專利名稱：壓縮機(jī)的固定結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在空氣調(diào)節(jié)裝置的室外機(jī)的底板上固定壓縮機(jī)的壓縮機(jī)的固定結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
以往，作為搭載在空氣調(diào)節(jié)裝置的室外機(jī)上的壓縮機(jī)，已知有在密閉容器內(nèi)收容有電動(dòng)部件和旋轉(zhuǎn)壓縮部件的密閉型壓縮機(jī)，其中，該旋轉(zhuǎn)壓縮部件由該電動(dòng)部件驅(qū)動(dòng)而對(duì)制冷劑進(jìn)行壓縮。此種壓縮機(jī)在密閉容器的下端部具備多個(gè)腳片部，且在通過(guò)螺栓等緊固件將各腳片部固定在室外機(jī)的底板上時(shí)，在該腳片部與底板之間夾入防振構(gòu)件。該防振構(gòu)件由橡膠等彈性材料形成，因此由防振構(gòu)件吸收壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)在密閉容器中產(chǎn)生的振動(dòng)，從而抑制振動(dòng)向底板傳遞(例如，參照專利文獻(xiàn)I)專利文獻(xiàn)I :日本特開(kāi)2009-162120號(hào)公報(bào)然而，在壓縮機(jī)起動(dòng)時(shí)，旋轉(zhuǎn)壓縮部件在密閉容器內(nèi)開(kāi)始旋轉(zhuǎn)，從而由于追隨該旋轉(zhuǎn)而在密閉容器中產(chǎn)生大的轉(zhuǎn)矩。起動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的大的轉(zhuǎn)矩經(jīng)由腳片部使防振構(gòu)件大幅變形，從而存在對(duì)上述緊固件作用有極大的應(yīng)力這樣的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明鑒于上述的實(shí)際情況而提出，其目的在于提供一種緩和壓縮機(jī)起動(dòng)時(shí)在緊固件上產(chǎn)生的應(yīng)力的壓縮機(jī)的固定結(jié)構(gòu)。為了完成上述目的，本發(fā)明涉及的壓縮機(jī)的固定結(jié)構(gòu)將壓縮機(jī)固定在室外機(jī)的底板上，該壓縮機(jī)在密閉容器內(nèi)收容有電動(dòng)部件和由該電動(dòng)部件驅(qū)動(dòng)而對(duì)制冷劑進(jìn)行壓縮的旋轉(zhuǎn)壓縮部件，所述壓縮機(jī)的固定結(jié)構(gòu)的特征在于，具備夾裝于在所述密閉容器上設(shè)置的腳片部與所述底板之間的防振構(gòu)件，該防振構(gòu)件具備供對(duì)所述腳片部和所述底板進(jìn)行緊固的緊固件貫通的貫通孔，在該貫通孔中以包圍所述緊固件的方式配置比所述防振構(gòu)件硬的套管構(gòu)件，該套管構(gòu)件固接在所述底板上，并且在該套管構(gòu)件上設(shè)有與所述緊固件螺合的內(nèi)螺紋部。在該結(jié)構(gòu)中，可以構(gòu)成為，所述套管構(gòu)件具備供所述緊固件的螺紋部間隙嵌合的第一套管構(gòu)件、在同心上具有供該第一套管構(gòu)件的下端部插入而支承該第一套管構(gòu)件的支承部及所述內(nèi)螺紋部的第二套管構(gòu)件，該第二套管構(gòu)件固接在所述底板上。并且，所述第二套管構(gòu)件可以一體地形成有所述支承部和所述內(nèi)螺紋部。另外，可以構(gòu)成為，所述套管構(gòu)件中，所述底板側(cè)的基端部比前端部形成得粗。另夕卜，還可以構(gòu)成為，所述套管構(gòu)件載置在所述底板上時(shí)，該套管構(gòu)件的從該底板的載置面到該套管構(gòu)件的前端部的上表面的高度形成為與所述防振構(gòu)件的所述貫通孔大致相同的高度。另外，所述壓縮機(jī)是所述電動(dòng)部件以依存于電源頻率的轉(zhuǎn)速進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的定速壓縮機(jī)。發(fā)明效果根據(jù)本發(fā)明，壓縮機(jī)的固定結(jié)構(gòu)具備夾裝于在密閉容器上設(shè)置的腳片部與底板之間的防振構(gòu)件，該防振構(gòu)件具備供對(duì)腳片部和底板進(jìn)行緊固的緊固件貫通的貫通孔，在該、貫通孔中以包圍緊固件的方式配置比防振構(gòu)件硬的套管構(gòu)件，該套管構(gòu)件固接在底板上，并且在該套管構(gòu)件上設(shè)有與緊固件螺合的內(nèi)螺紋部，因此，可限制與該內(nèi)螺紋部螺合的緊固件及套管構(gòu)件在底板上移動(dòng)的情況。因此，通過(guò)套管構(gòu)件抑制防振構(gòu)件的變形，從而能夠緩和壓縮機(jī)起動(dòng)時(shí)在緊固件上產(chǎn)生的應(yīng)力。


圖I是表示將壓縮機(jī)固定在底板上的狀態(tài)的室外機(jī)的局部立體圖。圖2是表示壓縮機(jī)的固定結(jié)構(gòu)的室外機(jī)的局部立體圖。
圖3是表示壓縮機(jī)的固定結(jié)構(gòu)的側(cè)剖視圖。圖4是第二套管構(gòu)件的立體圖。圖5是表示固定結(jié)構(gòu)的各構(gòu)件的配置結(jié)構(gòu)的分解視圖。圖6是表示另一實(shí)施方式涉及的壓縮機(jī)的固定結(jié)構(gòu)的側(cè)剖視圖。符號(hào)說(shuō)明2室外機(jī)10 底板11壓縮機(jī)61密閉容器62腳片部63安裝橡膠(防振構(gòu)件)63A貫通孔65螺栓(緊固件)70、170套管構(gòu)件72加強(qiáng)板(底板)72A 開(kāi)口73第一套管構(gòu)件(前端部)74、174第二套管構(gòu)件75、175支承部(基端部)76、176內(nèi)螺紋部
具體實(shí)施例方式以下，參照附圖對(duì)本發(fā)明的一實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。在圖I中，符號(hào)2表示空氣調(diào)節(jié)裝置的室外機(jī)。該室外機(jī)2在底板10上設(shè)置能力固定型(定速)的壓縮機(jī)11、四通閥15，并且具備省略了圖示的蓄能器、分油器、室外換熱器、室外膨脹閥、接收箱等，該室外機(jī)2通過(guò)對(duì)上述各設(shè)備進(jìn)行配管連接而簡(jiǎn)要構(gòu)成。該室外機(jī)2通過(guò)未圖示的氣體管及液管與室內(nèi)機(jī)連接。壓縮機(jī)11是密閉形的渦旋壓縮機(jī)，其具備密閉容器61 ;收容在該密閉容器61內(nèi)，被以依存于電源頻率的大致固定的轉(zhuǎn)速驅(qū)動(dòng)的電動(dòng)部件(未圖示)；由該電動(dòng)部件驅(qū)動(dòng)而對(duì)制冷劑進(jìn)行壓縮的旋轉(zhuǎn)壓縮部件(未圖示)。該密閉容器61是在高度方向上長(zhǎng)的圓筒形容器，在密閉容器61的下部設(shè)有呈放射狀延伸出的多個(gè)腳片部62。
另外，在密閉容器61的上部連接有將由上述旋轉(zhuǎn)壓縮部件壓縮后的制冷劑噴出的制冷劑噴出管32，在密閉容器61的下部連接有將制冷劑向該密閉容器61內(nèi)引導(dǎo)的制冷劑吸入管(未圖示)及對(duì)密閉容器61內(nèi)的油量進(jìn)行調(diào)整的油管37。底板10通過(guò)利用沖壓加工等將板金折彎而形成，在底板10上的固定壓縮機(jī)11的各腳片部62的部位安裝有對(duì)該底板10進(jìn)行加強(qiáng)的加強(qiáng)板(底板)72。在本說(shuō)明書中，“底板”除了上述的底板10之外，還包括在該底板10上安裝有加強(qiáng)板72的狀態(tài)，加強(qiáng)板72是比底板10的板厚形成得厚的板材，其提高底板10的剛性而抑制壓縮機(jī)11運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的振動(dòng)，并且提高固定壓縮機(jī)11時(shí) 與底板10的緊固強(qiáng)度。壓縮機(jī)11固定于在底板10上安裝的加強(qiáng)板72上。具體而言，如圖2所示，在壓縮機(jī)11的各腳片部62與加強(qiáng)板72之間夾裝有安裝橡膠(防振構(gòu)件)63，將帶平墊圈64的螺栓65從上方貫通該腳片部62及安裝橡膠63，并將該螺栓65緊固于加強(qiáng)板72。該安裝橡膠63具有吸收壓縮機(jī)11運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的振動(dòng)，抑制該振動(dòng)向底板10及加強(qiáng)板72傳遞的功能。但是，在定速的壓縮機(jī)11起動(dòng)時(shí)，在密閉容器61內(nèi)旋轉(zhuǎn)壓縮部件急劇開(kāi)始旋轉(zhuǎn)，從而由于追隨該急劇的旋轉(zhuǎn)而在密閉容器61上產(chǎn)生大的轉(zhuǎn)矩。起動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的大的轉(zhuǎn)矩經(jīng)由腳片部62使安裝橡膠63大幅變形，從而出現(xiàn)在對(duì)腳片部62與加強(qiáng)板72進(jìn)行緊固的螺栓65上作用有極大的應(yīng)力這樣的問(wèn)題。若提高安裝橡膠63的硬度，則能夠減輕作用在螺栓65上的應(yīng)力，但抑制壓縮機(jī)11運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的振動(dòng)的功能降低，從而底板10及加強(qiáng)板72產(chǎn)生振動(dòng)。因此，在本結(jié)構(gòu)中，在不提高安裝橡膠63的硬度的情況下緩和向螺栓65的應(yīng)力集中的固定結(jié)構(gòu)上具有特征。圖3是表示本實(shí)施方式涉及的壓縮機(jī)的固定結(jié)構(gòu)的側(cè)剖視圖。在本結(jié)構(gòu)的壓縮機(jī)的固定結(jié)構(gòu)中，在安裝橡膠63的內(nèi)側(cè)以包圍螺栓65的方式配置有套管構(gòu)件70，通過(guò)將該套管構(gòu)件70固接于加強(qiáng)板72，來(lái)抑制與壓縮機(jī)11起動(dòng)時(shí)作用在密閉容器61上的轉(zhuǎn)矩相伴的該安裝橡膠63的變形，并且緩和向上述螺栓65的應(yīng)力集中。如圖3所示，腳片部62具備上面部62A和從該上面部62A的緣部向下方延伸的側(cè)面部62B，該側(cè)面部62B和安裝橡膠63的上端部在側(cè)視下重疊。由此，安裝橡膠63追隨密閉容器61及腳片部62的動(dòng)作而運(yùn)動(dòng)，來(lái)吸收該密閉容器61的振動(dòng)并抑制該振動(dòng)向加強(qiáng)板72及底板10傳遞。安裝橡膠63在該安裝橡膠63內(nèi)具備收容上述套管構(gòu)件70的貫通孔63A。該貫通孔63A將安裝橡膠63的大致中央部上下貫通，并且形成為與后述的套管構(gòu)件70同樣的形狀、即形成為貫通孔63A的下部比上部階梯狀地?cái)U(kuò)徑了的形狀。在安裝橡膠63的上表面63C上，且在貫通孔63A的周圍形成有從該上表面63C向上方突出的頸部63B。如圖3所示，在將腳片部62載置配置在安裝橡膠63的上表面63C上時(shí)，該頸部63B貫通在腳片部62的上面部62A形成的開(kāi)口 62C而向腳片部62的上方突出。由此，安裝橡膠63的頸部63B在配置于貫通孔63A中的螺栓65及套管構(gòu)件70與腳片部62的開(kāi)口 62C的緣部之間延伸，從而即使在因壓縮機(jī)11動(dòng)作而腳片部62擺動(dòng)的情況下，也可防止腳片部62與螺栓65 (套管構(gòu)件70)的接觸，從而可防止在該螺栓65上作用有過(guò)剩的剪切力的情況。
另外，在從腳片部62的開(kāi)口 62C突出的部分的頸部63B的周圍配置有O形環(huán)71。該O形環(huán)71設(shè)置在上述的平墊圈64與腳片部62的上面部62A之間，即使在輸送時(shí)等在腳片部62上作用有向上的力，該O形環(huán)71也可防止金屬制的腳片部62與平墊圈64直接接觸。通過(guò)配置該O形環(huán)71，能夠防止在腳片部62上作用有大的沖擊載荷，并能夠緩和作用在腳片部62或螺栓65上的應(yīng)力。套管構(gòu)件70由比安裝橡膠63硬的鐵材料等金屬形成，如圖3所示，該套管構(gòu)件70具備形成為圓筒狀的第一套管構(gòu)件(前端部)73和供該第一套管構(gòu)件73的下端部73B插入而支承該第一套管構(gòu)件73的第二套管構(gòu)件74。第一套管構(gòu)件73是具有孔部73A的管材，其中，該孔部73A形成為比螺栓65的螺紋部65A的直徑略大的直徑，螺栓65的螺紋部65A間隙嵌合于該孔部73A。另外，第二套管構(gòu)件74一體具備支承第一套管構(gòu)件73的支承部(基端部)75、與螺栓65的螺紋部65A螺合的內(nèi)螺紋部76，其中，該螺栓65將該第一套管構(gòu)件73的孔部73A內(nèi)貫通，且該內(nèi)螺紋部76通過(guò)在加強(qiáng)板72上形成的開(kāi)口 72A而向加強(qiáng)板72的下表面?zhèn)妊?伸并焊接于加強(qiáng)板72。如圖4所示，第二套管構(gòu)件74形成將直徑大小不同的管呈同心狀地上下接合的形狀，第一套管構(gòu)件73的下端部73B(圖3)插入而嵌合于形成為大徑的支承部75的內(nèi)周面75A中。另外，在形成為小徑的內(nèi)螺紋部76的內(nèi)周面76A上形成有與螺栓65的螺紋部65A(圖3)螺合的螺紋部76B。在本結(jié)構(gòu)中，由于內(nèi)螺紋部76的內(nèi)周面76A的內(nèi)徑與第一套管構(gòu)件73的孔部73A的內(nèi)徑形成為大致相同，因此能夠容易地將插入到該孔部73A中的螺栓65螺合于內(nèi)螺紋部W。在支承部75的內(nèi)周面75A與內(nèi)螺紋部76的內(nèi)周面76A之間形成有呈階梯狀地縮徑而與第一套管構(gòu)件73的下端面73B1 (圖3)抵接的抵接面76C。通過(guò)該抵接面76C與第一套管構(gòu)件73的下端面73B1抵接，來(lái)限制該第一套管構(gòu)件73向下方的移動(dòng)。內(nèi)螺紋部76的外徑形成為與在加強(qiáng)板72上形成的開(kāi)口 72A嵌合的尺寸，在該內(nèi)螺紋部76的外周面76D與支承部75的外周面75B之間形成有呈階梯狀地?cái)U(kuò)徑而與加強(qiáng)板72的上表面抵接的抵接面75C。在本實(shí)施方式中，通過(guò)將第二套管構(gòu)件74的內(nèi)螺紋部76從上方嵌入到加強(qiáng)板72的開(kāi)口 72A中，從而第二套管構(gòu)件74被以抵接面75C與加強(qiáng)板72抵接且內(nèi)螺紋部76位于加強(qiáng)板72的下表面?zhèn)鹊臓顟B(tài)保持。因此，通過(guò)在該狀態(tài)下將內(nèi)螺紋部76的外周面76D與加強(qiáng)板72焊接，從而將第二套管構(gòu)件74固接在加強(qiáng)板72上。在該情況下，如圖3所示，在底板10上形成有比第二套管構(gòu)件74的內(nèi)螺紋部76的外徑充分大的開(kāi)口 10A，從而容易將焊接有第二套管構(gòu)件74的加強(qiáng)板72從底板10的上方安裝于該底板10。在本結(jié)構(gòu)中，通過(guò)將套管構(gòu)件70 (第一套管構(gòu)件73和第二套管構(gòu)件74)配置在安裝橡膠63內(nèi)的貫通孔63A中，該套管構(gòu)件70起到作為安裝橡膠63的軸構(gòu)件的作用，因此可抑制安裝橡膠63向水平方向(剪切方向)的變形。由此，可防止水平方向的應(yīng)力集中在間隙嵌合于套管構(gòu)件70的孔部73A中的螺栓65上。并且，由于構(gòu)成套管構(gòu)件70的第二套管構(gòu)件74焊接于加強(qiáng)板72，因此可限制收容了套管構(gòu)件70的安裝橡膠63在加強(qiáng)板72上滑動(dòng)移動(dòng)的情況。因此，通過(guò)套管構(gòu)件70抑制安裝橡膠63的變形，由此能夠緩和壓縮機(jī)11起動(dòng)時(shí)在螺栓65上產(chǎn)生的應(yīng)力。并且，在本結(jié)構(gòu)中，由于第二套管構(gòu)件74具備與螺栓65螺合的內(nèi)螺紋部76，因此在將第二套管構(gòu)件74焊接于加強(qiáng)板72上時(shí)，由該第二套管構(gòu)件74規(guī)定內(nèi)螺紋部76的位置，由此能夠容易地進(jìn)行在該第二套管構(gòu)件74上配置安裝橡膠63、第一套管構(gòu)件73及螺栓時(shí)的對(duì)位，從而能夠?qū)崿F(xiàn)將壓縮機(jī)11固定在加強(qiáng)板72上的作業(yè)的容易化。并且，在本結(jié)構(gòu)中，套管構(gòu)件70以第一套管構(gòu)件73向第二套管構(gòu)件74插入自如的方式被分割而構(gòu)成，因此在將第二套管構(gòu)件74焊接于加強(qiáng)板72的情況下，能夠抑制該加強(qiáng)板72的凹凸，從而該加強(qiáng)板72的處理變得容易。此外，由于能夠使用現(xiàn)有的管作為第一套管構(gòu)件73，因此能夠?qū)⒌诙坠軜?gòu)件74形成為簡(jiǎn)單的形狀，從而能夠廉價(jià)且簡(jiǎn)單地制作該第二套管構(gòu)件74。另外，套管構(gòu)件70中，位于加強(qiáng)板72側(cè)的第二套管構(gòu)件74的支承部(基端部)75 形成為比位于密閉容器61的腳片部62側(cè)的第一套管構(gòu)件(前端部)73大徑的凸形狀。在本結(jié)構(gòu)中，由于腳片部62載置在安裝橡膠63的上表面63C上，因此在壓縮機(jī)11起動(dòng)時(shí)腳片部62沿水平方向擺動(dòng)的情況下，在套管構(gòu)件70的離開(kāi)腳片部62的第二套管構(gòu)件74的支承部75上作用有大的彎矩。因此，如上所述，通過(guò)將套管構(gòu)件70的加強(qiáng)板72側(cè)的支承部75形成得比第一套管構(gòu)件73粗，來(lái)提高支承部75的強(qiáng)度，從而能夠?qū)⒁驈哪_片部62受到的剪切應(yīng)力而作用在套管構(gòu)件70整體上的彎矩引起的該套管構(gòu)件70的變形抑制得小。由此，還能夠抑制安裝橡膠63的變形，從而能夠緩和壓縮機(jī)11起動(dòng)時(shí)在螺栓65上產(chǎn)生的應(yīng)力。另外，在本結(jié)構(gòu)中，套管構(gòu)件70載置在加強(qiáng)板72上時(shí)，套管構(gòu)件70的從與加強(qiáng)板72的載置面抵接的第二套管構(gòu)件74的抵接面75C到第一套管構(gòu)件73的上端部73C的上表面73C1的高度形成為與安裝橡膠63的高度大致相同，且螺栓65的從頭部以下到加強(qiáng)板72的高度位置由套管構(gòu)件70決定。由此，在通過(guò)帶平墊圈64的螺栓65將安裝橡膠63緊固于加強(qiáng)板72 (底板10)時(shí)，套管構(gòu)件70限制螺栓65的緊固位置，因此在安裝橡膠63上不會(huì)作用有因螺栓65的緊固而產(chǎn)生的過(guò)剩的垂直方向的軸向力。因此，能夠維持安裝橡膠63的柔軟性，安裝橡膠63能夠吸收壓縮機(jī)11運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的振動(dòng)，從而能夠抑制振動(dòng)向底板10及加強(qiáng)板72的傳遞。接著，對(duì)固定壓縮機(jī)11時(shí)的組裝順序進(jìn)行說(shuō)明。首先，將第二套管構(gòu)件74的內(nèi)螺紋部76從上方插入到加強(qiáng)板72的開(kāi)口 72A中，并通過(guò)焊接預(yù)選將貫通該開(kāi)口 72A而位于加強(qiáng)板72的下表面?zhèn)鹊膬?nèi)螺紋部76與加強(qiáng)板72固接。如圖5所示，相對(duì)于第二套管構(gòu)件74的支承部75配置安裝橡膠63。在該情況下，由于通過(guò)將第二套管構(gòu)件74預(yù)先焊接于加強(qiáng)板72而使支承部75突出，因此能夠在該支承部75上容易地配置安裝橡膠63，從而能夠容易地進(jìn)行該安裝橡膠63的對(duì)位。接著，在安裝橡膠63的貫通孔63A中插入第一套管構(gòu)件73，并將該第一套管構(gòu)件73向該支承部75插入，直至該第一套管構(gòu)件73與在第二套管構(gòu)件74的支承部75上形成的抵接面76C抵接為止。由此，能夠簡(jiǎn)單地將第一套管構(gòu)件73配置在規(guī)定位置。接著，在安裝橡膠63上載置壓縮機(jī)11的腳片部62，在該腳片部62的開(kāi)口 62C配置安裝橡膠63的頸部63B，并且在該頸部63B的周圍配置O形環(huán)71，并將帶平墊圈64的螺栓65從腳片部62的上方插入到第一套管構(gòu)件73的孔部73A中。在該情況下，通過(guò)將第一套管構(gòu)件73的孔部73A和第二套管構(gòu)件74的內(nèi)螺紋部76配置在同心上，由此能夠?qū)⑸鲜雎菟?5簡(jiǎn)單地與內(nèi)螺紋部76螺合，從而能夠容易地進(jìn)行壓縮機(jī)11的固定作業(yè)。并且，螺栓65的緊入量由配置在加強(qiáng)板72上的第一套管構(gòu)件73及第二套管構(gòu)件74的高度限制，因此即使不是熟練者也能夠?qū)嚎s機(jī)11固定在底板上。以上，根據(jù)本實(shí)施方式，在將壓縮機(jī)11固定在室外機(jī)2的底板10上的壓縮機(jī)11的固定結(jié)構(gòu)中具備安裝橡膠63，其中，所述壓縮機(jī)11在密閉容器61內(nèi)收容有電動(dòng)部件和由該電動(dòng)部件驅(qū)動(dòng)而對(duì)制冷劑進(jìn)行壓縮的旋轉(zhuǎn)壓縮部件，所述安裝橡膠63夾裝于在密閉容器61上設(shè)置的腳片部62與在底板10上配置的加強(qiáng)板72之間，且該安裝橡膠63具備供對(duì)腳片部62和加強(qiáng)板72進(jìn)行緊固的螺栓65貫通的貫通孔63A，在該貫通孔63A中以包圍螺栓65的方式配置比安裝橡膠63硬的套管構(gòu)件70，將該套管構(gòu)件70焊接在加強(qiáng)板72上，并在該套管構(gòu)件70上設(shè)置與螺栓65螺合的內(nèi)螺紋部76，因此可限制與該內(nèi)螺紋部76螺合的螺栓65及套管構(gòu)件70在加強(qiáng)板72上移動(dòng)的情況。因此，通過(guò)套管構(gòu)件70抑制安裝橡膠63的變形，從而能夠緩和壓縮機(jī)11起動(dòng)時(shí)在螺栓65上產(chǎn)生的應(yīng)力。
并且，由于在套管構(gòu)件70上設(shè)有內(nèi)螺紋部76，因此能夠?qū)⒉迦氲皆撎坠軜?gòu)件70中的螺栓65簡(jiǎn)單地固定于內(nèi)螺紋部76，從而能夠簡(jiǎn)單地進(jìn)行壓縮機(jī)11的固定作業(yè)。另外，根據(jù)本實(shí)施方式，套管構(gòu)件70具備供螺栓65的螺紋部65A間隙嵌合的第一套管構(gòu)件73、在同心上具有供該第一套管構(gòu)件73的下端部73B插入而支承該第一套管構(gòu)件73的支承部75及內(nèi)螺紋部76的第二套管構(gòu)件74，并且該第二套管構(gòu)件74固接在加強(qiáng)板72上，因此通過(guò)將第一套管構(gòu)件73和第二套管構(gòu)件74分割開(kāi)，從而在將該第二套管構(gòu)件74焊接于加強(qiáng)板72時(shí)，能夠抑制該加強(qiáng)板72的凹凸，進(jìn)而該加強(qiáng)板72的處理變得容易。并且，由于能夠使用現(xiàn)有的管作為第一套管構(gòu)件73,因此能夠?qū)⒌诙坠軜?gòu)件74形成為簡(jiǎn)單的形狀，從而能夠廉價(jià)且簡(jiǎn)單地制作該第二套管構(gòu)件74。并且，由于第二套管構(gòu)件74在同心上具有支承部75及內(nèi)螺紋部76，因此在將該第一套管構(gòu)件73插入到該支承部75中時(shí)，能夠簡(jiǎn)單地將插入到該第一套管構(gòu)件73中的螺栓65固定于內(nèi)螺紋部76。另外，根據(jù)本實(shí)施方式，由于第二套管構(gòu)件74 —體地形成有支承部75及內(nèi)螺紋部76，因此能夠?qū)⒃撝С胁?5及內(nèi)螺紋部76精度良好地形成在同心上。另外，根據(jù)本實(shí)施方式，由于套管構(gòu)件70中配置在加強(qiáng)板72側(cè)的第二套管構(gòu)件74的支承部75比第一套管構(gòu)件73形成得粗，因此能夠提高焊接在加強(qiáng)板72上的第二套管構(gòu)件74的支承部75的強(qiáng)度，從而能夠?qū)⒁驈哪_片部62受到的剪切應(yīng)力而作用在套管構(gòu)件70整體上的彎矩引起的該套管構(gòu)件70的變形抑制得小。由此，還能夠抑制安裝橡膠63的變形，從而能夠緩和壓縮機(jī)11起動(dòng)時(shí)在螺栓65上產(chǎn)生的應(yīng)力。另外，根據(jù)本實(shí)施方式，套管構(gòu)件70載置在加強(qiáng)板72上時(shí)，套管構(gòu)件70的從與加強(qiáng)板72的載置面抵接的第二套管構(gòu)件74的抵接面75C到第一套管構(gòu)件73的上端部73C的上表面73C1的高度形成為與安裝橡膠63的貫通孔63A大致相同的高度，因此在通過(guò)帶平墊圈64的螺栓65將安裝橡膠63緊固于加強(qiáng)板72上時(shí)，套管構(gòu)件70限制螺栓65的緊固位置，由此在安裝橡膠63上不會(huì)作用有因螺栓65的緊固而產(chǎn)生的過(guò)剩的垂直方向的軸向力。因此，能夠維持安裝橡膠63的柔軟性，安裝橡膠63能夠吸收壓縮機(jī)11運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的振動(dòng)，從而能夠抑制振動(dòng)向底板10及加強(qiáng)板72的傳遞。
另外，根據(jù)本實(shí)施方式，由于壓縮機(jī)11是電動(dòng)部件以依存于電源頻率的轉(zhuǎn)速進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的定速壓縮機(jī)，因此，即使在作用有起動(dòng)時(shí)急劇產(chǎn)生的大的轉(zhuǎn)矩的情況下，通過(guò)套管構(gòu)件70抑制安裝橡膠63的變形，從而也能夠緩和壓縮機(jī)11起動(dòng)時(shí)在螺栓65上產(chǎn)生的應(yīng)力。
接著，對(duì)另一實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。
在該另一實(shí)施方式中，第二套管構(gòu)件的形狀與上述的實(shí)施方式的形狀不同。圖6是表示使用了該第二套管構(gòu)件的壓縮機(jī)的固定結(jié)構(gòu)的側(cè)剖視圖，對(duì)與上述的實(shí)施方式相同的結(jié)構(gòu)標(biāo)注同一符號(hào)并省略說(shuō)明。如圖6所示，套管構(gòu)件170具備上述的第一套管構(gòu)件73和支承該第一套管構(gòu)件73的第二套管構(gòu)件174。該第二套管構(gòu)件174具備供第一套管構(gòu)件73的下端部73B插入而支承該第一套管構(gòu)件73的支承部175 ;與該支承部175形成在同心上，且與插入到第一套管構(gòu)件73中的螺栓65螺合的內(nèi)螺紋部176 ;在上述支承部175與內(nèi)螺紋部176之間形成為圓板狀的凸緣部177。該凸緣部177位于加強(qiáng)板72的下表面?zhèn)龋怯糜诤附佑谠摷訌?qiáng)板72的構(gòu)件。在本實(shí)施方式中，由于具備用于焊接的凸緣部177，因此能夠?qū)⒓訌?qiáng)板72和第二套管構(gòu)件174牢固地連結(jié)。另外，在本實(shí)施方式中，由于將支承部175設(shè)置到加強(qiáng)板72的下表面?zhèn)葹橹?，因此能夠提高第一套管?gòu)件73與第二套管構(gòu)件174的連結(jié)強(qiáng)度。以上，基于本實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了說(shuō)明，但本發(fā)明沒(méi)有限定為該實(shí)施方式。例如，在本實(shí)施方式中，對(duì)用于固定起動(dòng)時(shí)在密閉容器61中產(chǎn)生大的轉(zhuǎn)矩的定速的壓縮機(jī)11的固定結(jié)構(gòu)進(jìn)行了說(shuō)明，但也可以在所謂的變頻壓縮機(jī)中采用。在本實(shí)施方式中，將套管構(gòu)件70形成為具備圓筒狀的第一套管構(gòu)件73、供該第一套管構(gòu)件73的下端部73B插入而支承該第一套管構(gòu)件73的第二套管構(gòu)件74的結(jié)構(gòu)，但當(dāng)然也可以將第一套管構(gòu)件73和第二套管構(gòu)件74形成為一體。另外，在上述實(shí)施方式中，第二套管構(gòu)件74、174為一體地形成支承部75、175和內(nèi)螺紋部76、176的結(jié)構(gòu)，但不局限于此，也可以形成為通過(guò)焊接等將螺母固接在構(gòu)成支承部的圓筒狀的構(gòu)件的下端的結(jié)構(gòu)。在該結(jié)構(gòu)中，由于能夠組合現(xiàn)有的部件而形成第二套管構(gòu)件，因此能夠廉價(jià)地制作第二套管構(gòu)件。
權(quán)利要求
1.一種壓縮機(jī)的固定結(jié)構(gòu)，其將壓縮機(jī)固定在室外機(jī)的底板上，該壓縮機(jī)在密閉容器內(nèi)收容有電動(dòng)部件和由該電動(dòng)部件驅(qū)動(dòng)而對(duì)制冷劑進(jìn)行壓縮的旋轉(zhuǎn)壓縮部件，所述壓縮機(jī)的固定結(jié)構(gòu)的特征在干， 具備夾裝于在所述密閉容器上設(shè)置的腳片部與所述底板之間的防振構(gòu)件，該防振構(gòu)件具備供對(duì)所述腳片部和所述底板進(jìn)行緊固的緊固件貫通的貫通孔，在該貫通孔中以包圍所述緊固件的方式配置比所述防振構(gòu)件硬的套管構(gòu)件，該套管構(gòu)件固接在所述底板上，并且在該套管構(gòu)件上設(shè)有與所述緊固件螺合的內(nèi)螺紋部。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的壓縮機(jī)的固定結(jié)構(gòu)，其特征在干， 所述套管構(gòu)件具備供所述緊固件的螺紋部間隙嵌合的第一套管構(gòu)件、在同心上具有供該第一套管構(gòu)件的下端部插入而支承該第一套管構(gòu)件的支承部及所述內(nèi)螺紋部的第二套管構(gòu)件，該第二套管構(gòu)件固接在所述底板上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓縮機(jī)的固定結(jié)構(gòu)，其特征在干， 所述第二套管構(gòu)件一體地形成有所述支承部和所述內(nèi)螺紋部。
4.根據(jù)權(quán)利要求I至3中任一項(xiàng)所述的壓縮機(jī)的固定結(jié)構(gòu)，其特征在干， 所述套管構(gòu)件中，所述底板側(cè)的基端部比前端側(cè)形成得粗。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至4中任一項(xiàng)所述的壓縮機(jī)的固定結(jié)構(gòu)，其特征在干， 所述套管構(gòu)件載置在所述底板上時(shí)，該套管構(gòu)件的從該底板的載置面到該套管構(gòu)件的前端部的上表面的高度形成為與所述防振構(gòu)件的所述貫通孔大致相同的高度。
6.根據(jù)權(quán)利要求I至5中任一項(xiàng)所述的壓縮機(jī)的固定結(jié)構(gòu)，其特征在干， 所述壓縮機(jī)是所述電動(dòng)部件以依存于電源頻率的轉(zhuǎn)速進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的定速壓縮機(jī)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種緩和壓縮機(jī)起動(dòng)時(shí)在緊固件上產(chǎn)生的應(yīng)力的壓縮機(jī)的固定結(jié)構(gòu)，其將具有密閉容器(61)的壓縮機(jī)(11)固定在室外機(jī)(2)的底板上，該壓縮機(jī)(11)的固定結(jié)構(gòu)具備夾裝于在密閉容器(61)上設(shè)置的腳片部(62)與設(shè)有加強(qiáng)板(72)的底板之間的安裝橡膠(63)，該安裝橡膠(63)具備供對(duì)腳片部(62)和加強(qiáng)板(72)進(jìn)行緊固的螺栓(65)貫通的貫通孔(63A)，在該貫通孔(63A)中以包圍螺栓(65)的方式配置比安裝橡膠(63)硬的套管構(gòu)件(70)，該套管構(gòu)件(70)焊接在加強(qiáng)板(72)上，并且在該套管構(gòu)件(70)上設(shè)有與螺栓(65)螺合的內(nèi)螺紋部(76)。
文檔編號(hào)F24F1/12GK102650459SQ20111044356
公開(kāi)日2012年8月29日 申請(qǐng)日期2011年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月25日
發(fā)明者永富吉成 申請(qǐng)人:三洋電機(jī)株式會(huì)社