一種回轉(zhuǎn)托輪及設(shè)有該托輪的回轉(zhuǎn)設(shè)備的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種回轉(zhuǎn)托輪，包括托輪本體（1）和圓環(huán)體（2）；所述圓環(huán)體（2）鑲套于所述托輪本體（1）的外表面，所述托輪本體（1）與圓環(huán)體（2）以熱裝過(guò)盈配合的方式緊密結(jié)合且焊接或柱銷(xiāo)連接。該托輪易于修復(fù)、運(yùn)行維護(hù)成本低、且具有更長(zhǎng)的整體使用壽命，當(dāng)圓環(huán)體出現(xiàn)磨損或缺陷時(shí)，將圓環(huán)體清除，并將托輪本體進(jìn)行修整，重新更換新的圓環(huán)體即可使托輪恢復(fù)正常。本實(shí)用新型還公開(kāi)了設(shè)有所述托輪的回轉(zhuǎn)設(shè)備。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種回轉(zhuǎn)托輪及設(shè)有該托輪的回轉(zhuǎn)設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及冶煉設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是球團(tuán)回轉(zhuǎn)窯、圓筒混合機(jī)等設(shè)備的回轉(zhuǎn)托輪。本實(shí)用新型還涉及設(shè)有所述回轉(zhuǎn)托輪的回轉(zhuǎn)設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]冶金行業(yè)用回轉(zhuǎn)窯，是生產(chǎn)高爐用氧化球團(tuán)礦的主要設(shè)備，是鏈篦機(jī)-回轉(zhuǎn)窯-環(huán)冷機(jī)三大主機(jī)之一。
[0003]請(qǐng)參考圖1，圖1為現(xiàn)有技術(shù)中回轉(zhuǎn)窯的端面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0004]如圖所示，回轉(zhuǎn)窯一般具有兩個(gè)支承點(diǎn)，每個(gè)支撐點(diǎn)設(shè)置兩個(gè)托輪I丨，由托輪I ;支承回轉(zhuǎn)窯筒體2'及物料的重量，以較常用120萬(wàn)t/a氧化球團(tuán)生產(chǎn)線的回轉(zhuǎn)窯為例，設(shè)備自重約600~700噸，生產(chǎn)時(shí)球團(tuán)礦料重約70噸，所有重量均由四個(gè)托輪承載，單個(gè)托輪I載荷較大，因此托輪I是整個(gè)回轉(zhuǎn)窯運(yùn)轉(zhuǎn)部分的核心之一。
[0005]托輪^材質(zhì)一般為鑄鋼件，且屬厚大鑄件(以120萬(wàn)噸/a回轉(zhuǎn)窯為例，單個(gè)托輪成品重量為12噸，外圓直徑為2米，寬度近0.8米)，其內(nèi)在質(zhì)量要求高，鑄件表面不得有粘砂、氧化皮、裂紋等缺陷，托輪毛坯鑄造不能有縮口、夾渣等缺陷，且必須進(jìn)行時(shí)效或退火等熱處理工序。
[0006]同時(shí)，回轉(zhuǎn)窯經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行，托輪I丨表面常常會(huì)出現(xiàn)網(wǎng)狀裂紋及大塊剝落，嚴(yán)重威脅著回轉(zhuǎn)窯的正 常運(yùn)行，所以在運(yùn)行一段時(shí)間后，須對(duì)托輪I ^進(jìn)行修復(fù)或者更換。
[0007]現(xiàn)有技術(shù)中，當(dāng)托輪出現(xiàn)磨損嚴(yán)重、表面缺陷或損傷時(shí)，一般采用兩種方式解決:
[0008]一是修復(fù)，托輪拆除后，將托輪表面車(chē)削加工至缺陷最低點(diǎn)(去除所有缺陷/磨損位置)，然后采用合金鑄鋼焊條進(jìn)行堆焊，堆焊后的托輪直徑應(yīng)大于其設(shè)計(jì)值，最后經(jīng)熱處理后再將托輪加工至設(shè)計(jì)值；此種方法修復(fù)工序復(fù)雜，堆焊及熱處理需由專(zhuān)業(yè)廠家進(jìn)行操作，由此產(chǎn)生的費(fèi)用較高。
[0009]二是托輪整體更換，此種方法雖然便捷，但更換費(fèi)用更高，同時(shí)在一定程度上造成浪費(fèi)，使用單位需準(zhǔn)備備件。
[0010]與球團(tuán)回轉(zhuǎn)窯類(lèi)似，圓筒混合機(jī)的筒體一般也具有兩個(gè)支承點(diǎn)，每個(gè)支撐點(diǎn)設(shè)置兩個(gè)托輪，由托輪支承筒體及物料的重量，所有重量均由四個(gè)托輪承載，單個(gè)托輪載荷較大，托輪承受運(yùn)轉(zhuǎn)中筒體及所裝混合料的壓力，而且還要滿(mǎn)足長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0011 ] 混合機(jī)托輪一般采用中碳鍛鋼，經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)處理，表面硬度略高于滾圈。但與回轉(zhuǎn)窯相比，混合機(jī)的回轉(zhuǎn)速度更高，在經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行，托輪表面常常會(huì)出現(xiàn)磨損，所以在運(yùn)行一段時(shí)間后，須對(duì)托輪進(jìn)行修復(fù)或者更換。由于混合機(jī)托輪屬于大型鍛件，其修復(fù)或者更換都帶來(lái)較高的費(fèi)用。
[0012]因此，如何降低托輪修復(fù)難度、減少托輪運(yùn)行維護(hù)成本、提高托輪整體使用壽命，是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的技術(shù)問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容[0013]本實(shí)用新型的第一目的是提供一種回轉(zhuǎn)托輪。該托輪易于修復(fù)、運(yùn)行維護(hù)成本低、且具有更長(zhǎng)的整體使用壽命。
[0014]本實(shí)用新型的第二目的是提供一種設(shè)有所述托輪的回轉(zhuǎn)設(shè)備。
[0015]為實(shí)現(xiàn)上述第一目的，本實(shí)用新型提供一種回轉(zhuǎn)托輪，包括托輪本體和圓環(huán)體；所述圓環(huán)體鑲套于所述托輪本體的外表面。
[0016]優(yōu)選地，所述托輪本體與圓環(huán)體緊密結(jié)合并焊接連接。
[0017]優(yōu)選地，所述托輪本體與圓環(huán)體的接縫處設(shè)有柱銷(xiāo)孔，兩者緊密結(jié)合并通過(guò)柱銷(xiāo)連接。
[0018]優(yōu)選地，所述托輪本體與圓環(huán)體以過(guò)盈配合的方式緊密結(jié)合。
[0019]優(yōu)選地，所述托輪本體與圓環(huán)體通過(guò)熱裝過(guò)盈配合。
[0020]優(yōu)選地，所述托輪本體的外圓和圓環(huán)體的內(nèi)孔設(shè)有焊接坡口。
[0021]優(yōu)選地，所述圓環(huán)體的寬度等于所述托輪本體的寬度。
[0022]優(yōu)選地，所述托輪本體為鑄鋼件，所述圓環(huán)體為鍛件。
[0023]為實(shí)現(xiàn)上述第二目的，本實(shí)用新型提供一種回轉(zhuǎn)設(shè)備，包括回轉(zhuǎn)筒體和支撐其旋轉(zhuǎn)的托輪，所述托輪為上述任一項(xiàng)所述的回轉(zhuǎn)托輪。
[0024]優(yōu)選地，具體為回轉(zhuǎn)窯或混合機(jī)。
[0025]本實(shí)用新型提供的回轉(zhuǎn)托輪，主要由托輪本體和鑲套在其外表面的圓環(huán)體兩部分組成，內(nèi)層為托輪本體，外層為圓環(huán)體。使用時(shí)，在圓環(huán)體的保護(hù)下，托輪本體不與回轉(zhuǎn)設(shè)備的筒體直接接觸，而是由圓環(huán)體承受旋轉(zhuǎn)過(guò)程中的壓力和磨損，當(dāng)圓環(huán)體出現(xiàn)磨損或缺陷時(shí)，將圓環(huán)體清除，并將托輪本體進(jìn)行修整，重新更換新的圓環(huán)體即可使托輪恢復(fù)正常，使用者只需儲(chǔ)備圓環(huán)體備件，托輪本體可反復(fù)使用，解決了托輪現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)困難的問(wèn)題，極大的減少了運(yùn)行維護(hù)成本，而且鑲套式結(jié)構(gòu)，易于拆裝、連接可靠，有助于提高設(shè)備的維修、維護(hù)效率和穩(wěn)定性。
[0026]在一種優(yōu)選方案中，托輪本體為鑄鋼件，圓環(huán)體為鍛件。由于鍛件的機(jī)械性能優(yōu)于鑄鋼件且重量更輕，因此可顯著提高設(shè)備的整體使用壽命，并降低托輪成品重量。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0027]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中回轉(zhuǎn)窯的端面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖2為本實(shí)用新型所提供回轉(zhuǎn)窯托輪的剖面示意圖；
[0029]圖3為本實(shí)用新型所提供另一種回轉(zhuǎn)窯托輪的剖面示意圖。
[0030]圖1 中:
[0031]托輪I 1回轉(zhuǎn)窯筒體2 ;
[0032]圖2、3 中:
[0033]1.托輪本體2.圓環(huán)體3.焊接坡口 4.柱銷(xiāo)【具體實(shí)施方式】
[0034]為了使本【技術(shù)領(lǐng)域】的人員更好地理解本實(shí)用新型方案，下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0035]請(qǐng)參考圖2，圖2為本實(shí)用新型所提供回轉(zhuǎn)窯托輪的剖面示意圖。[0036]在一種【具體實(shí)施方式】中，本實(shí)用新型提供的回轉(zhuǎn)窯托輪，主要由托輪本體I和鑲套在其外表面的圓環(huán)體2兩部分組成，內(nèi)層為托輪本體1，外層為圓環(huán)體2，托輪本體I與圓環(huán)體2的寬度相等。
[0037]托輪本體I與圓環(huán)體2分別獨(dú)立加工制造，托輪本體I為鑄鋼件，圓環(huán)體2為鍛件，托輪本體I外圓與圓環(huán)體2內(nèi)孔加工有焊接坡口 3，在截面上，焊接坡口 3呈“V”字形，以便于填充焊料，形成焊縫。
[0038]托輪本體I與圓環(huán)體2采用熱裝法進(jìn)行組裝，即在制造時(shí)，將粗加工并調(diào)質(zhì)完的鍛造圓環(huán)體2加工成熱裝尺寸，熱裝后托輪本體I與圓環(huán)體2以過(guò)盈配合的方式緊密結(jié)合，再通過(guò)焊接連接進(jìn)行加固。
[0039]使用時(shí)，在圓環(huán)體2的保護(hù)下，托輪本體I不與回轉(zhuǎn)窯筒體直接接觸，而是由圓環(huán)體2承受旋轉(zhuǎn)過(guò)程中的壓力和磨損，當(dāng)圓環(huán)體2出現(xiàn)磨損或缺陷時(shí)，將圓環(huán)體2清除，并將托輪本體I進(jìn)行修整，重新更換新的圓環(huán)體2即可使托輪恢復(fù)正常，使用者只需儲(chǔ)備圓環(huán)體2的備件，托輪本體I可反復(fù)使用，解決了托輪現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)困難的問(wèn)題，極大的減少了日常維護(hù)費(fèi)用，而且鑲套式結(jié)構(gòu)，易于拆裝、連接可靠，有助于提高設(shè)備的維修、維護(hù)效率和穩(wěn)定性。
[0040]請(qǐng)參考圖3，圖3為本實(shí)用新型所提供另一種回轉(zhuǎn)窯托輪的剖面示意圖。
[0041]如圖所示，除了焊接的方式，圓環(huán)體2還可以通過(guò)柱銷(xiāo)4與托輪本體I相對(duì)固定。托輪本體I與圓環(huán)體2采用熱裝法進(jìn)行組裝，安裝到位后，在托輪本體I與圓環(huán)體2的接縫位置配鉆柱銷(xiāo)孔，然后將預(yù)先加工好的柱銷(xiāo)4裝入柱銷(xiāo)孔，形成圓環(huán)體2與托輪本體I之間的柱銷(xiāo)連接。
[0042]當(dāng)然，上述實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，具體并不局限于此，在此基礎(chǔ)上可根據(jù)實(shí)際需要作出具有針對(duì)性的調(diào)整，從而得到不同的實(shí)施方式。例如，圓環(huán)體2通過(guò)其他方式或零部件與托輪本體I相對(duì)固定等等。由于可能實(shí)現(xiàn)的方式較多，這里就不再一一舉例說(shuō)明。
[0043]除了回轉(zhuǎn)窯托輪，本實(shí)用新型還提供一種回轉(zhuǎn)設(shè)備，具體可以是回轉(zhuǎn)窯或圓筒混合機(jī)，主要構(gòu)件包括回轉(zhuǎn)筒體和支撐其旋轉(zhuǎn)的托輪，其中托輪為上文所述的回轉(zhuǎn)托輪，其余結(jié)構(gòu)請(qǐng)參考現(xiàn)有技術(shù)，不再贅述。
[0044]以上對(duì)本實(shí)用新型所提供的回轉(zhuǎn)設(shè)備及其托輪進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種回轉(zhuǎn)托輪，其特征在于，包括托輪本體(I)和圓環(huán)體(2);所述圓環(huán)體(2)鑲套于所述托輪本體(I)的外表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)托輪，其特征在于，所述托輪本體(I)與圓環(huán)體(2)緊密結(jié)合并焊接連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)托輪，其特征在于，所述托輪本體(I)與圓環(huán)體(2)的接縫處設(shè)有柱銷(xiāo)孔，兩者緊密結(jié)合并通過(guò)柱銷(xiāo)(4)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的回轉(zhuǎn)托輪，其特征在于，所述托輪本體(I)與圓環(huán)體(2)以過(guò)盈配合的方式緊密結(jié)合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的回轉(zhuǎn)托輪，其特征在于，所述托輪本體(I)與圓環(huán)體(2)通過(guò)熱裝過(guò)盈配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的回轉(zhuǎn)托輪，其特征在于，所述托輪本體(I)的外圓和圓環(huán)體(2)的內(nèi)孔設(shè)有焊接坡口(3)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)托輪，其特征在于，所述圓環(huán)體(2)的寬度等于所述托輪本體(I)的寬度。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)托輪，其特征在于，所述托輪本體(I)為鑄鋼件，所述圓環(huán)體(2)為鍛件。
9.一種回轉(zhuǎn)設(shè)備，包括回轉(zhuǎn)筒體和支撐其旋轉(zhuǎn)的托輪，其特征在于，所述托輪為上述權(quán)利要求I至8任一項(xiàng)所述的回轉(zhuǎn)托輪。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的回轉(zhuǎn)設(shè)備，其特征在于，具體為回轉(zhuǎn)窯或混合機(jī)。
【文檔編號(hào)】F27B7/22GK203758229SQ201420122947
【公開(kāi)日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2014年3月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月18日
【發(fā)明者】鄧志宏, 王俊杰 申請(qǐng)人:湖南中冶長(zhǎng)天重工科技有限公司