專利名稱：支撐托輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種起支撐作用的旋轉(zhuǎn)裝置，尤其涉及一種用于支撐旋轉(zhuǎn)盤類部件的托輪。
背景技術(shù)：
在機(jī)械設(shè)備中，常有可轉(zhuǎn)動(dòng)盤類部件以執(zhí)行特定功能，比如用于粉體材料分級的風(fēng)選機(jī) 中的布料盤就是一個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)盤類部件的典型應(yīng)用從進(jìn)料口進(jìn)入的粉體材料下落至布料盤上 ，在粉體材料下落的過程中布料盤始終保持旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，最終使粉體材料沿布料盤的圓周均勻 分布。為了使布料盤具有可旋轉(zhuǎn)的功能，該布料盤通過沿布料盤圓周方向均勻分布的三個(gè)托 輪支撐，三個(gè)托輪的其中兩個(gè)為支撐托輪，其余一個(gè)為主動(dòng)托輪。支撐托輪本身不帶動(dòng)力， 其旋轉(zhuǎn)依靠布料盤帶動(dòng)；主動(dòng)托輪自身可旋轉(zhuǎn)，布料盤通過主動(dòng)托輪進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。支撐托輪和主動(dòng)托輪均包括有輪體和輪軸組件，其中，輪體與布料盤接觸并支撐在其下 方，輪軸組件中設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸與輪體同軸連接，故輪體通過轉(zhuǎn)軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。三個(gè)托輪在安裝時(shí)，對其轉(zhuǎn)軸的軸心線有較為嚴(yán)格的要求首先三個(gè)托輪的轉(zhuǎn)軸的軸心 線必須處于同一個(gè)平面，之后這三個(gè)托輪轉(zhuǎn)軸的軸心線應(yīng)交于一點(diǎn)并與布料盤的回轉(zhuǎn)軸心線 相交，此時(shí)輪體與被支撐的盤狀部件接觸良好。如果支撐托輪轉(zhuǎn)軸的軸心線調(diào)整不當(dāng)，就會(huì) 影響布料盤運(yùn)行的平穩(wěn)性，嚴(yán)重時(shí)布料盤要發(fā)生堵轉(zhuǎn)，部件磨損也會(huì)加大。現(xiàn)有的技術(shù)是在輪軸組件與安裝座之間設(shè)置調(diào)整裝置來改變其軸心線的位置和角度，這 種方法除了調(diào)整裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜難以在結(jié)構(gòu)緊湊的場合安裝外，調(diào)整精度也難以達(dá)到要求。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題是提供一種軸心線可調(diào)的支撐托輪。解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是支撐托輪，包括輪體和輪軸組件，輪軸組件中設(shè)置有 與輪體同軸連接的轉(zhuǎn)軸，其中，輪軸組件中設(shè)置有可對轉(zhuǎn)軸的軸心線進(jìn)行調(diào)節(jié)的調(diào)整裝置。進(jìn)一步的是，輪軸組件包括外座套和套裝在外座套中的內(nèi)座套，內(nèi)座套與外座套球面接 觸配合；轉(zhuǎn)軸通過軸承安裝在內(nèi)座套中。進(jìn)一步的是，調(diào)整裝置包括沿轉(zhuǎn)軸周向均勻設(shè)置且中心線位于轉(zhuǎn)軸同一橫截面上的至少 三個(gè)調(diào)整螺釘，調(diào)整螺釘分別沿轉(zhuǎn)軸徑向穿入外座套與外座套螺紋聯(lián)接，調(diào)整螺釘?shù)那岸舜?過外座套與內(nèi)座套接觸。進(jìn)一步的是，調(diào)整螺釘?shù)那岸藶榍蝾^形，內(nèi)座套上與調(diào)整螺釘?shù)慕佑|面設(shè)置有與其適配 的球形坑。進(jìn)一步的是，外座套上沿轉(zhuǎn)軸周向均勻設(shè)置有中心線位于轉(zhuǎn)軸同一橫截面上的至少三個(gè) 緊定螺栓，緊定螺栓的前端分別沿轉(zhuǎn)軸徑向穿過外座套與內(nèi)座套螺紋聯(lián)接。進(jìn)一步的是，內(nèi)座套的前端設(shè)置有前密封端蓋，轉(zhuǎn)軸穿過前密封端蓋與輪體同軸連接。 進(jìn)一步的是，前密封端蓋與轉(zhuǎn)軸之間設(shè)置有氣密封裝置。進(jìn)一步的是，內(nèi)座套的后端設(shè)置有后密封端蓋，轉(zhuǎn)軸的后端穿過后密封端蓋并連接有光 電轉(zhuǎn)換裝置，光電轉(zhuǎn)換裝置連接有報(bào)警裝置。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選方案，光電轉(zhuǎn)換裝置包括安裝在轉(zhuǎn)軸上的光電盤以及與光電盤 相適配的光電轉(zhuǎn)換器。本實(shí)用新型的有益效果是通過在輪軸組件中設(shè)置有可對轉(zhuǎn)軸的軸心線進(jìn)行調(diào)節(jié)的調(diào)整 裝置，可達(dá)到調(diào)整輪體軸心線的目的；本實(shí)用新型的支撐托輪可避免用在輪軸組件與安裝座 之間設(shè)置調(diào)整裝置來調(diào)整軸心線，因此結(jié)構(gòu)上更為緊湊，并且調(diào)整方便，調(diào)整精度更高，可 廣泛應(yīng)用于旋轉(zhuǎn)盤類部件的支撐機(jī)構(gòu)中。


圖l為本實(shí)用新型支撐托輪的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1中A-A向的剖面圖。圖3為圖1中B-B向的剖面圖。圖4為圖1中K向的示意圖。圖5為本實(shí)用新型支撐托輪的安裝示意圖。圖中標(biāo)記為輪體l，外座套2，內(nèi)座套3，輪軸組件4，前密封端蓋5，后密封端蓋6，光 電轉(zhuǎn)換器7，轉(zhuǎn)軸8，軸承9，軸承IO，光電盤ll，環(huán)形密封槽12，調(diào)整螺釘13a，調(diào)整螺釘 13b，調(diào)整螺釘13c，緊定螺栓14a，緊定螺栓14b，緊定螺栓14c，緊定螺栓14d，進(jìn)氣管15， 球形坑16a，球形坑16b，球形坑16c，布料盤17，氣孔18。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。如圖1 圖5所示的支撐托輪，包括輪體1和輪軸組件4，輪軸組件4中設(shè)置有與輪體1同軸 連接的轉(zhuǎn)軸8，其中，輪軸組件4中設(shè)置有可對轉(zhuǎn)軸8的軸心線進(jìn)行調(diào)節(jié)的調(diào)整裝置。通過對 轉(zhuǎn)軸8的軸心線進(jìn)行調(diào)節(jié)，可以改變轉(zhuǎn)軸8軸心線的方向和角度，從而在一定的范圍上對轉(zhuǎn)軸 8的軸心線進(jìn)行調(diào)整。其中，輪軸組件4包括外座套2和套裝在外座套2中的內(nèi)座套3，內(nèi)座套3與外座套2球面接 觸配合；轉(zhuǎn)軸8通過軸承9、 10安裝在內(nèi)座套3中。由于轉(zhuǎn)軸8通過軸承9、 10安裝在內(nèi)座套3中 ，因此轉(zhuǎn)軸8的軸心線相對內(nèi)座套3是固定的。而內(nèi)座套3與外座套2球面接觸配合，因此內(nèi)座 套3可通過調(diào)整裝置以球面中心點(diǎn)為圓心進(jìn)行空間旋轉(zhuǎn)，從而改變轉(zhuǎn)軸8軸心線的方向和角度其中，調(diào)整裝置包括沿轉(zhuǎn)軸8周向均勻設(shè)置且中心線位于轉(zhuǎn)軸8同一橫截面上的至少三個(gè) 調(diào)整螺釘13a、 13b、 13c，調(diào)整螺釘13a、 13b、 13c分別沿轉(zhuǎn)軸8徑向穿入外座套2與外座套2 螺紋聯(lián)接，調(diào)整螺釘13a、 13b、 13c的前端穿過外座套2與內(nèi)座套3接觸。由于調(diào)整螺釘13a、 13b、 13c的前端分別與內(nèi)座套3接觸，當(dāng)分別旋進(jìn)或旋出調(diào)整螺釘13a、 13b、 13c使其沿轉(zhuǎn)軸 8的徑向前進(jìn)或后退時(shí)，可改變內(nèi)座套3在轉(zhuǎn)軸8的徑向上的受力平衡，產(chǎn)生使內(nèi)座套3以內(nèi)座 套3與外座套2接觸球面的中心點(diǎn)進(jìn)行空間旋轉(zhuǎn)的力矩，從而使內(nèi)座套3轉(zhuǎn)動(dòng)，改變轉(zhuǎn)軸8軸心 線的方向和角度；當(dāng)停止旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺釘13a、 13b、 13c，轉(zhuǎn)軸8通過調(diào)整螺釘13a、 13b、 13c 固定。為了便于調(diào)整螺釘13a、 13b、 13c的前端更好的與內(nèi)座套3接觸，避免打滑，調(diào)整螺釘 13a、 13b、 13c的前端為球頭形，內(nèi)座套3上與調(diào)整螺釘13a、 13b、 13c的接觸面設(shè)置有與其 適配的球形坑16a、 16b、 16c。由于轉(zhuǎn)軸8在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生震動(dòng)，容易造成內(nèi)座套3松動(dòng)，因此為了在轉(zhuǎn)軸8的軸心線調(diào) 整恰當(dāng)以后將可內(nèi)座套3更好的固定，外座套2上沿轉(zhuǎn)軸8周向均勻設(shè)置有中心線位于轉(zhuǎn)軸8同 一橫截面上的至少三個(gè)緊定螺栓14a、 14b、 14c，緊定螺栓14a、 14b、 14c的前端分別沿轉(zhuǎn)軸 8徑向穿過外座套2與內(nèi)座套3螺紋聯(lián)接。調(diào)整前，先松開緊定螺栓14a、 14b、 14c，在通過調(diào)整 螺釘13a、 13b、 13c轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)座套3而改變轉(zhuǎn)軸8軸心線的方向和角度后，旋緊緊定螺栓14a、 14b、 14c，可避免調(diào)整好的轉(zhuǎn)軸8的軸心線發(fā)生偏移。緊定螺栓14a、 14b、 14c的后段柱面最 好與外座套2之間留有間隙，這樣可減小緊定螺栓14a、 14b、 14c所受到的剪應(yīng)力。為了防止粉塵進(jìn)入內(nèi)座套3將軸承9堵塞，內(nèi)座套3的前端設(shè)置有前密封端蓋5，轉(zhuǎn)軸8穿 過前密封端蓋5與輪體1同軸連接。前密封端蓋5可起到防塵和保護(hù)的作用。為了進(jìn)一步防塵，前密封端蓋5與轉(zhuǎn)軸8之間可設(shè)置密封裝置。但由于轉(zhuǎn)軸8工作時(shí)處于 旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，如果在前密封端蓋5與轉(zhuǎn)軸8之間設(shè)置普通的彈性密封圈，時(shí)間一長將造成轉(zhuǎn)軸8 和彈性密封圈的接觸面磨損。為此，可在前密封端蓋5與轉(zhuǎn)軸8之間設(shè)置氣密封裝置。比如， 可以在前密封端蓋5上開設(shè)環(huán)形密封槽12，在內(nèi)座套3中開設(shè)氣孔18，氣孔18兩端分別與外座 套2上的進(jìn)氣管15和環(huán)形密封槽12連通，并向進(jìn)氣管15通入壓縮氣體，使環(huán)形密封槽12中形成氣密環(huán)境，防止粉塵進(jìn)入軸承9和10中。此外，內(nèi)座套3的后端設(shè)置有后密封端蓋6，轉(zhuǎn)軸8的后端穿過后密封端蓋6并連接有光電 轉(zhuǎn)換裝置，光電轉(zhuǎn)換裝置連接有報(bào)警裝置。所述光電轉(zhuǎn)換裝置可以為安裝在轉(zhuǎn)軸8上的光電 盤11以及與光電盤11適配的光電轉(zhuǎn)換器7。當(dāng)轉(zhuǎn)軸8旋轉(zhuǎn)時(shí)，光電盤ll旋轉(zhuǎn)，光電轉(zhuǎn)換器7發(fā) 出信號，不報(bào)警。當(dāng)布料盤17堵轉(zhuǎn)時(shí)，光電轉(zhuǎn)換器7信號中斷，報(bào)警。實(shí)施例如圖1 圖5所示的支撐托輪，包括輪體1和輪軸組件4，輪軸組件4包括外座套2，外座套 2中套裝有內(nèi)座套3，外座套2和內(nèi)座套3均為圓形管狀結(jié)構(gòu)，且內(nèi)座套3前端為球面狀結(jié)構(gòu)， 并與外座套2的前端接觸配合；內(nèi)座套3的外管壁與外座套2的內(nèi)管壁之間間隔一定的距離； 內(nèi)座套3中安裝有轉(zhuǎn)軸8，轉(zhuǎn)軸8通過軸承9和軸承10安裝在內(nèi)座套3中；內(nèi)座套3的兩端分別安 裝有前密封端蓋5和后密封端蓋6，轉(zhuǎn)軸8的兩端分別穿過前密封端蓋5和后密封端蓋6;轉(zhuǎn)軸 8的前端與輪體1同軸連接，后端安裝光電盤ll;前密封端蓋5和后密封端蓋6通過螺釘安裝在 內(nèi)座套3的兩端，其中，前密封端蓋5上沿轉(zhuǎn)軸8表面開設(shè)有環(huán)形密封槽12，在內(nèi)座套3中開設(shè) 氣孔18，氣孔18兩端分別與外座套2上的進(jìn)氣管15和環(huán)形密封槽12連通，當(dāng)向進(jìn)氣管15通入 壓縮氣體后，環(huán)形密封槽12中形成氣密封環(huán)境；內(nèi)座套3中部的一個(gè)橫截面上沿轉(zhuǎn)軸8的周向 均勻分布有三個(gè)球形坑16a、 16b、 16c，內(nèi)座套3后端的一個(gè)橫截面上沿轉(zhuǎn)軸8的周向均勻分 布有四個(gè)螺孔，螺孔沿轉(zhuǎn)軸8的徑向設(shè)置；外座套2上設(shè)置有與球形坑16a、 16b、 16c數(shù)量相 等的調(diào)整螺釘13a、 13b、 13c，調(diào)整螺釘13a、 13b、 13c的頭部為與球形坑16a、 16b、 16c形 狀、大小相適配的球頭形，且調(diào)整螺釘13a、 13b、 13c與外座套2螺紋連接并沿轉(zhuǎn)軸8的徑向 設(shè)置；調(diào)整螺釘13a、 13b、 13c的前端球頭穿過外座套2與內(nèi)座套3上的球形坑16a、 16b、 16c配合；外座套2上還設(shè)置有與螺孔數(shù)量相等的緊定螺栓14a、 14b、 14c、 14d，緊定螺栓 14a、 14b、 14c、 14d的前端沿轉(zhuǎn)軸8徑向穿過外座套2與內(nèi)座套3上的螺孔螺紋連接，緊定螺 栓14a、 14b、 14c、 14d的后段柱面與外座套2留有間隙；后密封端蓋6上設(shè)置有與光電盤11匹 配的光電轉(zhuǎn)換器7，光電轉(zhuǎn)換器7連接有報(bào)警裝置。該支撐托輪中輪體1的軸心線與轉(zhuǎn)軸8的軸心線重合，且通過調(diào)整螺釘13a、 13b、 13c和 緊定螺栓14a、 14b、 14c、 14d使內(nèi)座套3以內(nèi)座套3與外座套2接觸球面的中心點(diǎn)進(jìn)行空間旋 轉(zhuǎn)，從而改變轉(zhuǎn)軸8軸心線的方向及角度，保證輪體1與布料盤17穩(wěn)定的接觸。當(dāng)轉(zhuǎn)軸8旋轉(zhuǎn) 時(shí)，光電盤ll旋轉(zhuǎn)，光電轉(zhuǎn)換器7發(fā)出信號，報(bào)警裝置不報(bào)警。當(dāng)布料盤17堵轉(zhuǎn)時(shí)，光電轉(zhuǎn) 換器7信號中斷，報(bào)警裝置報(bào)警。
權(quán)利要求1. 支撐托輪，包括輪體(1)和輪軸組件(4)，輪軸組件(4)中設(shè)置有與輪體(1)同軸連接的轉(zhuǎn)軸(8)，其特征是輪軸組件(4)中設(shè)置有可對轉(zhuǎn)軸(8)的軸心線進(jìn)行調(diào)節(jié)的調(diào)整裝置。
2.如權(quán)利要求l所述的支撐托輪，其特征是輪軸組件(4)包括外 座套(2)和套裝在外座套(2)中的內(nèi)座套(3)，內(nèi)座套(3)與外座套(2)球面接觸配 合，轉(zhuǎn)軸(8)通過軸承(9、 10)安裝在內(nèi)座套(3)中。
3.如權(quán)利要求2所述的支撐托輪，其特征是調(diào)整裝置包括沿轉(zhuǎn)軸( 8)周向均勻設(shè)置且中心線位于轉(zhuǎn)軸(8)同一橫截面上的至少三個(gè)調(diào)整螺釘(13a、 13b、 13c)，調(diào)整螺釘(13a、 13b、 13c)分別沿轉(zhuǎn)軸(8)徑向穿入外座套(2)與外座套(2) 螺紋聯(lián)接，調(diào)整螺釘(13a、 13b、 13c)的前端穿過外座套(2)與內(nèi)座套(3)接觸。
4.如權(quán)利要求3所述的支撐托輪，其特征是調(diào)整螺釘(13a、 13b、 13c)的前端為球頭形，內(nèi)座套(3)上與調(diào)整螺釘(13a、 13b、 13c)的接觸面設(shè)置有與其 適配的球形坑(16a、 16b、 16c)。
5.如權(quán)利要求3或4所述的支撐托輪，其特征是外座套(2)上沿轉(zhuǎn) 軸(8)周向均勻設(shè)置有中心線位于轉(zhuǎn)軸(8)同一橫截面上的至少三個(gè)緊定螺栓(14a、 14b 、14c)，緊定螺栓(14a、 14b、 14c)的前端分別沿轉(zhuǎn)軸(8)徑向穿過外座套(2)與內(nèi)座 套(3)螺紋聯(lián)接。
6.如權(quán)利要求2 4中任意一項(xiàng)所述的支撐托輪，其特征是內(nèi)座套 (3)的前端設(shè)置有前密封端蓋(5)，轉(zhuǎn)軸(8)穿過前密封端蓋(5)與輪體(1)同軸連接。
7.如權(quán)利要求6所述的支撐托輪，其特征是前密封端蓋(5)與轉(zhuǎn) 軸(8)之間設(shè)置有氣密封裝置。
8.如權(quán)利要求2 4中任意一項(xiàng)所述的支撐托輪，其特征是內(nèi)座套 (3)的后端設(shè)置有后密封端蓋(6)，轉(zhuǎn)軸(8)的后端穿過后密封端蓋(6)并連接有光電轉(zhuǎn)換裝置，光電轉(zhuǎn)換裝置連接有報(bào)警裝置。權(quán)利要求9如權(quán)利要求8所述的支撐托輪，其特征是光電轉(zhuǎn)換裝置包括安裝 在轉(zhuǎn)軸(8)上的光電盤(11)以及與光電盤(11)相適配的光電轉(zhuǎn)換器(7)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于支撐旋轉(zhuǎn)盤類部件的支撐托輪，可對其軸心線進(jìn)行調(diào)節(jié)。本實(shí)用新型的支撐托輪，包括輪體和輪軸組件，輪軸組件中設(shè)置有與輪體同軸連接的轉(zhuǎn)軸，其中，輪軸組件中設(shè)置有可對轉(zhuǎn)軸的軸心線進(jìn)行調(diào)節(jié)的調(diào)整裝置。通過在輪軸組件中設(shè)置有可對轉(zhuǎn)軸的軸心線進(jìn)行調(diào)節(jié)的調(diào)整裝置，可達(dá)到調(diào)整輪體軸心線的目的；本實(shí)用新型的支撐托輪可避免用在輪軸組件與安裝座之間設(shè)置調(diào)整裝置來調(diào)整軸心線，因此結(jié)構(gòu)上更為緊湊，并且調(diào)整方便，調(diào)整精度更高，可廣泛應(yīng)用于旋轉(zhuǎn)盤類部件的支撐機(jī)構(gòu)中。
文檔編號F16C13/04GK201124170SQ200720201439
公開日2008年10月1日 申請日期2007年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月27日
發(fā)明者趙代瓊, 趙先覺 申請人:攀鋼集團(tuán)攀枝花鋼鐵研究院