專利名稱：一種熔鑄爐自動加料裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種熔鑄爐自動加料裝置。
背景技術：
在冶金作業(yè)中，需要向爐具中添加原料，目前，加料工作往往依靠人工完成，隨著生產規(guī)模的擴大，人工加料的工作強度很高、加料效率很低。
發(fā)明內容本實用新型所要解決的技術問題就是提供結構簡單、加料效率高的一種熔鑄爐自動加料裝置。為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案，一種熔鑄爐自動加料裝置，包括料斗、設在所述料斗底部的小車及使所述料斗產生振動的振動發(fā)生裝置，所述料斗底部傾斜固定。優(yōu)選的，所述振動發(fā)生裝置為振動電機。優(yōu)選的，所述料斗底部設有彈簧。優(yōu)選的，所述一種熔鑄爐自動加料裝置還包括導軌，所述小車能夠在所述導軌上移動。優(yōu)選的，所述小車通過移動電機控制移動。優(yōu)選的，所述料斗端部設有卸料槽，所述料斗從所述料斗底部向下延伸。本實用新型一種熔鑄爐自動加料裝置通過將所述接料斗設在所述小車頂部，料斗能夠隨著小車進行移動，料斗底部傾斜，所述一種熔鑄爐自動加料裝置還設有使所述料斗產生振動的振動發(fā)生裝置，振動作用下，有助于料斗內原料下落，設在所述料斗底部的所述彈簧用于增加所述料斗的振動幅度，原料在振動和重力的共同作用下從所述卸料槽進入爐具，加料效率很高。
以下結合附圖對本實用新型作進一步說明:


圖1為本實用新型一種熔鑄爐自動加料裝置結構示意圖。
具體實施方式
如
圖1所示，為本實用新型一種熔鑄爐自動加料裝置，用于向爐具I內添加原料，所述一種熔鑄爐自動加料裝置包括料斗2、設在所述料斗2底部的小車3及使所述料斗2產生振動的振動發(fā)生裝，5，所述料斗2底部傾斜固定。本實施方式中，在所述小車3的頂部設有呈梯度排列的立柱31，所述立柱31從短至長順次設在所述小車頂部，最短的所述立柱31設在靠近爐具I的一側。所述料斗2的底部設在所述立柱31頂部，呈傾斜狀態(tài)。還可以通過其他方式實現(xiàn)所述料斗2底部的傾斜固定，如，設置頂部為斜面的支撐座等。本實施方式中，所述振動發(fā)生裝置5為振動電機，設在所述料斗2底部，所述振動發(fā)生裝置5還可以設在其他位置，如所述料斗2的側壁，設在底部對原料的振動效果最優(yōu)。所述料斗2底部設有彈簧4，所述彈簧用于增加所述料斗2振動時的振幅，在本實施方式中，所述彈簧4 一端固定在所述料斗底部，另一端設在所述立柱31頂部。所述一種熔鑄爐自動加料裝置還包括導軌7，所述小車能夠在所述導軌7上移動，所述導軌7從上料位I延伸至供料位II。所述小車3通過移動電機6控制移動，本實施方式中，所述移動電機6裝在所述小車3上。所述料斗2端部設有卸料口 21，所述卸料槽口 21從所述料斗2底部向下延伸，原料通過所述卸料口 21從料斗卸至爐具內。使用時，控制所述移動電機6，所述小車3沿著所述導軌7移至所述上料位I，在料斗2中放入所需添加的然料，接著所述小車5移至供料位II，使所述卸料口 21位于爐具上方，最后開啟振動發(fā)生裝置5，所述料斗2發(fā)生振動，所述彈簧4使振動幅度加大，在振動和重力的共同作用下，原料落入爐具I內。
權利要求1.一種熔鑄爐自動加料裝置，其特征在于:包括料斗、設在所述料斗底部的小車及使所述料斗產生振動的振動發(fā)生裝置，所述料斗底部傾斜固定。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種熔鑄爐自動加料裝置，其特征在于:所述振動發(fā)生裝置為振動電機。
3.根據(jù)權利要求1所述的 一種熔鑄爐自動加料裝置，其特征在于:所述料斗底部設有彈黃。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種熔鑄爐自動加料裝置，其特征在于:所述一種熔鑄爐自動加料裝置還包括導軌，所述小車能夠在所述導軌上移動。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種熔鑄爐自動加料裝置，其特征在于:所述小車通過移動電機控制移動。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種熔鑄爐自動加料裝置，其特征在于:所述料斗端部設有卸料口，所述卸料口從所述料斗底部向下延伸。
專利摘要本實用新型一種熔鑄爐自動加料裝置，包括料斗、設在所述料斗底部的小車及使所述料斗產生振動的振動發(fā)生裝置，所述料斗底部傾斜固定。本實用新型一種熔鑄爐自動加料裝置通過所述小車帶動移動料斗，料斗傾斜設置，通過所述振動發(fā)生裝置產生振動及重力作用，加料效率高。
文檔編號F27D3/12GK203083372SQ20122069541
公開日2013年7月24日 申請日期2012年12月14日 優(yōu)先權日2012年12月14日
發(fā)明者馮煥鋒, 蔡燦明, 趙偉忠, 孫剛峰, 褚奪生 申請人:浙江海亮股份有限公司, 浙江科宇金屬材料有限公司