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一種立式空調(diào)送風(fēng)裝置制造方法

文檔序號(hào):4628509閱讀:189來源:國知局
一種立式空調(diào)送風(fēng)裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種立式空調(diào)送風(fēng)裝置,包括有至少兩個(gè)中間貫通、具有前后開口的環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體,每一所述環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體為單體部件,所述環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體的后開口為進(jìn)風(fēng)口、前開口為出風(fēng)口,多個(gè)所述環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體前后依次排列、中間形成前后貫通的貫通風(fēng)道,相鄰兩所述環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體之間形成環(huán)形熱交換風(fēng)風(fēng)道,相鄰設(shè)置的兩個(gè)所述環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體中,位于后端的所述環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體的出風(fēng)口伸入至位于前端的所述環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體所限定的所述貫通風(fēng)道中。在空調(diào)中應(yīng)用該空調(diào)送風(fēng)裝置,不僅便于根據(jù)送風(fēng)要求靈活控制每個(gè)環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體的結(jié)構(gòu),方便地加工出結(jié)構(gòu)不同的各環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體,還能在有效穩(wěn)定氣流流動(dòng)的同時(shí)獲得較高的送風(fēng)速度,提高了送風(fēng)裝置的送風(fēng)性能。
【專利說明】—種立式空調(diào)送風(fēng)裝置【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于空氣調(diào)節(jié)【技術(shù)領(lǐng)域】,具體地說,是涉及一種立式空調(diào)送風(fēng)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有立式空調(diào)送風(fēng)時(shí),熱交換器熱交換后的風(fēng)直接在內(nèi)部風(fēng)扇的作用下、從空調(diào)上開設(shè)的出風(fēng)口吹出,且所吹出的風(fēng)全部是熱交換風(fēng)。一般的,在熱交換器與出風(fēng)口之間不設(shè)置額外的送風(fēng)裝置。這種空調(diào)送風(fēng)的一個(gè)缺點(diǎn)是由于送出風(fēng)全部是熱交換風(fēng),風(fēng)量較少,室內(nèi)風(fēng)循環(huán)速度慢;另一個(gè)缺點(diǎn)是送出的風(fēng)不夠柔和,尤其是在制冷模式下,所吹出的涼風(fēng)直接吹到用戶身上,用戶感覺不舒適。
[0003]為解決上述問題,本 申請(qǐng)人:曾提出了一種可以應(yīng)用在空調(diào)上的空調(diào)送風(fēng)裝置,空調(diào)送風(fēng)裝置包括有環(huán)形罩體,在環(huán)形罩體中間形成有貫穿環(huán)形罩體的貫通風(fēng)道,在環(huán)形罩體壁上形成環(huán)形開口,在環(huán)形開口上設(shè)置若干環(huán)形導(dǎo)流片,相鄰環(huán)形導(dǎo)流片之間形成環(huán)形出風(fēng)風(fēng)道。在空調(diào)熱交換器與空調(diào)殼體的出風(fēng)口之間設(shè)置該空調(diào)送風(fēng)裝置后,不僅可以增大空調(diào)的進(jìn)風(fēng)量、加速室內(nèi)空氣流動(dòng),而且能夠提高空調(diào)出風(fēng)的柔和性,改善用戶舒適性體驗(yàn)效果。但是,由于環(huán)形導(dǎo)流片及環(huán)形出風(fēng)風(fēng)道均形成在一個(gè)環(huán)形罩體上,不便于靈活選擇和控制環(huán)形導(dǎo)流片及出風(fēng)風(fēng)道的結(jié)構(gòu),適用范圍較窄。而且,多個(gè)環(huán)形導(dǎo)流片以何種排列方式形成環(huán)形出風(fēng)風(fēng)道才能獲得較佳的送風(fēng)效果,也是需要研究和解決的一個(gè)關(guān)鍵問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種立式空調(diào)送風(fēng)裝置,該裝置通過設(shè)置多個(gè)單體部件構(gòu)成、各單體部件之間按照特定的排列方式排列,有效解決了【背景技術(shù)】所述的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明 目的,本發(fā)明采用下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
一種立式空調(diào)送風(fēng)裝置,所述送風(fēng)裝置包括有至少兩個(gè)中間貫通、具有前后開口的環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體,每一所述環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體為單體部件,所述環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體的后開口為進(jìn)風(fēng)口、前開口為出風(fēng)口,所述至少兩個(gè)環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體前后依次排列、中間形成前后貫通的貫通風(fēng)道,相鄰兩所述環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體之間形成環(huán)形熱交換風(fēng)風(fēng)道,位于后端的后端環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體的進(jìn)風(fēng)口為所述送風(fēng)裝置的非熱交換風(fēng)進(jìn)口,位于前端的前端環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體的出風(fēng)口為所述送風(fēng)裝置的混合風(fēng)出口,相鄰設(shè)置的兩個(gè)所述環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體中,位于后端的所述環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體的出風(fēng)口伸入至位于前端的所述環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體所限定的所述貫通風(fēng)道中。
[0006]如上所述的立式空調(diào)送風(fēng)裝置,所述位于后端的所述環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體的出風(fēng)口置于所述位于前端的所述環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體的出風(fēng)口與進(jìn)風(fēng)口之間。
[0007]如上所述的立式空調(diào)送風(fēng)裝置,所述位于后端的所述環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體的出風(fēng)口與所述位于前端的所述環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體的進(jìn)風(fēng)口之間沿所述環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體的軸線方向上的距離不大于該位于前端的所述環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體的出風(fēng)口與該位于前端的所述環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體的進(jìn)風(fēng)口之間沿所述環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體的軸線方向上的距離的65%。
[0008]優(yōu)選的,所述位于后端的所述環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體的出風(fēng)口與所述位于前端的所述環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體的進(jìn)風(fēng)口之間沿所述環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體的軸線方向上的距離是該位于前端的所述環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體的出風(fēng)口與該位于前端的所述環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體的進(jìn)風(fēng)口之間沿所述環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體的軸線方向上的距離的40%。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:在空調(diào)中應(yīng)用本發(fā)明的立式空調(diào)送風(fēng)裝置之后,將空調(diào)內(nèi)部風(fēng)道中的熱交換風(fēng)經(jīng)貫通風(fēng)道前端吹出的同時(shí),能利用負(fù)壓作用吸入部分外部未熱交換的非熱交換風(fēng)參與到空調(diào)最后的出風(fēng)中,增大了空調(diào)的整體進(jìn)風(fēng)量,加快了室內(nèi)空氣的流動(dòng),進(jìn)一步提高了室內(nèi)空氣的整體均勻性。且,這樣的混合空氣較為柔和,吹到用戶身上會(huì)感覺更加舒適,提高了用戶舒適性體驗(yàn)效果。此外,通過采用多個(gè)單體部件形式的環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體組合構(gòu)成空調(diào)送風(fēng)裝置,不僅便于根據(jù)送風(fēng)要求靈活控制每個(gè)環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體的結(jié)構(gòu),方便地加工出結(jié)構(gòu)不同的各環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體,還可以靈活選擇整個(gè)空調(diào)送風(fēng)裝置在空調(diào)中的裝配方式,進(jìn)而提高了空調(diào)送風(fēng)裝置的適用范圍和空調(diào)的生產(chǎn)效率。而且,空調(diào)送風(fēng)裝置中相鄰設(shè)置的兩個(gè)環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體中,位于后端的環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體的出風(fēng)口伸入至位于前端的環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體所限定的貫通風(fēng)道中,在有效穩(wěn)定氣流流動(dòng)的同時(shí)獲得了較高的送風(fēng)速度。
[0010]結(jié)合附圖閱讀本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】后,本發(fā)明的其他特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)將變得更加清
λ.Μ
/E.ο
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明立式空調(diào)送風(fēng)裝置一個(gè)實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1實(shí)施例的左視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是圖1實(shí)施例徑向剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0013]首先,對(duì)該【具體實(shí)施方式】中涉及到的技術(shù)術(shù)語作一簡(jiǎn)要說明:下述在提到每個(gè)結(jié)構(gòu)件的前端或后端時(shí),是以結(jié)構(gòu)件正常使用狀態(tài)下相對(duì)于使用者的位置來定義的;對(duì)于多個(gè)結(jié)構(gòu)件的排列位置進(jìn)行前或后的描述時(shí),也是以多個(gè)結(jié)構(gòu)件構(gòu)成的裝置在正常使用狀態(tài)下相對(duì)于使用者的位置所做的定義。下述的熱交換風(fēng)是指來自空調(diào)內(nèi)部、經(jīng)熱交換器熱交換后的風(fēng);非熱交換風(fēng)是指來自空調(diào)所處環(huán)境空間的風(fēng),是相對(duì)于熱交換風(fēng)而言、不是直接來自于熱交換器的部分風(fēng);混合風(fēng)是指熱交換風(fēng)與非熱交換風(fēng)混合形成的風(fēng)。下述的環(huán),是指環(huán)繞形成的封閉結(jié)構(gòu),并不局限于圓環(huán)。
[0014]請(qǐng)參考圖1至圖3所示出的本發(fā)明空調(diào)送風(fēng)裝置的一個(gè)實(shí)施例,其中,圖1是該實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖,圖2是該實(shí)施例的左視結(jié)構(gòu)示意圖,圖3是該實(shí)施例徑向剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]如圖1至圖3所示意,空調(diào)送風(fēng)裝置I包括有四個(gè)環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體,分別為前端環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體11、第一中間環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體13、第二中間環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體17和后端環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體12。前后依次排列的這四個(gè)環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體中的每一個(gè)環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體均為單體部件,獨(dú)立成型。其中,前端環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體11中間貫通、具有前后兩個(gè)開口,分別為混合風(fēng)出口 111和進(jìn)風(fēng)口 112;第一中間環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體13中間貫通、具有前后兩個(gè)開口,分別為出風(fēng)口 131和進(jìn)風(fēng)口 132;第二中間環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體17中間貫通、具有前后兩個(gè)開口,分別為出風(fēng)口 171和進(jìn)風(fēng)口 172;后端環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體12中間貫通、具有前后兩個(gè)開口,分別為出風(fēng)口 121和非熱交換風(fēng)進(jìn)口 122。前端環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體U、第一中間環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體13、第二中間環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體17及后端環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體12前后依次排列之后,中間形成前后貫通所有三個(gè)環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體的貫通風(fēng)道(圖中未示出)。而且,前端環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體11與第一中間環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體13之間形成有第一環(huán)形熱交換風(fēng)風(fēng)道14,第一中間環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體13與第二中間環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體17之間形成有第二環(huán)形熱交換風(fēng)風(fēng)道15,第二中間環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體17與后端環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體12之間形成有第三環(huán)形熱交換風(fēng)風(fēng)道18。
[0016]為了穩(wěn)定熱交換風(fēng)的流動(dòng),各個(gè)環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體在前后排列時(shí),相鄰設(shè)置的兩個(gè)環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體中,位于后端的環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體的出風(fēng)口伸入至位于前端的環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體所限定的貫通風(fēng)道中,且位于后端的環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體的出風(fēng)口優(yōu)選置于位于前端的環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體的出風(fēng)口與進(jìn)風(fēng)口之間。具體來說,如圖3所示意,后端環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體12的出風(fēng)口 121伸入第二中間環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體17所限定的貫通風(fēng)道中、并位于第二中間環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體17的進(jìn)風(fēng)口 172和出風(fēng)口 171之間;第二中間環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體17的出風(fēng)口 171伸入第一中間環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體13所限定的貫通風(fēng)道中、并位于第一中間環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體13的進(jìn)風(fēng)口 132和出風(fēng)口 131之間;第一中間環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體13的出風(fēng)口 131伸入前端環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體11所限定的貫通風(fēng)道中、并位于前端環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體
11的進(jìn)風(fēng)口 112和混合風(fēng)出口 111之間。而且,為避免出現(xiàn)前后環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體因重疊部分過大而產(chǎn)生渦流,位于后端的環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體的出風(fēng)口與位于前端的環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體的進(jìn)風(fēng)口之間沿環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體的軸線方向上的距離Hl不大于該位于前端的環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體的出風(fēng)口與該環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體進(jìn)風(fēng)口之間沿環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體的軸線方向上距離H2的65%,也即Hl ( 0.65H2。優(yōu)選的,Hl=0.4H2。
[0017]在將空調(diào)送風(fēng)裝置I應(yīng)用到空調(diào)中時(shí),前端環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體11的混合風(fēng)出口 111作為整個(gè)空調(diào)送風(fēng)裝置I的出風(fēng)口,將與空調(diào)前面板上開設(shè)的混合風(fēng)出口進(jìn)行封閉裝配;而后端環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體12中的非熱交換風(fēng)進(jìn)口 122作為整個(gè)空調(diào)送風(fēng)裝置I的非熱交換風(fēng)進(jìn)風(fēng)口,將與空調(diào)后背板上開設(shè)的非熱交換風(fēng)進(jìn)口進(jìn)行封閉裝配。而且,空調(diào)中的內(nèi)部風(fēng)道將通過第一環(huán)形熱交換風(fēng)風(fēng)道14、第二環(huán)形熱交換風(fēng)風(fēng)道15及第三熱交換風(fēng)風(fēng)道18與空調(diào)送風(fēng)裝置I中的貫通風(fēng)道相連通,以便將空調(diào)熱交換器熱交換后的熱交換風(fēng)經(jīng)環(huán)形熱交換風(fēng)風(fēng)道送入至貫通風(fēng)道內(nèi)。
[0018]在該實(shí)施例中,通過采用多個(gè)單體部件形式的環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體組合構(gòu)成空調(diào)送風(fēng)裝置1,便于根據(jù)送風(fēng)要求靈活控制每個(gè)環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體的結(jié)構(gòu),方便地加工出結(jié)構(gòu)不同的各環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體,以保證送風(fēng)的均勻性和送風(fēng)速度。而且,由于每個(gè)環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體為單體部件,可以靈活選擇整個(gè)空調(diào)送風(fēng)裝置I在空調(diào)中的裝配方式,進(jìn)而提高了空調(diào)送風(fēng)裝置I的適用范圍和空調(diào)的生產(chǎn)效率。而且,作為單體部件的各環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體前后排列時(shí),位于后端的環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體的前開口伸入至位于前端的環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體所限定的貫通風(fēng)道中,也即前、后環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體存在重疊部分,從而形成漸進(jìn)格柵式結(jié)構(gòu),在有效穩(wěn)定氣流流動(dòng)的同時(shí)可以獲得較高的送風(fēng)速度,進(jìn)而提高了空調(diào)送風(fēng)裝置I的送風(fēng)性能。
[0019]在空調(diào)中采用上述結(jié)構(gòu)的空調(diào)送風(fēng)裝置I之后,空調(diào)運(yùn)行時(shí),室內(nèi)風(fēng)進(jìn)入空調(diào)內(nèi)部,在風(fēng)機(jī)的作用下,加速吹向熱交換器進(jìn)行熱交換。熱交換后的熱交換風(fēng)從內(nèi)部風(fēng)道吹向空調(diào)送風(fēng)裝置1、并經(jīng)各環(huán)形熱交換風(fēng)風(fēng)道進(jìn)入貫通風(fēng)道,進(jìn)而經(jīng)貫通風(fēng)道從前端環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體11上的混合風(fēng)出口 111及前面板上的混合風(fēng)出口吹出。由于從環(huán)形熱交換風(fēng)風(fēng)道吹出的熱交換風(fēng)風(fēng)速變大,從而使得相應(yīng)環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體表面壓力減小而在貫通風(fēng)道內(nèi)形成負(fù)壓,空調(diào)外部的室內(nèi)風(fēng)作為非熱交換風(fēng),在負(fù)壓的作用下,將從后背板上的非熱交換風(fēng)進(jìn)口及后端環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體12的非熱交換風(fēng)進(jìn)口 122進(jìn)入貫通風(fēng)道,并與環(huán)形熱交換風(fēng)風(fēng)道所吹出的熱交換風(fēng)形成混合風(fēng)后一起送到室內(nèi)。
[0020]在一定風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速下、對(duì)立式空調(diào)進(jìn)行風(fēng)量測(cè)試及溫度檢測(cè),采用上述空調(diào)送風(fēng)裝置I之后,引入的非熱交換風(fēng)為熱交換風(fēng)風(fēng)量的0.85倍左右,獲得的混合風(fēng)風(fēng)量為熱交換風(fēng)風(fēng)量的1.85倍左右,比同狀況下、未采用空調(diào)送風(fēng)裝置I的空調(diào)送風(fēng)相比,空調(diào)出風(fēng)增加了 0.85倍左右。而且,如果室溫為29°C左右,未采用空調(diào)送風(fēng)裝置I的空調(diào)所吹出的風(fēng)為熱交換風(fēng),其溫度為14°C左右;而使用空調(diào)送風(fēng)裝置I之后,空調(diào)所送出的混合風(fēng)為19.5°C左右,混合風(fēng)的溫度更符合人體體感溫度舒適性的要求。這樣的混合風(fēng)較為柔和,吹到用戶身上會(huì)感覺更加舒適,提高了用戶舒適性體驗(yàn)效果。而且,利用空氣送風(fēng)裝置I所產(chǎn)生的負(fù)壓作用吸入部分外部未熱交換的風(fēng)參與到空調(diào)最后的出風(fēng)中,增大了空調(diào)的整體進(jìn)風(fēng)量,加快了室內(nèi)空氣的流動(dòng),進(jìn)一步提高了室內(nèi)空氣的整體均勻性。
[0021]在該實(shí)施例,作為優(yōu)選實(shí)施方式,空調(diào)送風(fēng)裝置I中各環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體的形狀為圓環(huán)形。但不局限于此,還可以設(shè)計(jì)成其他形狀,如橢圓環(huán)、正多邊形環(huán)等,也都能實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的技術(shù)目的。
[0022]雖然該實(shí)施例中的空調(diào)送風(fēng)裝置I具有四個(gè)環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體,但并不局限于這樣的四個(gè),還可以是具有兩個(gè)或多于四個(gè)的環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體,只要保證前后環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體之間滿足位于后端的環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體的出風(fēng)口伸入至位于前端的環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體所限定的貫通風(fēng)道中的條件即可。
[0023]以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案,而非對(duì)其進(jìn)行限制;盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,依然可以對(duì)前述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明所要求保護(hù)的技術(shù)方案的精神和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種立式空調(diào)送風(fēng)裝置,其特征在于,所述送風(fēng)裝置包括有至少兩個(gè)中間貫通、具有前后開口的環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體,每一所述環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體為單體部件,所述環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體的后開口為進(jìn)風(fēng)口、前開口為出風(fēng)口,所述至少兩個(gè)環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體前后依次排列、中間形成前后貫通的貫通風(fēng)道,相鄰兩所述環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體之間形成環(huán)形熱交換風(fēng)風(fēng)道,位于后端的后端環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體的進(jìn)風(fēng)口為所述送風(fēng)裝置的非熱交換風(fēng)進(jìn)口,位于前端的前端環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體的出風(fēng)口為所述送風(fēng)裝置的混合風(fēng)出口,相鄰設(shè)置的兩個(gè)所述環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體中,位于后端的所述環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體的出風(fēng)口伸入至位于前端的所述環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體所限定的所述貫通風(fēng)道中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式空調(diào)送風(fēng)裝置,其特征在于,所述位于后端的所述環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體的出風(fēng)口置于所述位于前端的所述環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體的出風(fēng)口與進(jìn)風(fēng)口之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的立式空調(diào)送風(fēng)裝置,其特征在于,所述位于后端的所述環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體的出風(fēng)口與所述位于前端的所述環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體的進(jìn)風(fēng)口之間沿所述環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體的軸線方向上的距離不大于該位于前端的所述環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體的出風(fēng)口與該位于前端的所述環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體的進(jìn)風(fēng)口之間沿所述環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體的軸線方向上的距離的65%。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的立式空調(diào)送風(fēng)裝置,其特征在于,所述位于后端的所述環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體的出風(fēng)口與所述位于前端的所述環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體的進(jìn)風(fēng)口之間沿所述環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體的軸線方向上的距離是該位于前端的所述環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體的出風(fēng)口與該位于前端的所述環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體的進(jìn)風(fēng)口之間沿所述環(huán)形導(dǎo)風(fēng)體的軸線方向上的距離的40%。
【文檔編號(hào)】F24F13/062GK103453639SQ201310216312
【公開日】2013年12月18日 申請(qǐng)日期:2013年6月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月3日
【發(fā)明者】王永濤, 關(guān)婷婷, 賈廣芬, 閆寶升 申請(qǐng)人:海爾集團(tuán)公司, 青島海爾空調(diào)器有限總公司
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