專利名稱：一種玻璃電熔爐自動加料機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種玻璃電熔爐自動加料機。
背景技術(shù)：
目前，玻璃電熔爐多采用人工加料方式，人工加料存在加料時間、數(shù)量、分布均勻 度方面的缺陷，從而影響加料、出料的平衡關(guān)系，嚴(yán)重時會出現(xiàn)電極外露氧化，縮短電爐壽 命。隨著電熔爐技術(shù)的成熟，玻璃電熔爐行業(yè)開始應(yīng)用自動加料系統(tǒng)，當(dāng)前自動加料系統(tǒng)主 要為XY型加料機，主要應(yīng)用于矩形玻璃電熔爐。但是隨著玻璃制品行業(yè)的不斷發(fā)展，各種 高精尖端玻璃制品逐漸實現(xiàn)電熔制，而玻璃電熔爐的形狀也從單一的矩形發(fā)展為多邊形， 對于多邊形的玻璃電熔爐，XY型加料機不能配套使用，所以只好仍采用人工加料方式，使得 生產(chǎn)效率難以提高。

實用新型內(nèi)容本實用新型提供一種玻璃電熔爐自動加料機，該種自動加料機可以很好的解決多 邊形電熔爐加料角度及半徑的問題，通過軟硬件相互結(jié)合，不僅能在規(guī)定時間內(nèi)將原料均 勻撒布在多邊形玻璃電熔爐中，而且加料控制系統(tǒng)分為手動加料、定量加料、自動加料等三 種模式。為實現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案一種玻璃電熔爐自動加料機，其組成包括伺服系統(tǒng)、底座、回轉(zhuǎn)支承、主框架和桁 架，所述底座上有回轉(zhuǎn)軸，并裝有回轉(zhuǎn)電機，回轉(zhuǎn)電機可以帶動主框架繞回轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，并可 帶動桁架做往復(fù)運動，桁架上有供料電機，并有運料的耐高溫皮帶。主框架繞回轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動 和桁架的往復(fù)運動相結(jié)合，實現(xiàn)桁架的S型運動路線，供料電機帶動運料皮帶傳送玻璃料， 實現(xiàn)對玻璃電熔爐的全方位均勻加料，解決了多邊形電熔爐加料角度及半徑的問題，提高 了生產(chǎn)效率。手動模式時，通過加料機的方向控制桿和手動下料按鈕，控制對窯爐內(nèi)的具體位 置進行布料；定量加料模式時，根據(jù)出料量計算出單位時間內(nèi)的加料量，然后選擇連續(xù)加料 模式，通過供料電機，以滿足對電熔爐的布料；自動加料模式時，根據(jù)液面儀檢測提供的加 料信號，自動完成加料和停料的動作，不需人工干預(yù)，因此能夠保證玻璃液面的波動在正常 的范圍內(nèi)。該種實用新型自動加料機三種供料模式結(jié)合使用，可以實現(xiàn)均勻供料、即時供料、 定位定量供料等功能，而且可以對各種形狀的電熔爐不同角度進行加料，解決了多邊形電 熔爐加料角度及半徑的問題，在減少了人力資源消耗的同時，也極大提高了生產(chǎn)效率。

下面根據(jù)實施例和附圖對本實用新型作進一步詳細(xì)說明。圖1是本實用新型所述一種玻璃電熔爐自動加料機總體結(jié)構(gòu)示意3[0010]圖2是本實用新型所述一種玻璃電熔爐自動加料機加料軌跡示意圖；圖中1、底座；2、回轉(zhuǎn)支承；3、主框架；4、回轉(zhuǎn)軸；5、供料電機；6、桁架；7、耐高溫皮帶； 8、回轉(zhuǎn)電機；9、進給加料軌跡；10、退回加料軌跡。
具體實施方式
如圖1至2所示，給出了本實用新型所述的一種玻璃電熔爐自動加料機的具體實 施例，圖中，主框架3位于底座1上，其內(nèi)有回轉(zhuǎn)支承2和回轉(zhuǎn)電機8，回轉(zhuǎn)支承2上有回轉(zhuǎn) 軸3，主框架3頂端裝有桁架6，其上有供料電機5，回轉(zhuǎn)電機8可帶動主框架3繞回轉(zhuǎn)軸4 轉(zhuǎn)動，并帶動桁架6做往復(fù)運動，桁架6上的供料電機5帶動耐高溫皮帶7運動，主框架3 的轉(zhuǎn)動與桁架6的往復(fù)運動相結(jié)合，形成圖2所示S形往復(fù)供料路線，同時供料電機5帶動 耐高溫皮帶7運送玻璃料，可實現(xiàn)對玻璃電熔爐的均勻供料，所述自動加料機橫向和縱向 的動力系統(tǒng)均采用PLC程序控制的伺服系統(tǒng)控制。當(dāng)選擇自動供料模式時，通過液面檢測儀提供是信號，由伺服系統(tǒng)控制，加料軌跡 呈多S型循環(huán)布料方式，虛線箭頭為進給加料軌跡9，實線箭頭為回退加料軌跡10，所述自 動加料機接收到加料信號時，即沿著圖2所示的運行軌跡開始布料，當(dāng)接收到停料信號時， 立刻終止加料，停留在當(dāng)前位置上，等待液面儀檢測儀再次發(fā)出加料指令當(dāng)選擇手動模式時，通過所述加料機的方向控制桿和手動下料按鈕，控制對窯爐 內(nèi)的具體位置進行布料；定量加料模式時，根據(jù)出料量計算出單位時間內(nèi)的加料量，然后選 擇連續(xù)加料模式，滿足對電熔爐的定量加料。
權(quán)利要求1.一種玻璃電熔爐自動加料機，其組成包括底座(1)、回轉(zhuǎn)支承O)、主框架(3)、回轉(zhuǎn) 軸G)、供料電機(5)、桁架(6)、耐高溫皮帶(7)、回轉(zhuǎn)電機(8)，其特征在于，所述主框架 ⑶位于底座⑴上，其內(nèi)有回轉(zhuǎn)支承⑵和回轉(zhuǎn)電機(8)，回轉(zhuǎn)支承⑵上有回轉(zhuǎn)軸(3)， 主框架C3)頂端裝有桁架(6)，其上有供料電機(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃電熔爐自動加料機，其特征在于，加料時，所述回轉(zhuǎn) 電機⑶通過回轉(zhuǎn)軸⑶帶動主框架⑶做橫向往復(fù)擺動，桁架(6)做往復(fù)進退運動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃電熔爐自動加料機，其特征在于，供料時，由所述供 料電機⑶帶動耐高溫皮帶(7)供料。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃電熔爐自動加料機，其特征在于，加料機橫向與縱 向的動力系統(tǒng)采用PLC程序控制的伺服系統(tǒng)控制。
專利摘要一種玻璃電熔爐自動加料機，其組成包括伺服系統(tǒng)、底座、回轉(zhuǎn)支承、主框架和桁架，所述底座上有回轉(zhuǎn)軸，并裝有回轉(zhuǎn)電機，回轉(zhuǎn)電機可以帶動主框架繞回轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，并可帶動桁架做往復(fù)運動，桁架上有供料電機，并有供料的耐高溫皮帶。主框架繞回轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動和桁架的往復(fù)運動相結(jié)合，實現(xiàn)桁架的S型運動路線，供料電機帶動供料皮帶傳送玻璃料，實現(xiàn)對玻璃電熔爐的全方位均勻供料，解決了多邊形電熔爐加料角度及半徑的問題，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號C03B3/00GK201857334SQ201020599390
公開日2011年6月8日 申請日期2010年11月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月10日
發(fā)明者于海龍, 劉賀濤, 孫金坡, 楊興國, 柳海軍, 江鑫, 王世亮, 秦誠, 趙麗麗, 趙文娟 申請人:承德華富玻璃技術(shù)工程有限公司