專利名稱：帶軌道機(jī)構(gòu)的全自動隧道式微波化纖紙管干燥設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是一種干燥設(shè)備，特別涉及一種帶軌道機(jī)構(gòu)的全自動隧道式微波化纖 紙管干燥設(shè)備。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中的紙管干燥設(shè)備，都是電加熱，此方法能源消耗大，同時紙管干燥不均勻，使產(chǎn)品質(zhì)量下降。中國專利98100286. 2，公開一種紙管干燥爐，其特征在于，包括一紅外線升溫區(qū)域，具有至少一用以使該紙管迅速加熱升溫，并使該紙管的水份蒸發(fā)移動至其之內(nèi)表面及外表面的紅外線輻射源一熱風(fēng)恒溫區(qū)域，具有至少一藉以將一定溫?zé)犸L(fēng)軸向吹向該紙管，使該紙管管內(nèi)蒸發(fā)出的水份被熱風(fēng)迅速移除，及維持該紙管表面溫度的熱風(fēng)產(chǎn)生器；及一用以回轉(zhuǎn)且輸送該紙管在干燥內(nèi)通過該紅外線升溫區(qū)域與熱風(fēng)恒溫區(qū)域，使得該紙管出爐的紙管輸送機(jī)構(gòu)。此結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且干燥效率低，同時存在不均勻性。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，結(jié)構(gòu)緊湊，而且干燥效率高，干燥均勻性高的帶軌道機(jī)構(gòu)的全自動隧道式微波化纖紙管干燥設(shè)備。本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的一種帶軌道機(jī)構(gòu)的全自動隧道式微波化纖紙管干燥設(shè)備，包括底座，所述的底座的上部設(shè)有抑制腔，所述的抑制腔的頭部與尾部分別設(shè)有連接壁，所述的抑制腔中設(shè)有軌道機(jī)構(gòu)，所述的軌道機(jī)構(gòu)包括紙管金屬軌道，所述的抑制腔兩側(cè)端的內(nèi)壁上分別設(shè)有紙管金屬軌道，所述的紙管金屬軌道間設(shè)有一對側(cè)導(dǎo)桿，所述的側(cè)導(dǎo)桿間設(shè)有一對間隔分布的中間導(dǎo)桿。作為優(yōu)選，所述的側(cè)導(dǎo)桿設(shè)在紙管金屬軌道間的兩側(cè)端，所述的側(cè)導(dǎo)桿和中間導(dǎo)桿的上部分別為軌道片。作為優(yōu)選，所述的抑制腔的上端和下端分別設(shè)有軌道機(jī)構(gòu)，所述的軌道機(jī)構(gòu)間設(shè)有一對相間隔分布的支柱。作為優(yōu)選，所述的底座的底部設(shè)有均勻分布的支撐柱，所述的支撐柱的底部設(shè)有調(diào)節(jié)腳。作為優(yōu)選，所述的紙管金屬軌道的側(cè)壁上設(shè)有均勻分布的干燥孔。因此，本實(shí)用新型提供的帶軌道機(jī)構(gòu)的全自動隧道式微波化纖紙管干燥設(shè)備，結(jié)構(gòu)緊湊，提高干燥效率，提升干燥品質(zhì)。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。實(shí)施例如圖I所示，一種帶軌道機(jī)構(gòu)的全自動 隧道式微波化纖紙管干燥設(shè)備，包括底座1，所述的底座I的上部設(shè)有抑制腔2，所述的抑制腔2的頭部與尾部分別設(shè)有連接壁3，所述的抑制腔2中設(shè)有軌道機(jī)構(gòu)，所述的軌道機(jī)構(gòu)包括紙管金屬軌道4，所述的抑制腔2兩側(cè)端的內(nèi)壁上分別設(shè)有紙管金屬軌道4，所述的紙管金屬軌道4間設(shè)有一對側(cè)導(dǎo)桿5，所述的側(cè)導(dǎo)桿5間設(shè)有一對間隔分布的中間導(dǎo)桿6。所述的側(cè)導(dǎo)桿5設(shè)在紙管金屬軌道4間的兩側(cè)端，所述的側(cè)導(dǎo)桿5和中間導(dǎo)桿6的上部分別為軌道片7。所述的抑制腔2的上端和下端分別設(shè)有軌道機(jī)構(gòu)，所述的軌道機(jī)構(gòu)間設(shè)有一對相間隔分布的支柱8。所述的底座I的底部設(shè)有均勻分布的支撐柱9，所述的支撐柱9的底部設(shè)有調(diào)節(jié)腳10。所述的紙管金屬軌道4的側(cè)壁上設(shè)有均勻分布的干燥孔11。
權(quán)利要求1.一種帶軌道機(jī)構(gòu)的全自動隧道式微波化纖紙管干燥設(shè)備，其特征在于包括底座(I)，所述的底座(I)的上部設(shè)有抑制腔(2)，所述的抑制腔(2)的頭部與尾部分別設(shè)有連接壁(3)，所述的抑制腔(2)中設(shè)有軌道機(jī)構(gòu)，所述的軌道機(jī)構(gòu)包括紙管金屬軌道(4)，所述的抑制腔(2)兩側(cè)端的內(nèi)壁上分別設(shè)有紙管金屬軌道(4)，所述的紙管金屬軌道(4)間設(shè)有一對側(cè)導(dǎo)桿(5),所述的側(cè)導(dǎo)桿(5)間設(shè)有一對間隔分布的中間導(dǎo)桿(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶軌道機(jī)構(gòu)的全自動隧道式微波化纖紙管干燥設(shè)備，其特征在于所述的側(cè)導(dǎo)桿(5)設(shè)在紙管金屬軌道⑷間的兩側(cè)端，所述的側(cè)導(dǎo)桿(5)和中間導(dǎo)桿(6)的上部分別為軌道片(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的帶軌道機(jī)構(gòu)的全自動隧道式微波化纖紙管干燥設(shè)備，其特征在于所述的抑制腔(2)的上端和下端分別設(shè)有軌道機(jī)構(gòu)，所述的軌道機(jī)構(gòu)間設(shè)有一對相間隔分布的支柱(8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的帶軌道機(jī)構(gòu)的全自動隧道式微波化纖紙管干燥設(shè)備，其特征在于所述的底座(I)的底部設(shè)有均勻分布的支撐柱(9)，所述的支撐柱(9)的底部設(shè)有調(diào)節(jié)腳(10)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的帶軌道機(jī)構(gòu)的全自動隧道式微波化纖紙管干燥設(shè)備，其特征在于所述的紙管金屬軌道(4)的側(cè)壁上設(shè)有均勻分布的干燥孔(11)。
專利摘要本實(shí)用新型是一種干燥設(shè)備，特別涉及一種帶軌道機(jī)構(gòu)的全自動隧道式微波化纖紙管干燥設(shè)備。包括底座，所述的底座的上部設(shè)有抑制腔，所述的抑制腔的頭部與尾部分別設(shè)有連接壁，所述的抑制腔中設(shè)有軌道機(jī)構(gòu)，所述的軌道機(jī)構(gòu)包括紙管金屬軌道，所述的抑制腔兩側(cè)端的內(nèi)壁上分別設(shè)有紙管金屬軌道，所述的紙管金屬軌道間設(shè)有一對側(cè)導(dǎo)桿，所述的側(cè)導(dǎo)桿間設(shè)有一對間隔分布的中間導(dǎo)桿。帶軌道機(jī)構(gòu)的全自動隧道式微波化纖紙管干燥設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，提高干燥效率，提升干燥品質(zhì)。
文檔編號F26B25/00GK202792894SQ201220416788
公開日2013年3月13日 申請日期2012年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月22日
發(fā)明者任強(qiáng), 湯青友 申請人:杭州品微機(jī)電科技有限公司