用于加工活性炭的回轉(zhuǎn)爐的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于加工活性炭的回轉(zhuǎn)爐，包括帶有爐膛（2）的爐體（1），所述爐體（1）的外側(cè)設(shè)有外殼（3），所述爐體（1）、外殼（3）之間設(shè)有加熱油循環(huán)腔（4），所述外殼（3）上設(shè)有多個加熱油入口（31）和多個加熱油出口（32），所述加熱油入口（31）和加熱油出口（32）分別與加熱油循環(huán)腔（4）連通。本實用新型具有加熱均勻可靠、活性炭質(zhì)量高、產(chǎn)出率高、結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的優(yōu)點。
【專利說明】用于加工活性炭的回轉(zhuǎn)爐【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及活性炭加工設(shè)備，具體涉及一種用于加工活性炭的回轉(zhuǎn)爐。
【背景技術(shù)】
[0002]回轉(zhuǎn)爐是一種常用的活性炭加工設(shè)備，一般使用電熱對回轉(zhuǎn)爐內(nèi)部的木炭混合物進行加熱，但是由于電熱加熱時對回轉(zhuǎn)爐的受熱不夠均勻，因此使得回轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)的活性炭整體質(zhì)量參差不齊，受熱過度的部分容易由于過熱而發(fā)生碳化過度，導(dǎo)致活性炭產(chǎn)出率不佳。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種加熱均勻可靠、活性炭質(zhì)量高、產(chǎn)出率高、結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的用于加工活性炭的回轉(zhuǎn)爐。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案為:
[0005]一種用于加工活性炭的回轉(zhuǎn)爐，包括帶有爐膛的爐體，所述爐體的外側(cè)設(shè)有外殼，所述爐體、外殼之間設(shè)有加熱油循環(huán)腔，所述外殼上設(shè)有多個加熱油入口和多個加熱油出口，所述加熱油入口和加熱油出口分別與加熱油循環(huán)腔連通。
[0006]作為上述技術(shù)方案的進一步改進:
[0007]所述爐體和外殼均為圓管狀。
[0008]所述多個加熱油入口沿著外殼的軸線方向呈直線狀均勻布置于外殼的的外壁的一側(cè)，所述多個加熱油 出口沿著外殼的軸線方向呈直線狀均勻布置于外殼的的外壁的另一側(cè)。
[0009]本實用新型具有下述優(yōu)點:本實用新型包括帶有爐膛的爐體，爐體的外側(cè)設(shè)有外殼，爐體、外殼之間設(shè)有加熱油循環(huán)腔，外殼上設(shè)有多個加熱油入口和多個加熱油出口，加熱油入口和加熱油出口分別與加熱油循環(huán)腔連通，本實用新型利用加熱油作為介質(zhì)，從加熱油入口流入加熱油循環(huán)腔，對爐體進行加熱油后從加熱油出口流出進行循環(huán)并再次返回從加熱油入口，能夠充分利用加熱油介質(zhì)熱容大的優(yōu)點，而且加熱油能夠重復(fù)循環(huán)利用，通過加熱油循環(huán)腔中的加熱油對爐體的爐膛內(nèi)的活性炭加工原料進行均勻可靠的加熱，具有加熱均勻可靠、活性炭質(zhì)量高、產(chǎn)出率高、結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的優(yōu)點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型實施例結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本實用新型實施例的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖例說明:1、爐體；2、爐膛；3、外殼；31、加熱油入口 ；32、加熱油出口 ；4、加熱油
循環(huán)腔。
【具體實施方式】[0013]如圖1和圖2所示，本實施例用于加工活性炭的回轉(zhuǎn)爐包括帶有爐膛2的爐體1，爐體I的外側(cè)設(shè)有外殼3，爐體1、外殼3之間設(shè)有加熱油循環(huán)腔4，外殼3上設(shè)有多個加熱油入口 31和多個加熱油出口 32，加熱油入口 31和加熱油出口 32分別與加熱油循環(huán)腔4連通。本實施例利用加熱油作為介質(zhì)，從加熱油入口 31流入加熱油循環(huán)腔4，對爐體I進行加熱油后從加熱油出口 32流出進行循環(huán)并再次返回從加熱油入口 31，能夠充分利用加熱油介質(zhì)熱容大的優(yōu)點，而且加熱油能夠重復(fù)循環(huán)利用，通過加熱油循環(huán)腔4中的加熱油對爐體I的爐膛2內(nèi)的活性炭加工原料進行均勻可靠的加熱，具有加熱均勻可靠、活性炭質(zhì)量高、產(chǎn)出率高、結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的優(yōu)點。
[0014]本實施例中，爐體I和外殼3均為圓管狀，因此能夠利用現(xiàn)有的管材快速焊接制備爐體I和外殼3，加工工藝簡單，生產(chǎn)效率高。
[0015]本實施例中，多個加熱油入口 31沿著外殼3的軸線方向呈直線狀均勻布置于外殼
3的的外壁的一側(cè)，多個加熱油出口 32沿著外殼3的軸線方向呈直線狀均勻布置于外殼3的的外壁的另一側(cè)，因此能夠確保從多個加熱油入口 31輸入加熱油循環(huán)腔4的導(dǎo)熱油能夠均勻地沿著加熱油循環(huán)腔4的內(nèi)腔從多個加熱油出口 32流出，從而能夠確保爐體I的外壁能夠得到比較均勻的加熱，從而有利于提高活性炭的質(zhì)量。
[0016]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于加工活性炭的回轉(zhuǎn)爐，包括帶有爐膛(2)的爐體(1)，其特征在于:所述爐體(I)的外側(cè)設(shè)有外殼(3)，所述爐體(I)、外殼(3)之間設(shè)有加熱油循環(huán)腔(4)，所述外殼(3)上設(shè)有多個加熱油入口(31)和多個加熱油出口(32)，所述加熱油入口(31)和加熱油出口(32)分別與加熱油循環(huán)腔(4)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于加工活性炭的回轉(zhuǎn)爐，其特征在于:所述爐體(I)和外殼(3)均為圓管狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于加工活性炭的回轉(zhuǎn)爐，其特征在于:所述多個加熱油入口(31)沿著外殼(3)的軸線方向呈直線狀均勻布置于外殼(3)的的外壁的一側(cè)，所述多個加熱油出口(32)沿著外殼(3)的軸線方向呈直線狀均勻布置于外殼(3)的的外壁的另一側(cè)。
【文檔編號】F27B7/10GK203518554SQ201320500245
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年8月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月16日
【發(fā)明者】鄧立志 申請人:湖南凱豐活性炭環(huán)?？萍加邢薰?br>