔板設(shè)置成片狀、S型、蜂巢型能夠增加風(fēng)道結(jié)構(gòu)件及接水盤的強(qiáng)度,并使中空結(jié)構(gòu)具有可操作性。
實(shí)施例6
較佳地,本實(shí)施例提供一種風(fēng)道組件,與上述實(shí)施例相比,本實(shí)施例中風(fēng)道結(jié)構(gòu)件的第一層和第二層連接方式為一體成型、焊接及由兩個以上組件裝配連接中的一種。相應(yīng)地,接水盤的第一層和第二層連接方式為一體成型、焊接及由兩個以上組件裝配連接中的一種。
本實(shí)施例的風(fēng)道結(jié)構(gòu)件、接水盤中的第一層和第二層采用上述連接方式,無需涂裝粘膠,更環(huán)保,生產(chǎn)效率更高。
實(shí)施例7
較佳地,本實(shí)施例提供一種風(fēng)道組件,與上述實(shí)施例相比,本實(shí)施例中,風(fēng)道結(jié)構(gòu)件中的第一中空腔體、接水盤本體中的第二中空腔體均為密封式的中空腔體。通過這樣設(shè)計(jì),進(jìn)一步提高風(fēng)道組件的保溫性能,有效地解決了風(fēng)道組件及空調(diào)設(shè)備的凝露問題。
較佳地,風(fēng)道結(jié)構(gòu)件的第一層和第二層的材質(zhì)一致;接水盤本體的第一層和第二層的材質(zhì)一致。通過這樣設(shè)計(jì),由于采用風(fēng)道結(jié)構(gòu)件、接水盤本體采用雙層相同材料,使得風(fēng)道結(jié)構(gòu)件、接水盤本體的強(qiáng)度更好,且受冷熱后,收縮率一致,無異常噪音。優(yōu)選地,所述風(fēng)道結(jié)構(gòu)件和所述接水盤本體的材質(zhì)均為塑料。
實(shí)施例8
另一方面,本實(shí)施例提供一種空調(diào)設(shè)備,其中,空調(diào)設(shè)備包括上述任一實(shí)施例所述的風(fēng)道組件。
如圖1所示,空調(diào)設(shè)備包括底盤1和風(fēng)道組件,其中,風(fēng)道組件中的風(fēng)道結(jié)構(gòu)件2安裝在底盤1上,構(gòu)成冷風(fēng)經(jīng)過的風(fēng)道。接水盤3安裝在底盤1上,與風(fēng)道結(jié)構(gòu)件2配合,以接收蒸發(fā)器的冷凝水。
本實(shí)施例提供的空調(diào)設(shè)備由于采用了上述實(shí)施例的風(fēng)道組件,使得空調(diào)設(shè)備的保溫性能好,有效地解決了空調(diào)設(shè)備的凝露問題。
綜上,本實(shí)用新型提供的風(fēng)道組件及其保溫方法以及空調(diào)設(shè)備,通過設(shè)計(jì)具有中空結(jié)構(gòu)的風(fēng)道結(jié)構(gòu)件、接水盤,使其具有保溫特性,減小水蒸氣凝結(jié),并減小保溫材料的使用,提高生產(chǎn)效率。
綜上,本領(lǐng)域技術(shù)人員容易理解的是,在不沖突的前提下,本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以自由地組合、疊加。
以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制,依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。