一種水泥生產(chǎn)預(yù)熱器拋料式撒料裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種水泥生產(chǎn)預(yù)熱器拋料式撒料裝置，它包括：風(fēng)管（1），風(fēng)管一側(cè)外壁上設(shè)置的撒料箱（4），撒料箱上設(shè)置的進(jìn)料口（7）、出料口（10）和捅料孔（2），其特征在于：撒料箱內(nèi)設(shè)有拋料輪（8），拋料輪外圓周設(shè)有一組刮料板（9），進(jìn)料口（7）下側(cè)依次設(shè)有緩存?zhèn)}（6）、限料口（5），進(jìn)料口通過緩存?zhèn)}和限料口與撒料箱連通。由于采用了上述技術(shù)方案，進(jìn)入風(fēng)管的物料拋撒的更均勻，物料與熱氣得到了充分的接觸，熱氣對(duì)物料加熱效果更好，設(shè)備的節(jié)能效果得到明顯的提高。
【專利說明】 一種水泥生產(chǎn)預(yù)熱器拋料式撒料裝置
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
本發(fā)明涉及一種水泥熟料生產(chǎn)設(shè)備，特別涉及一種水泥生產(chǎn)預(yù)熱器拋料式撒料裝置。
[0002]【背景技術(shù)】:
在新型干法水泥熟料工藝中，物料會(huì)被加入到預(yù)熱器的風(fēng)管中，利用余熱對(duì)物料進(jìn)行預(yù)熱，為此，在預(yù)熱器風(fēng)管上設(shè)有撒料裝置，以期將物料均勻地撒入風(fēng)管中。
[0003]撒料裝置斜置直通向下，設(shè)有物料進(jìn)口和物料出口，物料進(jìn)口與供料設(shè)施相連，物料出口與風(fēng)管相連，風(fēng)管中的余熱氣流向上，利用向下的物料與向上的熱氣流的沖撞打散、加熱物料，撒入風(fēng)管中物料的均勻性越好，物料與熱氣接觸越充分，熱氣對(duì)物料加熱效果越好，節(jié)能效果也越好。但是，當(dāng)遇到團(tuán)狀或集中物料時(shí)，這種直通式結(jié)構(gòu)無法做到均勻撒料，嚴(yán)重影響了物料的預(yù)熱效果，針對(duì)上述問題進(jìn)行廣泛檢索，如我國發(fā)明專利“一種高效分散粉狀物料的撒料裝置”(專利號(hào):201110446643.5)和發(fā)明專利“一種組合可調(diào)式撒料裝置”(專利號(hào):201410138435.2)以及實(shí)用新型專利“撒料裝置”(專利號(hào):201320273180.1)，均是采用撒料板擋擊團(tuán)狀或集中物料，但只能改善卻無法消除。
[0004]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
本發(fā)明的目的就是為了提高撒料的均勻性，設(shè)置拋料輪，用數(shù)控電機(jī)驅(qū)動(dòng)拋料輪，由刮料板將物料打散并拋出到風(fēng)管內(nèi)，物料被拋出后會(huì)自動(dòng)散開，從而達(dá)到均勻撒料的目的，當(dāng)遇到集中物料時(shí)，緩存?zhèn)}可以緩存物料，用限料口大小控制進(jìn)入撒料箱的物料量，以使刮料板拋出的物料均勻，裝置底部可以起到緩沖作用；用數(shù)控電機(jī)驅(qū)動(dòng)拋料輪轉(zhuǎn)速來控制拋料距離，用限料口大小控制拋料量，通過捅料孔清除拋料通道上的粘連，為取得更好的效果，出料口設(shè)成斜置向上，與風(fēng)管夾角設(shè)置為30?150°。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:
一種水泥生產(chǎn)預(yù)熱器拋料式撒料裝置，它包括:風(fēng)管，風(fēng)管一側(cè)外壁上設(shè)置的撒料箱，撒料箱上設(shè)置的進(jìn)料口、出料口和捅料孔，其特征在于:所述的撒料箱內(nèi)設(shè)有拋料輪，拋料輪外圓周沿軸向設(shè)有一組刮料板，拋料輪與撒料箱的兩側(cè)板轉(zhuǎn)動(dòng)配合，拋料輪的轉(zhuǎn)動(dòng)由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，拋料輪與撒料箱的后側(cè)板離開一段距離，與出料口下側(cè)的底板間隙配合；所述的進(jìn)料口下側(cè)依次設(shè)有緩存?zhèn)}、限料口，進(jìn)料口通過緩存?zhèn)}和限料口與撒料箱連通；所述的出料口斜置向上，捅料孔設(shè)置在出料口下側(cè)的底板上，捅料孔位于拋料輪的出料一側(cè)以清除拋料通道上的粘連。
[0006]所述出料口下側(cè)的底板斜置向上與風(fēng)管軸線的夾角設(shè)置為30?150°。
[0007]所述的電機(jī)為數(shù)控電機(jī)，所述的數(shù)控電機(jī)為公知產(chǎn)品。
[0008]由于采用了上述技術(shù)方案，物料由進(jìn)料口通過緩存?zhèn)}和限料口均勻進(jìn)入撒料箱，轉(zhuǎn)動(dòng)的拋料輪通過刮料板將團(tuán)狀物料打散并拋撒進(jìn)風(fēng)管，斜置向上的出料口對(duì)拋撒的物料起到揚(yáng)起的作用，使拋撒的物料更均勻，物料與熱氣得到了充分的接觸，熱氣對(duì)物料加熱效果更好，設(shè)備的節(jié)能效果得到明顯的提高。
[0009]為了更加詳細(xì)的說明本發(fā)明，下列附圖提供了一個(gè)最佳實(shí)施例。
[0010]【專利附圖】

【附圖說明】: 圖1是本發(fā)明的示意圖。
[0011]【具體實(shí)施方式】:
如圖1所示，一種水泥生產(chǎn)預(yù)熱器拋料式撒料裝置，它包括:風(fēng)管1，風(fēng)管一側(cè)外壁上設(shè)置的撒料箱4，撒料箱上設(shè)置進(jìn)料口 7、出料口 10和捅料孔2，其特征在于:
所述的撒料箱4內(nèi)設(shè)有拋料輪8，拋料輪外圓周沿軸向設(shè)有一組刮料板9，拋料輪與撒料箱的兩側(cè)板轉(zhuǎn)動(dòng)配合，拋料輪與電機(jī)3驅(qū)動(dòng)配合，電機(jī)3為數(shù)控電機(jī)，拋料輪與撒料箱的后側(cè)板4a離開一段距離，與出料口下側(cè)底板4b間隙配合。
[0012]所述的進(jìn)料口 7下側(cè)依次設(shè)有緩存?zhèn)}6、限料口 5，進(jìn)料口通過緩存?zhèn)}和限料口與撒料箱連通。
[0013]所述的出料口 10斜置向上，出料口下側(cè)底板4b與風(fēng)管軸線的夾角設(shè)置為30?150°，捅料孔2設(shè)置在底板4b上，捅料孔位于拋料輪的出料一側(cè)。
[0014]由于采用了上述技術(shù)方案，物料由進(jìn)料口通過緩存?zhèn)}和限料口均勻進(jìn)入撒料箱，轉(zhuǎn)動(dòng)的拋料輪通過刮料板將團(tuán)狀物料打散并拋撒進(jìn)風(fēng)管，斜置向上的出料口對(duì)拋撒的物料起到揚(yáng)起的作用，使拋撒的物料更均勻，物料與熱氣得到了充分的接觸，熱氣對(duì)物料加熱效果更好，設(shè)備的節(jié)能效果得到明顯的提高。
【權(quán)利要求】
1.一種水泥生產(chǎn)預(yù)熱器拋料式撒料裝置，它包括:風(fēng)管(I)，風(fēng)管一側(cè)外壁上設(shè)置的撒料箱(4)，撒料箱上設(shè)置的進(jìn)料口( 7)、出料口( 10)和捅料孔(2)，其特征在于: a、所述的撒料箱內(nèi)設(shè)有拋料輪(8)，拋料輪外圓周沿軸向設(shè)有一組刮料板(9)，拋料輪與撒料箱的兩側(cè)板轉(zhuǎn)動(dòng)配合，拋料輪與電機(jī)(3)驅(qū)動(dòng)配合，拋料輪與撒料箱的后側(cè)板(4a)離開一段距離，與出料口下側(cè)底板(4b)間隙配合； b、所述的進(jìn)料口(7)下側(cè)依次設(shè)有緩存?zhèn)}(6)、限料口(5)，進(jìn)料口通過緩存?zhèn)}和限料口與撒料箱連通； C、所述的出料口(10)斜置向上，捅料孔(2)設(shè)置在底板(4b)上，捅料孔位于拋料輪的出料一側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水泥生產(chǎn)預(yù)熱器拋料式撒料裝置，其特征在于:所述的底板(4b)斜置向上與風(fēng)管(I)軸線的夾角設(shè)置為30?150°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種水泥生產(chǎn)預(yù)熱器拋料式撒料裝置，其特征在于:所述的電機(jī)(3)為數(shù)控電機(jī)。
【文檔編號(hào)】F27D13/00GK104154761SQ201410417283
【公開日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年8月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月23日
【發(fā)明者】彭壽, 曹志強(qiáng), 張治民 申請(qǐng)人:蚌埠玻璃工業(yè)設(shè)計(jì)研究院, 中國建材國際工程集團(tuán)有限公司