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一種制水泥磚爐的防爆泄壓裝置制造方法

文檔序號:4651377閱讀:136來源:國知局
一種制水泥磚爐的防爆泄壓裝置制造方法
【專利摘要】一種制水泥磚爐的防爆泄壓裝置,包括設(shè)于爐體背面的泄壓口和與泄壓口連接的泄壓門,所述泄壓門的內(nèi)側(cè)邊緣包裹有保護(hù)層,所述保護(hù)層的尺寸與泄壓口的尺寸相適合;所述泄壓門所承受的爐腔推力≤3千克力。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉,可保證制水泥磚爐在意外狀況下及時(shí)泄壓,進(jìn)而提高設(shè)備的使用壽命,保障人身安全。
【專利說明】 一種制水泥磚爐的防爆泄壓裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及水泥磚的制備領(lǐng)域,特別是一種制水泥磚爐的防爆泄壓裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有水泥磚的制備通常包括以下步驟:先將準(zhǔn)備好的水泥、水、添加劑、發(fā)泡劑等配料同時(shí)放入攪拌機(jī)內(nèi)混合并均勻攪拌,然后將所產(chǎn)生的漿液輸送至模具車內(nèi),再通過模具車運(yùn)輸至制水泥磚爐內(nèi)澆注成型、自然或蒸汽養(yǎng)護(hù),即形成磚形砌塊。
[0003]制水泥磚爐主要用于對漿液進(jìn)行澆注成型并蒸汽養(yǎng)護(hù),這是由于不經(jīng)特殊工藝處理的水泥磚砌墻時(shí),因收縮性大,墻體容易出現(xiàn)裂縫,為了使水泥產(chǎn)品能較快地具有初始強(qiáng)度,產(chǎn)品需要進(jìn)行較高溫度和較大濕度的蒸汽養(yǎng)護(hù),這樣才能加快水泥的水化反映速率,達(dá)到加快產(chǎn)品強(qiáng)度發(fā)展的目的。
[0004]現(xiàn)有的制水泥磚爐大多未設(shè)置泄壓裝置,當(dāng)爐內(nèi)的壓力過大時(shí),會(huì)造成設(shè)備的損壞甚至爆破,嚴(yán)重影響設(shè)備的使用壽命,并對人身安全造成傷害;也有的制水泥磚爐通過泄壓閥泄壓,但泄壓閥使用較久時(shí),會(huì)導(dǎo)致卡住或堵塞現(xiàn)象,從而造成制水泥磚爐在意外狀況下不能及時(shí)泄壓。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉的制水泥磚爐的防爆泄壓裝置,可保證制水泥磚爐在意外狀況下及時(shí)泄壓,進(jìn)而提高設(shè)備的使用壽命,保障人身安全。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種制水泥磚爐的防爆泄壓裝置,包括設(shè)于爐體背面的泄壓口和與泄壓口連接的泄壓門,所述泄壓門的內(nèi)側(cè)邊緣包裹有保護(hù)層,所述保護(hù)層的尺寸與泄壓口的尺寸相適合。
[0007]進(jìn)一步,所述泄壓門所承受的爐腔推力< 3千克力。
[0008]進(jìn)一步,所述保護(hù)層為保溫棉,保溫棉的厚度為3飛mm。
[0009]進(jìn)一步,所述保護(hù)層通過粘接方式或螺釘固定于泄壓門的內(nèi)側(cè)邊緣。
[0010]進(jìn)一步,所述泄壓門的一側(cè)通過合頁鉸鏈與泄壓口鉸接,泄壓門的另一側(cè)通過卡位件與泄壓口扣合。
[0011]進(jìn)一步,所述卡位件由固定于泄壓門上的卡扣和固定于靠近泄壓口一側(cè)的卡槽組成,所述卡扣和卡槽相適配。
[0012]進(jìn)一步,所述卡扣呈L型,卡扣的一側(cè)通過螺釘固定于泄壓門上,卡扣的另一側(cè)中心延伸出一凸部,凸部和所述卡槽相適配。
[0013]進(jìn)一步,所述合頁鉸鏈通過螺釘固定于所述泄壓門上,所述螺釘?shù)臄?shù)量為四個(gè)。
[0014]進(jìn)一步,所述泄壓口和泄壓門的形狀相同,為圓形或方形。
[0015]進(jìn)一步,所述泄壓門的材質(zhì)與爐體的材質(zhì)相同。
[0016]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下特點(diǎn):在爐體的背面設(shè)計(jì)泄壓門,當(dāng)爐腔推力>3千克力時(shí),泄壓門打開,確保制水泥磚爐在意外狀況下及時(shí)泄壓,進(jìn)而提高設(shè)備的使用壽命,保障人身安全。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明泄壓門關(guān)閉時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0018]以下結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明的詳細(xì)結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步描述。
[0019]如圖1所示:一種制水泥磚爐的防爆泄壓裝置,包括設(shè)于爐體背面中上側(cè)的泄壓口(圖中未示出)和與泄壓口連接的泄壓門1,爐體背面呈圓形,泄壓口和泄壓門I為正方形,且泄壓門I的材質(zhì)與爐體的材質(zhì)相同,均為不銹鋼材料。根據(jù)大量試驗(yàn)所得泄壓門I所承受的爐腔推力< 3千克力,當(dāng)爐腔推力> 3千克力時(shí),泄壓門I被爐腔內(nèi)的氣壓推開,確保制水泥磚爐在意外狀況下及時(shí)泄壓,進(jìn)而提高設(shè)備的使用壽命,保障人身安全。
[0020]泄壓門I的內(nèi)側(cè)邊緣包裹有保護(hù)層2 ;保護(hù)層2為保溫棉,保溫棉的厚度為4mm,通過粘接方式固定于泄壓門I的內(nèi)側(cè)邊緣;保護(hù)層2 —方面用于保護(hù)泄壓門I在扣合時(shí)損傷爐體背面,另一方面,起到保溫作用。保護(hù)層2的尺寸與泄壓口的尺寸相適合,使得泄壓門I在扣合時(shí),保護(hù)層2剛好填充至泄壓口的內(nèi)側(cè)邊緣。
[0021]泄壓門I的一側(cè)通過合頁鉸鏈6與泄壓口鉸接,泄壓門I的另一側(cè)通過卡位件與泄壓口扣合。其中,合頁鉸鏈6通過四個(gè)螺釘5固定于泄壓門I上??ㄎ患怯晒潭ㄓ谛箟洪TI上的卡扣3和固定于靠近泄壓口一側(cè)的卡槽4組成,且卡扣2和卡槽4相適配???呈L型,卡扣3的一側(cè)通過兩個(gè)螺釘5固定于泄壓門I上,卡扣3的另一側(cè)中心延伸出一凸部31,凸部31和卡槽4相適配??ú?通過兩個(gè)螺釘5固定于靠近泄壓口一側(cè)???和卡槽4的扣合力滿足爐腔推力> 3千克力時(shí),泄壓門I能夠被打開。
【權(quán)利要求】
1.一種制水泥磚爐的防爆泄壓裝置,其特征在于:包括設(shè)于爐體背面的泄壓口和與泄壓口連接的泄壓門,所述泄壓門的內(nèi)側(cè)邊緣包裹有保護(hù)層,所述保護(hù)層的尺寸與泄壓口的尺寸相適合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述制水泥磚爐的防爆泄壓裝置,其特征在于:所述泄壓門所承受的爐腔推力<3千克力。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述制水泥磚爐的防爆泄壓裝置,其特征在于:所述保護(hù)層為保溫棉,保溫棉的厚度為3飛mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述制水泥磚爐的防爆泄壓裝置,其特征在于:所述保護(hù)層通過粘接方式或螺釘固定于泄壓門的內(nèi)側(cè)邊緣。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述制水泥磚爐的防爆泄壓裝置,其特征在于:所述泄壓門的一側(cè)通過合頁鉸鏈與泄壓口鉸接,泄壓門的另一側(cè)通過卡位件與泄壓口扣合。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述制水泥磚爐的防爆泄壓裝置,其特征在于:所述卡位件由固定于泄壓門上的卡扣和固定于靠近泄壓口一側(cè)的卡槽組成,所述卡扣和卡槽相適配。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述制水泥磚爐的防爆泄壓裝置,其特征在于:所述卡扣呈L型,卡扣的一側(cè)通過螺釘固定于泄壓門上,卡扣的另一側(cè)中心延伸出一凸部,凸部和所述卡槽相適配。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述制水泥磚爐的防爆泄壓裝置,其特征在于:所述合頁鉸鏈通過螺釘固定于所述泄壓門上,所述螺釘?shù)臄?shù)量為四個(gè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述制水泥磚爐的防爆泄壓裝置,其特征在于:所述泄壓口和泄壓門的形狀相同,為圓形或方形。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述制水泥磚爐的防爆泄壓裝置,其特征在于:所述泄壓門的材質(zhì)與爐體的材質(zhì)相同。
【文檔編號】F27D21/00GK104279883SQ201410545697
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年10月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月16日
【發(fā)明者】王敬 申請人:耒陽市金雁新型建材有限公司
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