一種轉(zhuǎn)爐托圈支撐耳的對裝工裝及方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及轉(zhuǎn)爐托圈支撐耳安裝領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種轉(zhuǎn)爐托圈支撐耳的對裝工裝及方法。
【背景技術(shù)】
[0002]轉(zhuǎn)爐是通過轉(zhuǎn)爐托圈上蓋板上的支撐耳與支撐裝置鉸接的，因此，支撐耳的尺寸精度和安裝精度直接影響轉(zhuǎn)爐的運(yùn)行，從而會影響產(chǎn)品的質(zhì)量。在現(xiàn)有技術(shù)中，通常是先對支撐耳進(jìn)行粗加工，完成支撐耳內(nèi)孔的粗鏜，然后將支撐耳焊接在托圈上蓋板上，之后將整個托圈和支撐耳一起放到大型機(jī)床上進(jìn)行精加工，完成成對的兩組支撐耳的精鏜。但是，大型機(jī)床的價格昂貴，并且操作較復(fù)雜，這無疑就提高了支撐耳的制造成本，進(jìn)而提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。
[0003]因此，如何降低支撐耳的制造成本，同時保障支撐耳的加工精度，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的關(guān)鍵性問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種轉(zhuǎn)爐托圈支撐耳的對裝工裝，該對裝工裝能夠保障支撐耳的安裝精度，而支撐耳的加工精度可以由小型機(jī)床來保障，從而可以摒棄大型機(jī)床的使用，降低支撐耳的制造成本。
[0005]一種轉(zhuǎn)爐托圈支撐耳的對裝工裝，包括至少四組調(diào)節(jié)件，所述調(diào)節(jié)件包括:
[0006]橫向支撐柱，所述橫向支撐柱的第一端用于焊接于支撐耳的端面上；
[0007]與所述橫向支撐柱的第二端螺紋連接的調(diào)節(jié)螺栓，所述調(diào)節(jié)螺栓縱向設(shè)置，且其底部能夠抵于托圈上蓋板上。
[0008]優(yōu)選地，所述橫向支撐柱的第一端通過一個焊點，點焊于所述支撐耳上。
[0009]優(yōu)選地，所述橫向支撐柱包括:
[0010]連接套，所述連接套包括:第一連接管，所述第一連接管內(nèi)設(shè)置有與所述調(diào)節(jié)螺栓適配的螺紋；與所述第一連接管垂直連接的連接柱；
[0011]第二連接管，所述第二連接管與所述連接柱螺紋連接，且所述第二連接管的末端為所述橫向支撐柱的第一端。
[0012]優(yōu)選地，所述第二連接管的直徑為14mm-18mm。
[0013]優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)件包括四組。
[0014]板本發(fā)明還公開了一種轉(zhuǎn)爐托圈支撐耳的對裝方法，基于上述轉(zhuǎn)爐托圈支撐耳的對裝工裝，包括以下步驟:
[0015]S1:在所述托圈上蓋板上劃出所述支撐耳對裝位置的徑向線和軸向線；
[0016]S2:按照所述徑向線和所述軸向線將所述支撐耳放置于對裝位置上；
[0017]S3:將至少兩組所述調(diào)節(jié)件支撐在所述支撐耳的一側(cè)，將剩余的所述調(diào)節(jié)件支撐在所述支撐耳的另一側(cè)，保障所述支撐耳位于所述對裝位置上，所述調(diào)節(jié)件的安裝步驟包括:
[0018]①:將所述第二連接管的末端點焊于所述支撐耳的端面上；
[0019]②:將所述連接套的連接柱旋擰入所述第二連接管中；
[0020]③:將所述調(diào)節(jié)螺栓的螺栓桿旋擰入所述連接套的第一連接管中，一直旋擰所述螺栓，直到所述調(diào)節(jié)螺栓的螺栓桿抵接于所述托圈上蓋板上；
[0021]S4:將所述支撐耳焊接在所述托圈上蓋板上；
[0022]S5:將所述調(diào)節(jié)件從所述支撐耳上拔下。
[0023]優(yōu)選地，在所述步驟S2和所述步驟S3之間還包括:
[0024]首先判斷所述支撐耳是否有傾倒的趨勢，如果有，在所述傾倒側(cè)安裝至少兩組所述調(diào)節(jié)件，以使所述支撐耳能夠直立，之后在支撐耳的另一側(cè)安裝剩余的所述調(diào)節(jié)件；如果沒有，則進(jìn)入所述步驟S3。
[0025]優(yōu)選地，在所述調(diào)節(jié)件的安裝步驟中，所述第二連接管通過一個焊點焊接于所述支撐耳上。
[0026]從上述技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明中的對裝工裝包括至少四組調(diào)節(jié)件，每一組調(diào)節(jié)件包括橫向支撐柱和調(diào)節(jié)螺栓。橫向支撐柱的第一端焊接于支撐耳上，調(diào)節(jié)螺栓與橫向支撐柱的第二端螺紋連接，并且，調(diào)節(jié)螺栓的底部能夠抵于托圈上蓋板上，這樣，支撐耳依靠橫向支撐柱支撐，而橫向支撐柱依靠調(diào)節(jié)螺栓支撐，從而將支撐耳牢牢固定在對裝位置上。
[0027]在安裝的過程中，在將支撐耳放置到了對裝位置上后，將至少兩組調(diào)節(jié)件安裝在支撐耳的一側(cè)，將剩余的支撐耳安裝在支撐耳的另一側(cè)，從而將支撐耳牢牢固定于對裝位置上，之后將支撐耳焊接在托圈上蓋板上，之后拔下調(diào)節(jié)件，即完成支撐耳的加工。另外，成對的支撐耳可以事先在小型機(jī)床上加工完成，小型機(jī)床完全可以保障支撐耳的加工精度。因此，本發(fā)明可以摒棄大型機(jī)床的使用，從而降低支撐耳的制造成本，進(jìn)而降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0028]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
[0029]圖1為現(xiàn)有技術(shù)一具體實施例提供的轉(zhuǎn)爐托圈的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖2為本發(fā)明一具體實施例提供的轉(zhuǎn)爐托圈支撐耳的對裝工裝的使用狀態(tài)圖；
[0031]圖3為發(fā)明一具體實施例提供的連接套的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖4為本發(fā)明一具體實施例提供的第二連接管的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]其中，I為調(diào)節(jié)件、11為調(diào)節(jié)螺栓、12為連接套、121為第一連接管、122為連接柱、13為第二連接管、2為支撐耳、3為托圈上蓋板、4為托圈。
【具體實施方式】
[0034]本發(fā)明提供了一種轉(zhuǎn)爐托圈支撐耳的對裝工裝，該對裝工裝能夠保障支撐耳的安裝精度，而支撐耳的加工精度可以由小型機(jī)床來保障，從而可以摒棄大型機(jī)床的使用，降低支撐耳的制造成本。
[0035]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0036]請參考圖2-圖4，圖2為本發(fā)明一具體實施例提供的轉(zhuǎn)爐托圈支撐耳的對裝工裝的使用狀態(tài)圖；圖3為發(fā)明一具體實施例提供的連接套的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本發(fā)明一具體實施例提供的第二連接管的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0037]在本發(fā)明一具體實施例中，轉(zhuǎn)爐托圈支撐耳的對裝工裝包括至少四組調(diào)節(jié)件I。每一組調(diào)節(jié)件I均包括橫向支撐柱和調(diào)節(jié)螺栓11。
[0038]橫向支撐柱的第一端焊接于支撐耳2的端面上，用于支撐支撐耳2。調(diào)節(jié)螺栓11的螺栓桿上設(shè)置有外螺紋，橫向支撐柱的第二端設(shè)置有與該外螺紋適配的內(nèi)螺紋，將調(diào)節(jié)螺栓11旋擰入內(nèi)螺紋內(nèi)，一直旋擰，直到調(diào)節(jié)螺栓11與托圈上蓋板3相抵，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，調(diào)節(jié)螺栓11和托圈上蓋板3依靠二者之間的摩擦力來實現(xiàn)抵接。支撐耳2依靠橫向支撐柱支撐，而橫向支撐柱依靠調(diào)節(jié)螺栓11來支撐。另外，調(diào)節(jié)螺栓11向下旋擰的越深，調(diào)節(jié)螺栓11和托圈上蓋板3之間的抵接力就越大，調(diào)節(jié)螺栓11對支撐耳2的支撐力度就越大。
[0039]在安裝調(diào)節(jié)件I時，將至少兩組調(diào)節(jié)件I安裝在支撐耳2的一側(cè)，將剩余的調(diào)節(jié)件I安裝在支撐耳2的另一側(cè)，這樣，調(diào)節(jié)件I就將支撐耳2牢牢固定在對裝位置上，之后將支撐耳2焊接在托圈上蓋板3上，最后將調(diào)節(jié)件I從支撐耳2上拔下。
[0040]在本實施例中，轉(zhuǎn)爐托圈支撐耳的對裝工裝保障了支撐耳2的安裝精度，而成對的支撐耳2可以事先在小型機(jī)床上加工完成，小型機(jī)床完全可以保障支撐耳2的加工精度，很明顯，本實施例摒棄了大型機(jī)床的使用，從而降低了支撐耳2的制造成本，進(jìn)而降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。
[0041]在本發(fā)明一具體實施例中，上述中的橫向支撐柱的第一端焊接于支撐耳2上，且通過一個焊點與支撐耳2連接。一個焊點既不影響橫向支撐柱對支撐耳2的支撐效果，同時，方便后期從支撐耳2上將調(diào)節(jié)件I拔下。
[0042]在本發(fā)明一具體實施例中，上述中的橫向支撐柱具體包括連接套12和第二連接管13。
[0043]其中，連接套12包括第一連接管121和連接柱122。第一連接管內(nèi)設(shè)置有與調(diào)節(jié)螺栓11適配的螺紋，即，第一連接管121的軸線是縱向的，調(diào)節(jié)螺栓11插入第一連接管121內(nèi)，能夠相對于第一連接管121上下移動。連接柱122的一端連接在第一連接管121上，且與第一連接管121垂直連接。第二連接管13與連接柱122螺紋連接，即連接柱122上設(shè)置有外螺紋，第二連接管