專利名稱：利于余熱發(fā)電的燒結(jié)機(jī)風(fēng)箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種冶煉用的燒結(jié)機(jī)附屬部件的改進(jìn)，尤其是利于采用燒結(jié)機(jī)的余熱來發(fā)電的燒結(jié)機(jī)風(fēng)箱的改進(jìn)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，冶煉用的燒結(jié)機(jī)因溫度高，可以利用其余熱來發(fā)電，余熱發(fā)電是節(jié)能降耗的主要措施，也是緩解新區(qū)電力供應(yīng)緊張的重要手段，提高余熱發(fā)電量意義重大。具體是用余熱帶動(dòng)配套的發(fā)電裝置進(jìn)行發(fā)電，以符合節(jié)能減排、循環(huán)經(jīng)濟(jì)的需要。國(guó)內(nèi)同類型的燒結(jié)機(jī)，有的噸礦余熱發(fā)電量已達(dá)到19 kWh，效果比較明顯。但申請(qǐng)人所用的燒結(jié)機(jī)，從運(yùn)行效果看，非常不理想，由于溫度、壓力達(dá)不到發(fā)電要求，發(fā)電設(shè)備經(jīng)常處于停止?fàn)顟B(tài)；即使能發(fā)電，其發(fā)電量很低，大概3 kffh /t，離目標(biāo)相差甚遠(yuǎn)；其原因是進(jìn)入環(huán)冷機(jī)的燒結(jié)礦溫度高低對(duì)余熱發(fā)電有很大影響，溫度越高，余熱蒸汽溫度、壓力就越高，發(fā)電量就多。申請(qǐng)人的相關(guān)技術(shù)人員經(jīng)多次、反復(fù)試驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)研究，認(rèn)為發(fā)電量低主要是由于燒結(jié)“終點(diǎn)”控制不合理，如果按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行控制，燒結(jié)礦在臺(tái)車上進(jìn)行冷卻，燒結(jié)礦溫度降低對(duì)發(fā)電不利。如果把燒結(jié)“終點(diǎn)”后移，把它控制在最后一個(gè)風(fēng)箱，則有可能造成未燒透，燒結(jié)礦強(qiáng)度差，在環(huán)冷機(jī)進(jìn)行二次燃燒，燒壞環(huán)冷機(jī)，或冷卻不下來燒壞皮帶等事故。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的燒結(jié)機(jī)風(fēng)箱結(jié)構(gòu)不合理，導(dǎo)致燒結(jié)機(jī)余熱發(fā)電效果不理想、發(fā)電量很低等不足，提供一種便于燒結(jié)控制、發(fā)電量較高的利于余熱發(fā)電的燒結(jié)機(jī)風(fēng)箱。本實(shí)用新型的技術(shù)方案利于余熱發(fā)電的燒結(jié)機(jī)風(fēng)箱，包括風(fēng)箱體，其特征在于 在風(fēng)箱體的內(nèi)腔中，豎向設(shè)置隔板，隔板將風(fēng)箱體的內(nèi)腔分隔為前、后兩個(gè)腔體，在每個(gè)腔體內(nèi)，分別設(shè)置測(cè)溫用的熱電偶。進(jìn)一步的特征是隔板設(shè)置在風(fēng)箱體內(nèi)腔的中部，隔板將風(fēng)箱體的內(nèi)腔分隔為前、 后兩個(gè)容積相等的腔體。本實(shí)用新型的利于余熱發(fā)電的燒結(jié)機(jī)風(fēng)箱，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，具有如下特點(diǎn)1、在冶煉燒結(jié)工序中，能利用燒結(jié)機(jī)余熱發(fā)電，是節(jié)能降耗的主要措施，符合節(jié)能減排、循環(huán)經(jīng)濟(jì)的需要。2、在燒結(jié)機(jī)上設(shè)置兩個(gè)測(cè)溫?zé)犭娕?，能?zhǔn)確掌握風(fēng)箱內(nèi)兩部分的溫度，便于生產(chǎn)控制。3、既保護(hù)了環(huán)境，減少環(huán)境污染，又達(dá)到了資源的綜合利用，經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益
顯者ο

圖1是本實(shí)用新型燒結(jié)機(jī)風(fēng)箱結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1中，本實(shí)用新型利于余熱發(fā)電的燒結(jié)機(jī)風(fēng)箱，包括風(fēng)箱體1，其改進(jìn)之處是 在風(fēng)箱體1的內(nèi)腔中，豎向設(shè)置隔板2，隔板2將風(fēng)箱體1的內(nèi)腔分隔為前、后兩個(gè)腔體，在每個(gè)腔體內(nèi)，分別設(shè)置測(cè)溫用的熱電偶3，前、后兩個(gè)腔體內(nèi)的熱電偶3分別測(cè)量前、后兩個(gè)腔體的溫度，并通過導(dǎo)線將溫度信號(hào)輸送到燒結(jié)機(jī)的控制裝置中，便于工序的控制。為了準(zhǔn)確掌握風(fēng)箱體1內(nèi)腔的溫度，隔板2設(shè)置在風(fēng)箱體1內(nèi)腔的中部，隔板2將風(fēng)箱體1的內(nèi)腔分隔為前、后兩個(gè)容積相等的腔體。隔板2將風(fēng)箱體1分成前后兩段，中間用隔板2隔開，把燒結(jié)“終點(diǎn)”控制在該風(fēng)箱的前半段；兩段都安裝熱電偶3，熱電偶3將每個(gè)腔體的溫度數(shù)據(jù)通過導(dǎo)線傳輸?shù)綗Y(jié)機(jī)的控制計(jì)算機(jī)中，將溫度監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)在計(jì)算機(jī)上顯示出來，要求該風(fēng)箱前半段溫度大于380°C， 且其前半段溫度比后半段及前一個(gè)風(fēng)箱的溫度高20°C以上，在中控室內(nèi)，看火工能及時(shí)根據(jù)情況進(jìn)行調(diào)整，控制和調(diào)整非常方便。
權(quán)利要求1.利于余熱發(fā)電的燒結(jié)機(jī)風(fēng)箱，包括風(fēng)箱體(1)，其特征在于在風(fēng)箱體(1)的內(nèi)腔中， 豎向設(shè)置隔板(2)，隔板(2)將風(fēng)箱體(1)的內(nèi)腔分隔為前、后兩個(gè)腔體，在每個(gè)腔體內(nèi)，分別設(shè)置測(cè)溫用的熱電偶(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述利于余熱發(fā)電的燒結(jié)機(jī)風(fēng)箱，其特征在于隔板(2)設(shè)置在風(fēng)箱體(1)內(nèi)腔的中部，隔板(2)將風(fēng)箱體(1)的內(nèi)腔分隔為前、后兩個(gè)容積相等的腔體。
專利摘要本實(shí)用新型公開了利于余熱發(fā)電的燒結(jié)機(jī)風(fēng)箱，包括風(fēng)箱體，其特征在于在風(fēng)箱體的內(nèi)腔中，豎向設(shè)置隔板，隔板2將風(fēng)箱體的內(nèi)腔分隔為前、后兩個(gè)腔體，在每個(gè)腔體內(nèi)，分別設(shè)置測(cè)溫用的熱電偶。本實(shí)用新型的利于余熱發(fā)電的燒結(jié)機(jī)風(fēng)箱，在冶煉燒結(jié)工序中，能利用燒結(jié)機(jī)余熱發(fā)電，是節(jié)能降耗的主要措施，符合節(jié)能減排、循環(huán)經(jīng)濟(jì)的需要；在燒結(jié)機(jī)上設(shè)置兩個(gè)測(cè)溫?zé)犭娕?，能?zhǔn)確掌握風(fēng)箱內(nèi)兩部分的溫度，便于生產(chǎn)控制；既保護(hù)了環(huán)境，減少環(huán)境污染，又達(dá)到了資源的綜合利用，經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益顯著。
文檔編號(hào)F27B21/08GK202141333SQ201120229869
公開日2012年2月8日 申請(qǐng)日期2011年7月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月1日
發(fā)明者林福生, 王天雄 申請(qǐng)人:重慶鋼鐵(集團(tuán))有限責(zé)任公司