專利名稱：新型回轉(zhuǎn)窯預(yù)制磚的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及球團(tuán)廠用回轉(zhuǎn)窯的預(yù)制磚技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型回轉(zhuǎn)窯預(yù)
制磚。
背景技術(shù)：
球團(tuán)廠回轉(zhuǎn)窯內(nèi)需設(shè)置大量的預(yù)制磚(又稱耐火磚)，每塊預(yù)制磚通過外露的連 接接頭與回轉(zhuǎn)窯筒體連接，形成由預(yù)制磚組成的窯內(nèi)耐熱層面，如圖2所示，而常用的預(yù)制 磚的結(jié)構(gòu)是截面為梯形的四棱體，在回轉(zhuǎn)窯的預(yù)制磚內(nèi)部預(yù)埋兩根錨固件，如圖3，梯形部 分預(yù)埋在預(yù)制磚內(nèi)，生產(chǎn)使用過程中發(fā)現(xiàn)錨固件受熱后，其水平部分膨脹加長，使預(yù)制磚上 部截面處產(chǎn)生應(yīng)力，很容易發(fā)生斷裂，斷裂后的預(yù)制磚殘骸一旦脫落就會(huì)影響回轉(zhuǎn)窯的使 用壽命。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種減少錨固件受熱膨脹后對(duì)預(yù)制磚的影響，提高預(yù)制 磚使用壽命的新型回轉(zhuǎn)窯預(yù)制磚。 本實(shí)用新型的目的是通過以下方式來實(shí)現(xiàn) 本實(shí)用新型的新型回轉(zhuǎn)窯預(yù)制磚，由耐火材料和錨固件組成，其特征在于所述的
錨固件預(yù)埋在耐火材料里的部分制作成上端為尖頂?shù)奈菁剐谓Y(jié)構(gòu)。 所述的錨固件采用1Crl8Ni9Ti材料。 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是預(yù)制磚的錨固件尖端的屋脊形結(jié)構(gòu)，使受熱后的錨固件膨 脹方向轉(zhuǎn)變，減少了回轉(zhuǎn)窯溫度提高后鋼件的內(nèi)應(yīng)力對(duì)預(yù)制磚強(qiáng)度的影響，延長了預(yù)制磚 的壽命，使回轉(zhuǎn)窯檢修周期由原來的月修延長為季度修，回轉(zhuǎn)窯的使用壽命由原來的2. 5 年提高到3年。

附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。 附圖2為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。如圖1所示，本實(shí)用新型的新型回轉(zhuǎn)窯預(yù)制磚，由耐火材料l-l和錨固件組成，其
特征在于所述的錨固件1-2預(yù)埋在耐火材料1-1里的部分制作成上端為尖頂?shù)奈菁剐谓Y(jié) 構(gòu)，預(yù)制磚1的連接接頭1-3與回轉(zhuǎn)窯筒體2連接。 所述的錨固件1-2采用1Crl8Ni9Ti材料。 圖2示出了本實(shí)用新型的使用狀態(tài)圖，預(yù)制磚外露的連接接頭與回轉(zhuǎn)窯筒體連 接，塊與塊之間在梯形斜面處接觸，組成完整的回轉(zhuǎn)窯內(nèi)孔表面層。
權(quán)利要求一種新型回轉(zhuǎn)窯預(yù)制磚，由耐火材料和錨固件組成，其特征在于所述的錨固件預(yù)埋在耐火材料里的部分制作成上端為尖頂?shù)奈菁剐谓Y(jié)構(gòu)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型回轉(zhuǎn)窯預(yù)制磚，其特征在于所述的錨固件采用 1Crl8Ni9Ti材料。
專利摘要本實(shí)用新型涉及球團(tuán)廠用回轉(zhuǎn)窯的預(yù)制磚技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型回轉(zhuǎn)窯預(yù)制磚。該預(yù)制磚由耐火材料和錨固件組成，其特征在于所述的錨固件預(yù)埋在耐火材料里的部分制作成上端為尖頂?shù)奈菁剐谓Y(jié)構(gòu)，所述的錨固件采用1Cr18Ni9Ti材料。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是預(yù)制磚的錨固件尖端的屋脊形結(jié)構(gòu)，減少了回轉(zhuǎn)窯溫度提高后鋼件的內(nèi)應(yīng)力對(duì)預(yù)制磚的影響，延長了預(yù)制磚的壽命，使回轉(zhuǎn)窯檢修周期由原來的月修延長為季度修，回轉(zhuǎn)窯的使用壽命由原來的2.5年提高到3年。
文檔編號(hào)F27B7/20GK201476544SQ20092020342
公開日2010年5月19日 申請(qǐng)日期2009年9月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月18日
發(fā)明者曹哲, 王贏博, 茍維東 申請(qǐng)人:鞍鋼集團(tuán)礦業(yè)公司