專利名稱：高溫熔爐攪拌裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于機械技術領域，涉及一種攪拌裝置，特別是一種高溫熔爐攪拌裝置。
背景技術：
在金屬冶煉時或者金屬澆鑄前，要先將固體的金屬在高溫熔爐內進行高溫熔解。 在往熔爐內加入金屬時，尤其的粉狀、絲狀或者小片狀的固體金屬時，由于受到熔爐內的金屬液體的浮力，不能很好地與金屬液體進行混合從而降低了熔解速度與熔解效率。一般的高溫熔爐均配有高溫熔爐攪拌裝置，如中國專利公開提出的一種升降式高溫熔爐攪拌裝置[申請?zhí)?00820208888.8 ；授權公告號CN201361539Y]，其包括有底座， 液壓缸，攪拌機構，液壓缸安裝在底座上，攪拌機構包括有電機，減速機，攪拌軸，攪拌葉輪， 底座一側安裝有一垂直于底座的支架，該支架上設有導軌；攪拌機構安裝在一托架上，該托架安裝在支架上并與導軌相滑移配合；液壓缸頂桿上設有一導向輪，該液壓缸缸體一側設有一拉繩，支架兩端各設有一導向輪，該拉繩一端與液壓缸缸體相固定連接，其另一端穿過各導向輪與所述的托架相固定連接。但由于該升降式高溫熔爐攪拌裝置的電機與攪拌軸同軸心設置，而熔爐內的溫度較高，容易由于溫度過高將電機燒壞；且由于該升降式高溫熔爐攪拌裝置的托架只能沿著支架升降移動，當攪拌結束后，難以將攪拌軸從攪拌所在的位置移動高溫熔爐的外側，造成使用的不便；且其底座由于沒有采用方便其移動的結構，使本升降式高溫熔爐攪拌裝置不方便移動。
發(fā)明內容本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術存在上述問題，提出了一種使用方便且使用壽命較長的高溫熔爐攪拌裝置。本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現(xiàn)一種高溫熔爐攪拌裝置，包括底座、支架、托臺以及工作臺，所述的支架與底座相固連，其特征在于，所述的底座和托臺之間設有能夠帶動托臺相對支架作升降運動的提升機構，所述的支架和托臺之間還設有導向機構，所述的工作臺上連接有攪拌棒，所述的攪拌棒相對工作臺軸向固定周向轉動，所述的工作臺上還設有能夠帶動攪拌棒轉動的驅動機構，所述的工作臺鉸接在托臺上并能夠繞其鉸接處沿水平方向擺動，工作臺與托臺之間設有能夠將工作臺鎖定在托臺上的鎖定結構。在工作時，將本高溫熔爐攪拌裝置設置在高溫熔爐一側。通過提升機構帶動托臺并通過導向機構相對支架抬升，并使攪拌棒的下端高于熔爐端口，此時啟動驅動機構帶動攪拌棒轉動并通過提升機構帶動托臺下降并使攪拌棒深入到高溫熔爐內進行攪拌工作。當攪拌工作結束后，關閉驅動機構停止攪拌棒轉動，通過提升機構將托臺抬升并使攪拌棒高于熔爐端口。支架和托臺之間設有導向機構，使托臺作升降運動時具有較好的導向作用，使托臺在作升降運動時較為平穩(wěn)。由于工作臺的一端鉸接在托臺上，其另一端是通過鎖定結構將工作臺固定在托臺上。當攪拌結束后攪拌棒上升并高于熔爐端口時，松開鎖定結構，將工作臺水平擺到另一側即可?？筛鶕?jù)實際情況，將工作臺和托臺連為一體制造。在上述的高溫熔爐攪拌裝置中，所述的提升機構包括缸體豎直固定在底座上的液壓缸，所述的液壓缸的活塞桿能夠作升降運動，所述的活塞桿的端部設有設有鏈輪，所述的鏈輪相對活塞桿軸向固定軸向轉動，所述的鏈輪上嚙合有鏈條，所述的鏈條的一端均與機架相連，所述的鏈條的另一端與托臺相連，所述的鏈輪始終高于托臺與底座。由于鏈輪上嚙合有鏈條，鏈條的一端與底座相連，鏈條的另一端于托臺相連，當活塞桿作上升運動時，帶動設在活塞桿端部鏈輪上升，通過鏈輪鏈條的嚙合，達到帶動托臺和攪拌棒上升的目的；當活塞桿作下降運動時，此時帶動鏈輪下降，達到帶動托臺和攪拌棒下降的目的，通過鏈輪鏈條的嚙合，具有傳動效率高，傳動較為穩(wěn)定的優(yōu)點。在上述的高溫熔爐攪拌裝置中，所述的鏈輪的數(shù)量為兩個，且對稱設置在活塞桿端部的兩側，所述的鏈輪上均嚙合有鏈條。活塞桿的兩端對稱設有兩個鏈輪，通過分別與兩個鏈輪嚙合的鏈條的兩端均分別連接托臺與底座，當活塞桿帶動鏈輪作升降運動時，使托臺的兩側受到均等的拉力，增加了托臺在作升降時的穩(wěn)定性，減少了單根鏈條的拉力，增加了本高溫熔爐攪拌裝置的使用壽命。在上述的高溫熔爐攪拌裝置中，所述的提升機構包括豎直設置在底座絲桿，所述的絲桿均相對底座軸向固定周向轉動，所述的絲桿的一端與電機的主軸相連，所述的絲桿上連接有絲母，所述的絲母與托臺的中部相固連。由于絲桿豎直設置在底座上，絲桿的一端均與電機的主軸可通過帶輪傳動相連，當電機帶動絲桿正轉時，絲桿驅動絲母向上運動并帶動固連在絲母上的托臺做上升運動；當電機反轉時，絲桿驅動絲母向上運動并帶動固連在絲母上的托臺做下降運動。在上述的高溫熔爐攪拌裝置中，所述的提升機構包括一端固定在支架頂端的繩狀連接件，支架的頂部上還固定有導向輪一，托臺的中部固連有導向輪二，所述的繩狀連接件依次穿過導向輪一與導向輪二，并與電動葫蘆的一端相連。當電動葫蘆工作時，通過繩狀連接件拉動托臺作上升或者下降運動，所述的繩狀連接件可以為鉸鏈或者鋼絲繩。在上述的高溫熔爐攪拌裝置中，所述的驅動機構包括設置在工作臺上側的減速電機與主軸一，所述的主軸一豎直穿設在工作臺的外側并能夠相對工作臺軸向固定在周向轉動，所述的減速電機的輸出軸的端部設有錐齒輪一，主軸一的上端設有與錐齒輪一相嚙合的錐齒輪二，所述的主軸一的下端穿出于工作臺的下側并與攪拌棒的上端相固連。當攪拌時，減速電機通過錐齒輪一與錐齒輪二嚙合帶動主軸一轉動，帶動一端固連在主軸一下端的攪拌棒轉動從而達到攪拌目的，通過錐齒輪一與錐齒輪二的嚙合，使減速電機相對主軸一橫向設置，相對減速電機軸向設置在主軸一上端，使減速電機受到熔爐的熱輻射較小，具有較長的使用壽命。作為另一種情況，在上述的高溫熔爐攪拌裝置中，所述的驅動機構包括設置在工作臺上側的減速電機與主軸一，所述的主軸一豎直穿設在工作臺的外側并能夠相對工作臺軸向固定在周向轉動，所述的減速電機的輸出軸與主軸一的上端帶輪相連，所述的主軸一的下端穿出于工作臺的下側并與攪拌棒的上端相固連。當攪拌時，減速電機通過帶輪傳動帶動主軸一轉動，帶動一端固連在主軸一下端的攪拌棒轉動從而達到攪拌目的，通過帶輪的傳動，使減速電機能夠距離熔爐的端口較遠，更加減少減速電機所受到的熱輻射，提高了使用壽命；當然，減速電機的主軸與主軸一頁可采用鏈輪鏈條傳動。[0013]在上述的高溫熔爐攪拌裝置中，所述的支架包括均采用工字鋼制成的支架一和支架二，所述的支架一和支架二分別設豎直固連在底座的兩側且其凹槽的開口相對。支架采用工字鋼制成，具有結構簡單，制造成本較低的優(yōu)點，還采用根據(jù)實際需要，支架也可采用槽鋼制成。在上述的高溫熔爐攪拌裝置中，所述的導向機構包括支架一與支架二開口相對的凹槽，所述的托臺的兩側均軸向固連有若干滑輪，所述的滑輪均嵌于支架上的凹槽內且能夠沿著凹槽的內側壁上下滑動。當托臺相對支架作升降運動時，所述的滑輪沿著支架的凹槽的內側滾動，具有摩擦力小且導向較為準確的優(yōu)點；導向結構也可采用豎直固定在底座兩側的滑軌，托臺上固連有若干個與滑軌配合的滑塊，當托臺作升降運動時，滑塊能夠沿著滑軌滑動，使托臺在升降時具有較好的導向作用。在上述的高溫熔爐攪拌裝置中，所述的鎖定結構包括設置在托臺上相對托臺與工作臺鉸接處另一端的通孔一，所述的工作臺上設有與通孔一結構和位置相對應的通孔二， 所述的通孔一和通孔二之間設有能夠插入到通孔一和通孔二的插桿。在攪拌時，將插桿插到通孔一和通孔二上并將托臺和工作臺相固連；當攪拌后，需要將工作臺擺動時，將插桿通孔一和通孔二中拔出，由于工作臺一端鉸接在托臺上，因此工作臺能夠擺到使攪拌棒位于熔爐的一側的位置。在上述的高溫熔爐攪拌裝置中，所述的底座的底部還設有若干滾輪。高溫熔爐的一側設有軌道，底座上設有4個滾輪，滾輪能夠沿著軌道滑動，當本攪拌機構移動到工作位置時，通過銷釘結構將滾輪固定在軌道上，從而使本高溫熔爐攪拌裝置固定在熔爐的一側， 具有使用方便的優(yōu)點。在上述的高溫熔爐攪拌裝置中，所述的底座的前端部兩側通過可拆卸結構連接有底腳，所述的底腳延伸出底座，所述的底腳的外端設有滾輪?？刹鹦督Y構可采用螺栓螺母， 也可采用銷釘固定，當高溫熔爐攪拌裝置移動到靠近工作位置時，將所述的底腳拆卸下讓出本高溫熔爐攪拌裝置與熔爐的安裝位置，并將本高溫熔爐攪拌裝置移到工作的位置，使攪拌棒能夠伸入到熔爐內。在上述的高溫熔爐攪拌裝置中，所述的底座上設有操作臺，所述的操作臺上設有能夠控制提升機構和驅動機構工作的開關，所述的操作臺與底座采用可拆卸結構相連。操作臺能夠從底座上拆卸下，操作時可遠離高溫熔爐，具有操作方便的優(yōu)點，能夠并對電路起到保護作用的優(yōu)點。與現(xiàn)有技術相比，本高溫熔爐攪拌裝置具有以下優(yōu)點1、通過工作臺與托臺采用能夠相對擺動，便于攪拌后將攪拌棒擺到熔爐的外側， 具有使用較為方便的優(yōu)點；2、通過在底座上設置與設置在熔爐一側的導軌相配的滾輪，便于將本高溫熔爐攪拌裝置移到攪拌的位置，具有使用方便的優(yōu)點；3、減速電機主軸與主軸一通過錐齒輪配合或者帶輪傳動，使減速電機遠離熔爐的端口，使減速電機受到較小得熔爐內的熱輻射，提高了減速電機的使用壽命。4、通過液壓缸的活塞桿伸縮運動通過兩根與鏈輪嚙合的鏈條帶動托臺做升降運動，且托臺與支架之間還設有采用滾輪與凹槽配合作為導向機構，具有升降效果好且較為穩(wěn)定，使本高溫熔爐攪拌裝置使用較為安全。
圖1是本高溫熔爐攪拌裝置實施例一的立體結構示意圖。圖2是本高溫熔爐攪拌裝置實施例一的右視結構示意圖。圖3是本高溫熔爐攪拌裝置實施例一的后視結構示意圖。圖4是本高溫熔爐攪拌裝置實施例一工作臺擺動示意圖。圖5是本高溫熔爐攪拌裝置實施例二的右視結構示意圖。圖6是本高溫熔爐攪拌裝置實施例三的立體結構示意圖。圖7是本高溫熔爐攪拌裝置實施例三的后視結構示意圖。圖8是本高溫熔爐攪拌裝置實施例四的立體結構示意圖。圖中，1、底座；la、操作臺；lb、底腳；2、支架；2a、支架一 ；2b、支架二 ；3、托臺；4、 工作臺；5、提升機構；5a、液壓缸；5b、活塞桿；5c、鏈輪；5d、鏈條；5e、絲桿；5f、絲母；5g、電機；5h、鉸鏈；5i、導向輪一 ；5j、導向輪二 ；5k、電動葫蘆；6、攪拌棒；7、驅動機構；7a、減速電機；7b、主軸一 ；7c、錐齒輪一 ；7d、錐齒輪二 ；7e、帶輪；8、導向機構；8a、滑輪；8b、凹槽； 9、鎖定結構；9a、通孔一 ；％、通孔二 ；9c、插桿；10、滾輪。
具體實施方式
以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。實施例一如圖1-4所示，一種高溫熔爐攪拌裝置，包括底座1、支架2、托臺3以及工作臺4， 支架2包括均采用工字鋼制成的支架一加和支架二 2b，支架一加和支架二 2b分別設豎直固連在底座1的兩側且其凹槽8b的開口相對。底座1的前端部兩側通過螺栓螺母連接有底腳lb，底腳Ib延伸出底座1，其外端設有2個滾輪10，底座1的底部后端部還設有2個滾輪10。托工作臺4內側的一端鉸接在托臺3上并能夠在水平方向擺動，其另一端與托臺 3之間設有能夠將工作臺4固定在托臺3上的鎖定結構9，鎖定結構9包括設置在托臺3上相對托臺3與工作臺4鉸接處另一端的通孔一 9a，工作臺4上設有與通孔一 9a結構和位置相對應的通孔二 ％，通孔一 9a和通孔二 9b之間設有能夠插入到通孔一 9a和通孔二 9b的插桿9c。底座1和托臺3之間設有能夠帶動托臺3相對支架2作升降運動的提升機構5，提升機構5包括缸體豎直固定在底座1上的液壓缸5a，液壓缸fe的活塞桿恥能夠作升降運動，活塞桿恥的端部設有兩側對稱設有兩個鏈輪5c，鏈輪5c均相對活塞桿恥軸向固定周向轉動。兩個鏈輪5c上均嚙合有鏈條5d，鏈條5d的一端均與機架相連，鏈條5d的另一端均與托臺3相連，鏈輪5c始終高于托臺3與底座1。支架2和托臺3之間還設有導向機構 8，導向機構8包括支架一加與支架二 2b開口相對的凹槽8b，托臺3的兩側均設有上下2 個滑輪8a，滑輪8a均嵌于支架2上的凹槽8b內且能夠沿著凹槽8b的內側壁上下滑動。工作臺4上軸向固連有攪拌棒6以及設有能夠帶動攪拌棒6轉動的驅動機構7，驅動機構7包括設置在工作臺4上側的減速電機7a與主軸一 7b，主軸一 7b豎直穿設在工作臺4的外側并能夠相對工作臺4軸向固定在周向轉動，減速電機7a的輸出軸的端部設有錐齒輪一 7c，主軸一 7b的上端設有與錐齒輪一 7c相嚙合的錐齒輪二 7d，主軸一 7b的下端穿出于工作臺 4的下側并與攪拌棒6的上端相固連。底座1上還設有操作臺la，操作臺Ia上設有能夠控制提升機構5和驅動機構7工作的開關，操作臺與底座采用可拆卸相連。在工作時，當高溫熔爐攪拌裝置移動到靠近工作位置時，將底腳Ib拆卸下讓出本高溫熔爐攪拌裝置與熔爐的安裝位置，并將本高溫熔爐攪拌裝置移到工作的位置，使攪拌棒6能夠伸入到熔爐內，將操作臺Ia能夠從底座Ib上拆卸下，操作時可遠離高溫熔爐。在攪拌時，液壓缸fe的活塞桿恥作上升運動，并帶動設在活塞桿恥端部鏈輪5c 上升，因鏈輪5c上嚙合有鏈條5d，鏈條5d的一端與底座1相固連，其另一端均與托臺3相固連，當鏈輪5c上升時帶動托臺3做上升運動。托臺3在上升時，設置在托臺3兩側的滑輪8a分別沿著支架一加和支架二 2b的凹槽8b內滾動，起到導向作用。托臺3的上升帶動工作臺4的上升，當攪拌棒6的下端高于熔爐端口時，此時啟動減速電機7a，通過錐齒輪一 7c與錐齒輪二 7d嚙合帶動主軸一 7b轉動，并帶動一端固連在主軸一 7b下端的攪拌棒6 轉動。此時通過控制液壓缸fe的活塞桿恥向下運動，使托臺3下降并使攪拌棒6深入到高溫熔爐內進行攪拌工作。當攪拌工作結束后，關閉減速電機7a停止攪拌棒6轉動，通過控制液壓缸fe活塞桿恥的上升將托臺3抬升并使攪拌棒6高于熔爐端口。此時可拔下插桿9c，將工作臺4水平擺到另一側即可。由于通過錐齒輪一 7c與錐齒輪二 7d的嚙合，使減速電機7a相對主軸一 7b橫向設置，相對減速電機7a軸向設置在主軸一 7b上端，使減速電機7a受到熔爐的熱輻射較小， 具有較長的使用壽命。實施例二本實施例同實施例一的結構及原理基本相同，不一樣的地方在于如圖5所示，驅動機構7包括設置在工作臺4上側的減速電機7a與主軸一 7b，主軸一 7b豎直穿設在工作臺4的外側并能夠相對工作臺4軸向固定在周向轉動，減速電機7a的輸出軸與主軸一 7b 的上端通過帶輪7e相連，主軸一 7b的下端穿出于工作臺4的下側并與攪拌棒6的上端相固連。當攪拌時，減速電機7a通過帶輪7e帶動主軸一 7b轉動，帶動一端固連在主軸一 7b 下端的攪拌棒6轉動從而達到攪拌目的，通過帶輪7e的傳動，使減速電機7a能夠距離熔爐的端口較遠，更加減少減速電機7a所受到的熱輻射，提高了使用壽命；當然，減速電機7a的主軸與主軸一 7b頁可采用鏈輪鏈條傳動。實施例三本實施例同實施例一的結構及原理基本相同，不一樣的地方在于如圖6和7所示，提升機構5包括豎直設置在底座1兩側的兩根絲桿k，絲桿k均相對底座1軸向固定周向轉動，絲桿k的一端均與一伺服電機5g的主軸相連接，絲桿k上均連接有絲母5f，絲母5f均與托臺3的相固連。由于絲桿^3豎直設置在底座1上，當電機5g帶動絲桿^3正轉時，絲桿k驅動絲母5f向上運動并帶動固連在絲母5f上的托臺3做上升運動；當電機 5g反轉時，絲桿k驅動絲母5f向上運動并帶動固連在絲母5f上的托臺3做下降運動，使托臺3的升降運動較為穩(wěn)定的優(yōu)點。實施例四本實施例同實施例一的結構及原理基本相同，不一樣的地方在于如圖8所示，提升機構5包括一端固定在支架頂端的鉸鏈證，支架2的頂部上還固定有導向輪一 5i，托臺3的中部固連有導向輪二 5j，鉸鏈證依次穿過導向輪一 5i與導向輪二 5j，并與電動葫蘆證的一端相連。當電動葫蘆證工作時，通過鉸鏈證拉動托臺作上升或者下降運動，使攪拌棒 6達到攪拌所需的位置。本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。盡管本文較多地使用了底座1、la、操作臺la、底腳lb、支架2、支架一加、支架2b、 托臺3、工作臺4、提升機構5、液壓缸5a、活塞桿恥、鏈輪5c、鏈條5d、絲桿5e、絲母5f、電機 5g、鉸鏈5h、導向輪一 5i、導向輪二 5j、電動葫蘆證、攪拌棒6、驅動機構7、減速電機7a、主軸一 7b、錐齒輪一 7c、錐齒輪二 7d、主軸7e、導向機構8、滑輪8a、凹槽Sb、鎖定結構9、通孔一 9a、通孔％、插桿9c、滾輪10等術語，但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
權利要求1.一種高溫熔爐攪拌裝置，包括底座(1)、支架O)、托臺(3)以及工作臺G)，所述的支架⑵與底座⑴相固連，其特征在于，所述的底座⑴和托臺⑶之間設有能夠帶動托臺(3)相對支架( 作升降運動的提升機構(5)，所述的支架( 和托臺C3)之間還設有導向機構(8)，所述的工作臺(4)上連接有攪拌棒(6)，所述的攪拌棒(6)相對工作臺(4)軸向固定周向轉動，所述的工作臺(4)上還設有能夠帶動攪拌棒(6)轉動的驅動機構(7)，所述的工作臺(4)鉸接在托臺(3)上并能夠繞其鉸接處沿水平方向擺動，工作臺(4)與托臺 (3)之間設有能夠將工作臺(4)鎖定在托臺(3)上的鎖定結構(9)。
2.根據(jù)權利要求1所述的高溫熔爐攪拌裝置，其特征在于，所述的提升機構(5)包括缸體豎直固定在底座(1)上的液壓缸( ),所述的液壓缸(5a)的活塞桿(5b)能夠作升降運動，所述的活塞桿(5b)的端部的兩側對稱設有兩個鏈輪(5c)，所述的鏈輪(5c)均相對活塞桿(5b)軸向固定軸向轉動，所述的鏈輪(5c)均嚙合有一根鏈條(5d)，所述的鏈條(5d)的一端均與機架相連，所述的鏈條(5d)的另一端均與托臺C3)相連，所述的鏈輪(5c)始終高于托臺⑶與底座⑴。
3.根據(jù)權利要求1所述的高溫熔爐攪拌裝置，其特征在于，所述的提升機構(5)包括豎直設置在底座(1)絲桿(5e)，所述的絲桿(5e)均相對底座(1)軸向固定周向轉動，所述的絲桿(5e)的一端與電機(5g)的主軸相連，所述的絲桿(5e)上連接有絲母(5f)，所述的絲母(5f)與托臺(3)的中部相固連。
4.根據(jù)權利要求1所述的高溫熔爐攪拌裝置，其特征在于，所述的提升機構(5)包括一端固定在支架( 頂端的繩狀連接件，支架O)的頂部上還固定有導向輪一(5i)，托臺(3) 的中部固連有導向輪二(5j)，所述的繩狀連接件依次穿過導向輪一(5i)與導向輪二(5j)， 并與電動葫蘆(5k)的一端相連。
5.根據(jù)權利要求1或2或3或4所述的高溫熔爐攪拌裝置，其特征在于，所述的驅動機構(7)包括設置在工作臺(4)上側的減速電機(7a)與主軸一(7b)，所述的主軸一(7b)豎直穿設在工作臺(4)的外側并能夠相對工作臺(4)軸向固定在周向轉動，所述的減速電機 (7a)的輸出軸的端部設有錐齒輪一(7c)，主軸一(7b)的上端設有與錐齒輪一(7c)相嚙合的錐齒輪二(7d)，所述的主軸一(7b)的下端穿出于工作臺(4)的下側并與攪拌棒(6)的上端相固連。
6.根據(jù)權利要求1或2或3或4所述的高溫熔爐攪拌裝置，其特征在于，所述的驅動機構(7)包括設置在工作臺(4)上側的減速電機(7a)與主軸一(7b)，所述的主軸一(7b) 豎直穿設在工作臺的外側并能夠相對工作臺(4)軸向固定在周向轉動，所述的減速電機(7a)的輸出軸與主軸一(7b)的上端帶輪(7e)相連，所述的主軸一(7b)的下端穿出于工作臺的下側并與攪拌棒(6)的上端相固連。
7.根據(jù)權利要求1或2或3或4所述的高溫熔爐攪拌裝置，其特征在于，所述的支架 (2)包括均采用工字鋼制成的支架一 Oa)和支架二(2b)，所述的支架一 Qa)和支架二 (2b)分別設豎直固連在底座⑴的兩側且其凹槽(8b)的開口相對，所述的導向機構⑶包括支架一 Oa)與支架二 Qb)開口相對的凹槽(8b)，所述的托臺(3)的兩側均軸向固連有若干滑輪(8a)，所述的滑輪(8a)均嵌于支架(2)上的凹槽(8b)內且能夠沿著凹槽(8b)的內側壁上下滑動。
8.根據(jù)權利要求1或2或3或4所述的高溫熔爐攪拌裝置，其特征在于，所述的鎖定結構(9)包括設置在托臺(3)上相對托臺(3)與工作臺(4)鉸接處另一端的通孔一(9a)， 所述的工作臺(4)上設有與通孔一(9a)結構和位置相對應的通孔二(9b)，所述的通孔一 (9a)和通孔二(9b)之間設有能夠插入到通孔一(9a)和通孔二(9b)的插桿(9c)。
9.根據(jù)權利要求1或2或3或4所述的高溫熔爐攪拌裝置，其特征在于，底座(1)的底部還設有若干滾輪(10)，所述的底座(1)的前端部兩側通過可拆卸結構連接有底腳(Ib)， 所述的底腳(Ib)延伸出底座(1)，所述的底腳(Ib)的外端設有滾輪(10)，
10.根據(jù)權利要求1或2或3或4所述的高溫熔爐攪拌裝置，其特征在于，所述的底座 (1)上設有操作臺(Ia)，所述的操作臺(Ia)上設有能夠控制提升機構(5)和驅動機構(7) 工作的開關，所述的操作臺(Ia)與底座(1)采用可拆卸結構相連。
專利摘要本實用新型提供了一種高溫熔爐攪拌裝置，屬于機械技術領域。它解決了現(xiàn)有的高溫熔爐攪拌裝置電機容易燒壞和使用不方便的問題。本高溫熔爐攪拌裝置包括底座、支架、托臺以及工作臺，支架與底座相固連，底座和托臺之間設有能夠帶動托臺相對支架作升降運動的提升機構，支架和托臺之間還設有導向機構，工作臺上連接有攪拌棒，攪拌棒相對工作臺軸向固定周向轉動，工作臺上還設有能夠帶動攪拌棒轉動的驅動機構，工作臺鉸接在托臺上并能夠繞其鉸接處沿水平方向擺動，工作臺與托臺之間設有能夠將工作臺鎖定在托臺上的鎖定結構。本高溫熔爐攪拌裝置具有使用方便和使用壽命長的優(yōu)點。
文檔編號F27D27/00GK202281518SQ20112042817
公開日2012年6月20日 申請日期2011年11月2日 優(yōu)先權日2011年11月2日
發(fā)明者劉池明 申請人:劉池明