一種水泥回轉(zhuǎn)窯的柔性支撐裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種水泥回轉(zhuǎn)窯的柔性支撐裝置，它包括：回轉(zhuǎn)窯（4）、托輪座（6）和托輪座上設(shè)置的托輪（5），其特征是：托輪座下側(cè)設(shè)有箱體（1）、箱體內(nèi)設(shè)有配合的一組壓簧（2）、螺桿（7）和托板（3），托輪座與托板固定連接，箱體的底平面與回轉(zhuǎn)窯對托輪的壓力方向垂直，螺桿的一端與箱體底板連接，螺桿的另一端設(shè)有分別與托板兩面配合的限位螺母（9）。由于采用了上述技術(shù)方案，在托輪與回轉(zhuǎn)窯出現(xiàn)受力不均的情況時，壓簧可予以自動調(diào)整。減小了托輪與輪帶之間的磨損，延長了設(shè)備的使用壽命。
【專利說明】 一種水泥回轉(zhuǎn)窯的柔性支撐裝置
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
本發(fā)明涉及一種水泥生產(chǎn)設(shè)備，特別涉及一種水泥回轉(zhuǎn)窯的柔性支撐裝置。
[0002]【背景技術(shù)】:
在新型干法水泥生產(chǎn)工藝中，回轉(zhuǎn)窯是關(guān)鍵設(shè)備，用于煅燒熟料，回轉(zhuǎn)窯為長筒外形、鋼制筒體、筒壁內(nèi)襯耐火磚、橫臥輕微斜置、兩側(cè)托輪支撐、旋轉(zhuǎn)運行，從筒底一端加入原料，從筒底另一端出口熟料，在筒體后段煅燒原料，火焰從熟料出口端飄向原料加入端?；剞D(zhuǎn)窯筒體長數(shù)十米、重量大、兩端各有一組托輪支撐、中間段有2?3組托輪支撐、托輪與輪帶之間為剛性滾動連接，回轉(zhuǎn)窯的垂直向下分力由托輪承載、水平分力由擋輪承載，受基礎(chǔ)沉降、熱膨脹、筒體微變形、制造精度、安裝精度、設(shè)備磨損等多種因素影響，托輪與輪帶之間會出現(xiàn)受力不均的情況，導(dǎo)致受力大的托輪與輪帶之間磨損加劇、造成了設(shè)備的使用壽命縮短。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
本發(fā)明的目的就是為了增加托輪與輪帶的使用壽命，將剛性支撐改為柔性支撐。為此，設(shè)置彈簧箱，彈簧箱的四周側(cè)板及底板為固定鋼板，彈簧箱內(nèi)設(shè)置托板和壓簧，壓簧支撐于托板與底板之間，壓簧內(nèi)設(shè)置螺桿，螺桿穿過壓簧和托板，螺桿的一端固定于底板上，螺桿另一端位于托板的兩面分別設(shè)有限位螺母，使托板具有輕微活動范圍，為使受力合理，設(shè)置箱體底板與托輪的受力方向垂直，壓簧的受力方向與托輪的受力線平行，在托輪與輪帶出現(xiàn)受力不均情況時，壓簧可予以自動調(diào)整。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:
一種水泥回轉(zhuǎn)窯的柔性支撐裝置，它包括:回轉(zhuǎn)窯、托輪座和托輪座上設(shè)置的托輪，其特征在于:所述的托輪座下側(cè)設(shè)有彈簧箱，它包括:箱體、箱體內(nèi)的一組壓簧、螺桿和托板，壓簧分別設(shè)置在箱體的中部和兩側(cè)，其一端和箱體的底板貼合，另一端和托板的內(nèi)平面貼合；所述的托輪座固定連接在托板的上平面，托板的周邊與箱體間隙配合；所述的箱體底板和托板內(nèi)平面分別對應(yīng)設(shè)有定位臺，定位臺分別與壓簧兩端定位配合；所述的箱體通過固定螺栓與基礎(chǔ)固定，箱體的底平面與回轉(zhuǎn)窯對托輪的壓力方向垂直；所述的螺桿設(shè)置在兩側(cè)壓簧的內(nèi)孔，螺桿的一端與箱體底板連接，螺桿的另一端穿出托板且與托板間隙配合，螺桿上位于托板的兩面分別設(shè)有配合的限位螺母。
[0005]所述的限位螺母與托板之間分別設(shè)有擋圈，托板上側(cè)的擋圈與托板壓緊配合，托板下側(cè)的擋圈與托板之間為間隙配合。
[0006]所述的定位臺為園環(huán)形，壓簧的外圈的與其內(nèi)環(huán)面間隙配合。
[0007]所述的限位螺母可采用雙螺母并緊的方式。
[0008]由于采用了上述技術(shù)方案，在托輪與回轉(zhuǎn)窯出現(xiàn)受力不均情況時，彈簧可予以自動調(diào)整。減小了托輪與輪帶之間的磨損，延長了設(shè)備的使用壽命。
[0009]為了更加詳細(xì)的說明本發(fā)明，下列附圖提供了一個最佳實施例。
[0010]【專利附圖】

【附圖說明】:
圖1是本發(fā)明的示意圖； 圖2是圖1的A部放大圖。
[0011]【具體實施方式】:
如圖1、圖2所示，一種水泥回轉(zhuǎn)窯的柔性支撐裝置，它包括:回轉(zhuǎn)窯4、托輪座6和托輪座上設(shè)置的托輪5，其特征在于:所述的托輪座下側(cè)設(shè)有彈簧箱，它包括:箱體1、箱體內(nèi)的一組壓簧2、螺桿7和托板3，壓簧分別設(shè)置在箱體的中部和兩側(cè)，其一端和箱體I的底板貼合，另一端和托板3的內(nèi)平面貼合；所述的托輪座6固定連接在托板3的上平面，托板的周邊與箱體間隙配合；所述的箱體底板和托板內(nèi)平面分別對應(yīng)設(shè)有定位臺10，所述的定位臺10為環(huán)形，內(nèi)圈分別與壓簧兩端的外圈定位配合；所述的箱體I通過固定螺栓11與基礎(chǔ)固定，箱體的底平面與回轉(zhuǎn)窯對托輪的壓力方向垂直；所述的螺桿7設(shè)置在兩側(cè)壓簧的內(nèi)孔，螺桿的一端與箱體底板連接，螺桿的另一端穿出托板且與托板間隙配合，螺桿上位于托板的兩面分別設(shè)有配合的限位螺母9。
[0012]所述的限位螺母9與托板之間分別設(shè)有擋圈8，托板上側(cè)的擋圈與托板壓緊配合，托板下側(cè)的擋圈與托板之間為間隙配合。
[0013]所述的定位臺10為園環(huán)形，壓簧2兩端的外圈分別與其內(nèi)環(huán)面間隙配合。
[0014]所述的限位螺母可采用雙螺母并緊的方式，方便調(diào)節(jié)緩沖間隙。
[0015]所述回轉(zhuǎn)窯對托輪的壓力方向N是由回轉(zhuǎn)窯的重心指向托輪的支撐中心。
[0016]由于采用了上述技術(shù)方案，在托輪與回轉(zhuǎn)窯出現(xiàn)受力不均的情況時，彈簧可予以自動調(diào)整。減小了托輪與輪帶之間的磨損，具有結(jié)構(gòu)簡單、調(diào)節(jié)方便、明顯延長設(shè)備使用壽命等優(yōu)點。
【權(quán)利要求】
1.一種水泥回轉(zhuǎn)窯的柔性支撐裝置，它包括:回轉(zhuǎn)窯(4)、托輪座(6)和托輪座上設(shè)置的托輪(5)，其特征在于: a、所述的托輪座下側(cè)設(shè)有彈簧箱，它包括:箱體(I)、箱體內(nèi)的一組壓簧(2)、螺桿(7)和托板(3)，壓簧分別設(shè)置在箱體的中部和兩側(cè)，其一端和箱體(I)的底板貼合，另一端和托板(3)的內(nèi)平面貼合； b、所述的托輪座(6)固定連接在托板(3)的上平面，托板的周邊與箱體間隙配合；所述的箱體底板和托板內(nèi)平面分別對應(yīng)設(shè)有定位臺(10)，定位臺分別與壓簧兩端定位配合； C、所述的箱體(I)通過固定螺栓(11)與基礎(chǔ)固定，箱體的底平面與回轉(zhuǎn)窯對托輪的壓力方向垂直； d、所述的螺桿(7)設(shè)置在兩側(cè)壓簧的內(nèi)孔，螺桿的一端與箱體底板連接，螺桿的另一端穿出托板且與托板間隙配合，螺桿上位于托板的兩面分別設(shè)有配合的限位螺母(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水泥回轉(zhuǎn)窯的柔性支撐裝置，其特征在于:所述的限位螺母(9)與托板之間分別設(shè)有擋圈(8)，托板上側(cè)的擋圈與托板壓緊配合，托板下側(cè)的擋圈與托板之間為間隙配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水泥回轉(zhuǎn)窯的柔性支撐裝置，其特征在于:所述的定位臺(10)為園環(huán)形，壓簧(2)的外圈與其內(nèi)環(huán)面間隙配合。
【文檔編號】F27B7/22GK104180646SQ201410417282
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年8月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月23日
【發(fā)明者】彭壽, 殷新建, 張治民 申請人:蚌埠玻璃工業(yè)設(shè)計研究院, 中國建材國際工程集團(tuán)有限公司