回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)用進(jìn)料裝置制造方法
【專利摘要】本專利涉及一種回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)用進(jìn)料裝置，彈簧底座上板設(shè)有四連桿自定位底座，四連桿自定位底座包括固定桿、甲搖桿、乙搖桿、甲支撐板，固定桿一端與甲搖桿一端鉸接，固定桿另一端與乙搖桿一端鉸接，甲支撐板為上小下大的三角形，三角形底部的兩個(gè)頂點(diǎn)分別與甲搖桿另一端和乙搖桿另一端鉸接，甲支撐板頂部鉸接有乙支撐板，乙支撐板頂部安裝有雙螺旋進(jìn)料機(jī)。優(yōu)點(diǎn)是：本專利能夠消除回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)運(yùn)行時(shí)的偏擺以及落料時(shí)對(duì)進(jìn)料裝置與干燥機(jī)筒體之間的密封裝置造成的沖擊。
【專利說(shuō)明】回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)用進(jìn)料裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本專利屬于干燥設(shè)備的進(jìn)料裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)用進(jìn)料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，國(guó)內(nèi)回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)設(shè)備較多，由于筒體的自由撓度及安裝制造誤差，在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生偏擺現(xiàn)象，圓筒干燥機(jī)筒體工作時(shí)溫升較大，會(huì)產(chǎn)生軸向變形，使進(jìn)出料端與筒體連接處的密封裝置的關(guān)鍵部件承受應(yīng)力而失效或損壞。傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)干燥機(jī)的進(jìn)料裝置采用彈簧底座+導(dǎo)軌來(lái)緩沖筒體運(yùn)行時(shí)的沖擊，從而減小密封裝置所受的沖擊載荷，但彈簧底座僅能緩沖在豎直方向上的沖擊載荷，不能有效的緩沖每個(gè)方向上的沖擊載荷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本專利為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題而提供一種回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)用進(jìn)料裝置，該進(jìn)料裝置能夠消除回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)運(yùn)行時(shí)的偏擺以及落料對(duì)密封裝置造成的沖擊。
[0004]一種回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)用進(jìn)料裝置，包括導(dǎo)軌和彈簧底座，彈簧底座包括彈簧底座上板和彈簧底座下板，彈簧底座上板和彈簧底座下板之間設(shè)有壓縮彈簧，彈簧底座下板通過(guò)滾輪安裝在導(dǎo)軌上，
[0005]彈簧底座上板設(shè)有四連桿自定位底座，四連桿自定位底座包括固定桿、甲搖桿、乙搖桿、甲支撐板，固定桿一端與甲搖桿一端鉸接，固定桿另一端與乙搖桿一端鉸接，甲支撐板為上小下大的三角形，三角形底部的兩個(gè)頂點(diǎn)分別與甲搖桿另一端和乙搖桿另一端鉸接，甲支撐板頂部鉸接有乙支撐板，乙支撐板頂部安裝有雙螺旋進(jìn)料機(jī)。
[0006]本專利還可以采用以下技術(shù)方案:
[0007]優(yōu)選的，所述雙螺旋進(jìn)料機(jī)包括進(jìn)料機(jī)殼體以及左螺旋鉸刀和右螺旋鉸刀，左螺旋鉸刀和右螺旋鉸刀旋向相反，進(jìn)料機(jī)殼體的一端設(shè)有軸承座，左螺旋鉸刀和右螺旋鉸刀通過(guò)軸承座和吊裝軸承安裝在進(jìn)料機(jī)殼體上，左螺旋鉸刀和右螺旋鉸刀由一對(duì)互相嚙合的齒輪驅(qū)動(dòng)。
[0008]本專利具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
[0009]本實(shí)用新型通過(guò)四連桿自定位裝置，改善了進(jìn)出料裝置的緩沖效果，小輪及導(dǎo)軌底座緩沖筒體的膨脹位移，彈簧主要緩沖筒體跳動(dòng)及落料時(shí)豎直方向的沖擊，四連桿自定位底座緩沖筒體跳動(dòng)及擺動(dòng)時(shí)水平方向的沖擊及位移。
[0010]雙螺旋鉸刀通過(guò)同步的反向旋轉(zhuǎn)，在送料的同時(shí)，可以不斷的打散并攪拌物料，有效的防止物料粘結(jié)，提高對(duì)粘性物料的輸送效率。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本專利的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是圖1的左視圖；[0013]圖3是四連桿自定位底座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4是雙螺旋進(jìn)料機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:1、導(dǎo)軌；2、滾輪；31、彈簧底座上板；32、壓縮彈簧；33、彈簧底座下板；4、四連桿自定位底座；41、固定桿；42、甲搖桿；43、甲支撐板；44、乙搖桿；45、乙支撐板；5、雙螺旋輸送機(jī)；51、齒輪；52、軸承座；53、左旋螺旋鉸刀；54、進(jìn)料機(jī)殼體；55、吊裝軸承；56、右旋螺旋鉸刀。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為能進(jìn)一步了解本專利的發(fā)明創(chuàng)造內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如下:
[0017]如圖1-4所示，
[0018]一種回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)用進(jìn)料裝置，包括導(dǎo)軌I和彈簧底座，彈簧底座包括彈簧底座上板31和彈簧底座下板33，彈簧底座上板和彈簧底座下板之間豎直的設(shè)有壓縮彈簧32，彈簧底座下板通過(guò)滾輪2安裝在導(dǎo)軌上，
[0019]彈簧底座上板設(shè)有四連桿自定位底座4，四連桿自定位底座包括固定桿41、甲搖桿42、乙搖桿44、甲支撐板43,固定桿一端與甲搖桿一端鉸接，固定桿另一端與乙搖桿一端鉸接，甲支撐板為上小下大的三角形，三角形底部的兩個(gè)頂點(diǎn)分別與甲搖桿另一端和乙搖桿另一端鉸接，甲支撐板頂部鉸接有乙支撐板45，乙支撐板頂部安裝有雙螺旋進(jìn)料機(jī)5。
[0020]雙螺旋進(jìn)料機(jī)5包括進(jìn)料機(jī)殼體54以及旋向相反的左螺旋鉸刀和右螺旋鉸刀，進(jìn)料機(jī)殼體的一端設(shè)有軸承座，左螺旋鉸刀53和右螺旋鉸刀56通過(guò)軸承座52和吊裝軸承55安裝在進(jìn)料機(jī)殼體上，左螺旋鉸刀和右螺旋鉸刀由一對(duì)互相嚙合的齒輪51驅(qū)動(dòng)。
[0021]本專利的動(dòng)作原理為:
[0022]對(duì)于筒體的膨脹位移，可以通過(guò)滾輪2在導(dǎo)軌I上滾動(dòng)來(lái)緩沖。對(duì)于筒體跳動(dòng)和落料時(shí)豎直方向的沖擊，可以通過(guò)壓縮彈簧32來(lái)緩沖。由于四連桿自定位底座4具有自定位的功能，在彈簧底座上板發(fā)生晃動(dòng)或振動(dòng)的時(shí)候，兩個(gè)對(duì)角安裝的四連桿自定位底座可以緩沖橫向位移并且始終自動(dòng)定位到正確的位置，從而保證乙支撐板45上安裝的雙螺旋進(jìn)料機(jī)5的位置盡可能穩(wěn)定，減小了雙螺旋進(jìn)料機(jī)所受到的震動(dòng)，有效的保護(hù)進(jìn)料機(jī)與干燥機(jī)筒體之間的密封裝置。
[0023]盡管上面結(jié)合附圖對(duì)本專利的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行了描述，但是本專利并不局限于上述的【具體實(shí)施方式】，上述的【具體實(shí)施方式】?jī)H僅是示意性的，并不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本專利的啟示下，在不脫離本專利宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)的范圍情況下，還可以做出很多形式，這些均屬于本專利的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)用進(jìn)料裝置，包括導(dǎo)軌、彈簧底座和雙螺旋進(jìn)料機(jī)，彈簧底座包括彈簧底座上板和彈簧底座下板，彈簧底座上板和彈簧底座下板之間設(shè)有壓縮彈簧，彈簧底座下板通過(guò)滾輪安放在導(dǎo)軌上，其特征在于: 彈簧底座上板設(shè)有四連桿自定位底座，四連桿自定位底座包括固定桿、甲搖桿、乙搖桿、甲支撐板，固定桿一端與甲搖桿一端鉸接，固定桿另一端與乙搖桿一端鉸接，甲支撐板為上小下大的三角形，三角形底部的兩個(gè)頂點(diǎn)分別與甲搖桿另一端和乙搖桿另一端鉸接，甲支撐板頂部鉸接有乙支撐板，乙支撐板頂部安裝有雙螺旋進(jìn)料機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)用進(jìn)料裝置，其特征在于:所述雙螺旋進(jìn)料機(jī)包括進(jìn)料機(jī)殼體以及左螺旋鉸刀和右螺旋鉸刀，左螺旋鉸刀和右螺旋鉸刀旋向相反，進(jìn)料機(jī)殼體的一端設(shè)有軸承座，左螺旋鉸刀和右螺旋鉸刀通過(guò)軸承座和吊裝軸承安裝在進(jìn)料機(jī)殼體上，左螺旋鉸刀和右螺旋鉸刀由一對(duì)互相嚙合的齒輪驅(qū)動(dòng)。
【文檔編號(hào)】F26B25/00GK203810886SQ201420166777
【公開日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2014年4月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月8日
【發(fā)明者】金慶鑫, 許芬, 蘭廣林 申請(qǐng)人:中材（天津）新技術(shù)開發(fā)有限公司, 中材裝備集團(tuán)有限公司