一種采暖氣化爐的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種采暖氣化爐,包括爐膛,所述爐膛內部設有氣化管,所述氣化管底部開口、頂部為封閉,且氣化管表面設有與內部相通的氣化孔,所述氣化孔在氣化管上均勻布置,或氣化孔在氣化管上的布置方式為頂部的數量多于底部的數量,所述氣化管底部開口接有通風管道,所述通風管道上設有可控制通風量大小的閥門,所述氣化管的數量至少為一根,氣化管垂直或傾斜設在爐膛中,所述爐膛接有煙道,煙道外設有水箱,所述煙道包括與位于水箱底部的熱源集中盒,垂直于熱源集中盒的熱量收集管,熱源收集管頂部接有煙囪。具有能源利用率高,氣化效果好,煤炭燃燒更充分,熱量更好被利用,并且制造成本低,工藝簡單,操作方便,環(huán)保性能高的優(yōu)點。
【專利說明】一種采暖氣化爐
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及爐灶【技術領域】,尤其涉及一種集采暖、節(jié)能、環(huán)保于一體的爐子,具體是指一種采暖氣化爐。
【背景技術】
[0002]眾所周知,北方農村冬季采暖還是使用燃煤取暖,通過燃燒化石能源一煤,煤燃燒過程中會產生大量的煙塵,這些煙塵隨著煙道直接被排放到大氣中,對環(huán)境污染相當嚴重,直接危害人們的身體健康,同時,大量的煙塵通過煙道排出,造成煤炭燃燒不充分,能源利用率低,能源浪費嚴重。
[0003]目前隨著采暖爐的不斷改進,帶有氣化管的采暖爐也應運而生,并且得到了市場的肯定和認可,在爐膛和氣化管上增加空氣注入孔的采暖爐制備過程工藝復雜,尤其是爐膛上設有的通氣孔,容易被煤炭的粉末堵塞,從而影響采暖爐的氣化效果,并且后期維護、維修比較麻煩,并且通過煙道有大量的熱量直接排放到大氣中,造成了能源浪費,另外,目前的氣化爐由于制造成本高,導致售價也相對較高,市場占有率并不是很高。
【發(fā)明內容】
[0004]本實用新型要解決的技術問題是針對現有技術所存在的不足之處,提供一種結構簡單,便于制造,制造成本低,氣化效果好,能源利用率高的采暖氣化爐。
[0005]本實用新型的技術解決方案是,提供如下一種采暖氣化爐,包括爐膛,所述爐膛內部設有氣化管。采用本技術方案,爐體內部通入空氣的量更加均勻,并且可直接通至炭塊內部,提高煤炭與空氣的接觸量,促使煤炭燃燒的更加充分,氣化效果更好。
[0006]作為優(yōu)選,所述氣化管底部開口、頂部為封閉,且氣化管表面設有與內部相通的氣化孔。采用本技術方案,可將從底部輸入的空氣均勻的布置在爐膛中,并且氣流輸出量較大,提高煤炭的燃燒值。
[0007]作為優(yōu)選,所述氣化孔在氣化管上均勻布置,或氣化孔在氣化管上的布置方式為頂部的數量多于底部的數量。采用本技術方案中的均勻布置,便于氣體均勻的充滿爐膛,提高與煤炭接觸的氧氣量,燃燒更加充分,采用本技術方案中頂部氣化孔的數量多于底部,主要是因為氣化管上部靠近爐口,爐口上可用于燒水、做飯,氣化孔越多,單位時間內的氧氣量也越大,煤氣燃燒更加充分,更加有益于產生大量的熱傳遞給水壺和飯鍋。
[0008]作為優(yōu)選,所述氣化管底部開口接有通風管道,所述通風管道上設有可控制通風量大小的閥門。采用本技術方案,用于為氣化孔提供空氣,通過閥門可控制通風量的大小,另外通風管道上可以接風機,提高單位時間內的通風量,使爐膛中的煤炭燃燒更加充分。
[0009]作為優(yōu)選,所述氣化管的數量至少為一根,氣化管垂直或傾斜設在爐膛中。采用本技術方案,主要是根據爐膛大小而定,一般家用采暖爐在爐膛中心設置一根氣化管即可滿足通風,但對于爐膛直徑較大的單位、食堂等公共場所用的大型鍋爐,可在爐膛內部均勻的增設多根氣化管,提高單位時間內煤炭與空氣中氧氣的接觸量,燃燒更加充分。
[0010]作為優(yōu)選,所述爐膛接有煙道,煙道外設有水箱,所述煙道包括與位于水箱底部的熱源集中盒,垂直于熱源集中盒的熱量收集管,熱源收集管頂部接有煙?。采用本技術方案,由于氣化爐的氣化效果好,爐中火比較旺,傳統(tǒng)爐子煙筒為一根較粗的結構設計,會有大量的熱隨著煙道排除,直接拍向大氣,造成了能源的浪費,通過熱源集中盒的作用,將從爐子爐口竄出的火苗和熱量集中在一起,然后通過多根均勻布置的熱量收集管將熱量分離,熱量收集管位于水箱中,熱量收集管周邊圍繞著水,水可以吸收熱量,將煙氣中的熱量最大化吸收,多根熱量收集管的設計增大了煙道與水箱中水的接觸面積,水箱中的水可快速將煙道中的熱量吸收,提高能源利用率。
[0011]作為優(yōu)選,所述熱源收集管至少一根,所述熱源收集管與煙?之間設有連接盒體,連接盒體與水箱側壁之間設有煤灰清理通道,煤灰清理通道上設有密封蓋。采用本技術方案,熱源收集管的數量越多,與水的接觸面積越大,提高了單位時間內水對煙氣中熱量的吸收率,避免了熱量的損失,能源利用更加充分,長時間的燒煤,熱源集中盒和熱量收集管的內壁會積累煙塵,不及時清理會堵塞煙道,影響水對熱量的吸收,可開啟密封蓋,通過設有的煤灰清理通道進行清理。
[0012]作為優(yōu)選,所述熱源集中盒底部設有煤灰清理口,煤灰清理口上設有煤灰收集斗。采用本技術方案,可將熱源集中盒和熱量收集管中清理出的煤灰進行收集和排出,結構簡單,使用方便。
[0013]作為優(yōu)選,所述爐膛外還包括爐體,爐體包括內層和外層,內層與外層之間形成水體加熱腔,爐體一側設有水箱,水箱與水體加熱腔內部相通。采用本技術方案,爐體上設有的水體加熱腔與水箱相連通后,裝滿水,在爐中煤炭燃燒時產生的熱量吸收,并通過水的熱傳遞作用,輸送到其它房間。
[0014]作為優(yōu)選,所述爐體頂部設有灶臺,所述爐膛與爐體的內層之間設有耐火層,所述爐膛底部設有爐條,爐體底部還設有煤灰收集腔,煤灰收集腔內設有煤灰清理斗,煤灰清理斗上設有把手,煤灰收集腔底部設有爐腳,爐膛頂部設有火苗匯集器,火苗匯集器與煙道連通的一側設有供火苗和煙氣進入的煙道缺口,水箱上設有進水口和出水口,進水口和出水口上均設有控制閥,爐體上還設有填料口,填料口上設有填料門,填料門上設有手柄。采用本技術方案,進一步配合該使用新型所述的采暖氣化爐的使用,滿足正常的使用需求。
[0015]采用本技術方案的有益效果:能源利用率可提高10%以上,氣化效果提高15%,煤炭燃燒更加充分,熱量更好被人們利用,并且該爐子的制造成本低,工藝簡單,操作方便,節(jié)能效果好,環(huán)保性能高,此外氣化管的技術特征還可用于鍋爐、燃燒機等其它依靠生物質原料和化石燃料的燃燒設備,使用范圍廣,并且,本實用新型中的氣化筒還可用于傳統(tǒng)爐具的改造。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型采暖氣化爐的結構示意圖。
[0017]圖2為圖1的左視圖。
[0018]圖3為氣化管的結構示意圖。
[0019]圖4為煙道的結構示意圖。
[0020]圖中所示:1、爐膛,2、氣化管,3、氣化孔,4、通風管道,5、閥門,6、熱源集中盒,7、熱量收集管,8、爐體,9、水體加熱腔,10、水箱,11、連接盒體,12、煤灰清理口,13、煤灰收集斗,
14、灶臺,15、耐火層,16、爐條,17、煤灰收集腔,18、煤灰清理斗,19、把手,20、爐腳,21、火苗匯集器,22、煙道缺口,23、進水口,24、出水口,25、控制閥,26、煤灰清理通道,27、密封蓋,28、填料口,29、填料門。
【具體實施方式】
[0021]為便于說明,下面結合附圖,對本實用新型的采暖氣化爐做詳細說明。
[0022]如附圖1至附圖4所示:一種采暖氣化爐,包括爐膛I,所述爐膛I內部設有氣化管2 ;所述氣化管2底部開口、頂部為封閉,且氣化管2表面設有與內部相通的氣化孔3 ;氣化孔3在氣化管2上的布置方式為頂部的數量多于底部的數量;所述氣化管2底部開口接有通風管道4,所述通風管道4上設有可控制通風量大小的閥門5,使用時可根據實際需求,在通風管道上連接鼓風機,提高空氣的輸送量,提高氣化效果;所述氣化管2的數量為一根,且氣化管2垂直設在爐膛I中心位置;所述爐膛I上部接有煙道,煙道外設有水箱10,所述煙道包括與位于水箱10底部的熱源集中盒6,垂直于熱源集中盒6的熱量收集管7,熱源收集管7頂部接有煙? ;熱源收集管根據水箱的大小,均勻設置根數,本實施例設置9根,提高熱量的吸收效率;所述熱源收集管7與煙?之間設有連接盒體11,連接盒體11與水箱10側壁之間設有煤灰清理通道26,煤灰清理通道26上設有密封蓋27 ;所述熱源集中盒6底部設有煤灰清理口 12,煤灰清理口 12上設有煤灰收集斗13,煤灰收集斗13平時處于關閉狀態(tài),提高煙塵煙道對煙塵的吸、拔力;所述爐體8頂部設有灶臺14,所述爐膛I與爐體8的內層之間設有耐火層15,所述爐膛I底部設有爐條16,爐體8底部還設有煤灰收集腔17,煤灰收集腔17內設有煤灰清理斗18,煤灰清理斗18上設有把手19,煤灰收集腔17底部設有爐腳20,爐膛I頂部設有火苗匯集器21,火苗匯集器21與煙道連通的一側設有供火苗和煙氣進入的煙道缺口 22,水箱10上設有進水口 23和出水口 24,進水口 23和出水口 24上均設有控制閥25,爐體8上還設有填料口 28,填料口 28上設有填料門29,填料門29上設有手柄。
[0023]此外,根據爐膛I直徑的大小,可有選擇性的在爐膛I中增設氣化管2,以提高其通氣量,使燃燒更加充分,也可以根據實際水箱10的大小以及爐膛I的產生的熱量,有選擇的設置熱量收集管7的數量,遵循均勻布置的原則。
[0024]本實用新型所述的采暖氣化爐,根據爐膛I直徑的大小,可有選擇性的設置氣化管2的直徑,以普通100號采暖爐為例,所設置的氣化管2的直徑為6(T80mm,氣化管2的表面設有與內部相連通的氣化孔3,氣化孔的直徑一般為6_,主要為了保證氣流順暢輸出的同時,防止碳渣進入,阻擋氣流的進入量,氣化管2底部設有的通風管道4兩端均伸出到爐體外部,便于收集不同方向出來的空氣,連個通風口上均設有閥門5,可起到單獨調控,通風管道4 一般設計在爐條16下方,爐條16上設有安裝氣化管2的安裝孔。
[0025]為了體現本發(fā)明所設計的爐具具有顯著的進步,特將本發(fā)明所設計的爐具與傳統(tǒng)爐具作實際燃燒比較,得到的數據如下表I所示:
[0026]表1:
[0027]
傳統(tǒng)爐具本發(fā)明爐f
1繊率50%85?
煙塵排放 S02 含量 300mg/m3 32mg--'m3
室內 CO 含量100mg/m3 0.12mg;m3
指數—2,7 — 4—0
1?煤燃燒率30?92%
煙煤燃燒率__35%__92%_
"^煙磕燃燒率60?98?
[0028]通過上述數據可以看出,單位時間內燃燒同樣的燃料,本發(fā)明所述的爐具比傳統(tǒng)爐具在燃煤的熱效率上可提高35%,熱利用高,并且燃煤過程中生成的可燃氣體幾乎全部被氣化燃燒,火焰旺盛,火力指數較強,對于煤炭燃燒利用率較高,無論是普通化石燃煤還是生物質燃煤,燃燒利用率均在96%以上。
[0029]為了能夠充分體現出本發(fā)明所述的爐具節(jié)能性更好,選取市面上規(guī)格與本發(fā)明相同的爐具,同樣燃燒50kg的褐煤、煙煤和無煙煤,各自的燃燒時間如下表2所示:
[0030]表2:(其中,單位為小時)
[0031]
傳統(tǒng)爐具丨本發(fā)明爐具掲煤__10__20
煙煤— 1223 —
無煙煤 I 22 I 30
[0032]通過表2可見,本發(fā)明的燃燒節(jié)能效果遠遠優(yōu)于現有的傳統(tǒng)爐具,滿足現階段的低碳、環(huán)保、節(jié)能的理念,具有顯著的進步。
[0033]為了能夠充分體現本發(fā)明所述的爐具環(huán)保性能更好,經過環(huán)保部門的有關技術檢測,其檢測結果如表3中所示:
[0034]表3:
[0035]
序號檢側頂目單位檢測結果
1炊事火力強度__KW__2.6
2熱性能額定供熱量MW15.9
3熱效率%85
4折算煙塵排放濃度mg'm329
5折算二氧化硫濃度 mg;m3 30 - 大氣---
6_ > & 折算氮I氧化物濃度 mg/m3 97 - 污染物---
7折算一氧化碳濃度%0.12
S _ 林格曼黑度級I
[0036]上述檢測標準完全滿足國家標準GB13271-2001《鍋爐大氣污染物排放標準》的要求。
[0037]在上述實施例中,對本實用新型的最佳實施方式做了描述,很顯然,在本實用新型的發(fā)明構思下,仍可做出很多變化,如通風管道4位于爐條16的上方等。在此,應該說明,在本實用新型的發(fā)明構思下所做出的任何改變都將落入本實用新型的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種采暖氣化爐,包括爐膛(1),其特征是:所述爐膛(I)內部設有氣化管(2),所述氣化管(2)底部開口、頂部為封閉,且氣化管(2)表面設有與內部相通的氣化孔(3)。
2.根據權利要求1所述的采暖氣化爐,其特征是:所述氣化孔(3)在氣化管(2)上均勻布置,或氣化孔(3)在氣化管(2)上的布置方式為頂部的數量多于底部的數量。
3.根據權利要求2所述的采暖氣化爐,其特征是:所述氣化管(2)底部開口接有通風管道(4 ),所述通風管道(4 )上設有可控制通風量大小的閥門(5 )。
4.根據權利要求1所述的采暖氣化爐,其特征是:所述氣化管(2)的數量至少為一根,氣化管(2 )垂直或傾斜設在爐膛(I)中。
5.根據權利要求1、2、3或4任一權利要求所述的采暖氣化爐,其特征是:所述爐膛(I)接有煙道,煙道外設有水箱(10),所述煙道包括與位于水箱(10)底部的熱源集中盒(6),垂直于熱源集中盒(6)的熱量收集管(7),熱源收集管(7)頂部接有煙囪。
6.根據權利要求5所述的采暖氣化爐,其特征是:所述熱源收集管(7)至少一根,所述熱源收集管(7 )與煙?之間設有連接盒體(11),連接盒體(11)與水箱(10 )側壁之間設有煤灰清理通道(26 ),煤灰清理通道(26 )上設有密封蓋(27 )。
7.根據權利要求6所述的采暖氣化爐,其特征是:所述熱源集中盒(6)底部設有煤灰清理口( 12 ),煤灰清理口( 12 )上設有煤灰收集斗(13)。
8.根據權利要求7所述的采暖氣化爐,其特征是:所述爐膛(I)外還包括爐體(8),爐體(8)包括內層和外層,內層與外層之間形成水體加熱腔(9),水箱(10)與水體加熱腔(9)內部相通。
9.根據權利要求8所述的采暖氣化爐,其特征是:所述爐體(8)頂部設有灶臺(14),所述爐膛(I)與爐體(8)的內層之間設有耐火層(15),所述爐膛(I)底部設有爐條(16),爐體(8)底部還設有煤灰收集腔(17),煤灰收集腔(17)內設有煤灰清理斗(18),煤灰清理斗(18)上設有把手(19),煤灰收集腔(17)底部設有爐腳(20),爐膛(I)頂部設有火苗匯集器(21),火苗匯集器(21)與煙道連通的一側設有供火苗和煙氣進入的煙道缺口(22),水箱(10)上設有進水口(23)和出水口(24),進水口(23)和出水口(24)上均設有控制閥(25),爐體(8)上還設有填料口( 28),填料口( 28)上設有填料門(29),填料門(29)上設有手柄。
【文檔編號】F24B1/191GK204006137SQ201420269292
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年5月26日 優(yōu)先權日:2014年5月26日
【發(fā)明者】徐萬友 申請人:徐萬友