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一種除塵鍋爐的制作方法

文檔序號(hào):4756282閱讀:267來源:國(guó)知局
專利名稱:一種除塵鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種鍋爐,更具體地說是涉及一種除塵鍋爐。
背景技術(shù)
目前使用的鍋爐,其煙氣道大部分采用直筒式煙氣道,煤煙和粉塵顆粒 從爐膛內(nèi)經(jīng)煙氣道直接排放到空氣中,煙塵排放量大,伴隨有黑煙,嚴(yán)重影 響空氣環(huán)境,成為制約鍋爐環(huán)保發(fā)展的瓶徑,并且煙氣道中的熱量沒有進(jìn)行
充分的熱交換,煙氣道出口處的溫度達(dá)23(TC以上,熱能利用率較低,也導(dǎo)致 了能源浪費(fèi)。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn),提供了一種除塵鍋爐,該鍋爐除 塵效果好,既減少環(huán)境污染,又提高了熱能的利用率。
為了解決上述存在的技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案 一種多 道阻力除塵鍋爐,包括爐體和內(nèi)膽,內(nèi)膽的下部設(shè)置爐膛,內(nèi)膽的上部設(shè)置 煙氣道,所述煙氣道設(shè)置成類似"N"型的曲折結(jié)構(gòu),煙氣道內(nèi)設(shè)置有多個(gè)與 煙氣道垂直且與內(nèi)膽外相通的水道。
上述方案中,為了能方便清理煙氣道中存積的煙塵,所述煙氣道的每個(gè) 向上拐彎的拐角處設(shè)置有清灰門。
上述方案中,爐膛的底部設(shè)置成"V"型底,其中一側(cè)設(shè)置成向下傾斜的 百葉窗式的多葉片斜板,每個(gè)葉片下設(shè)置與所述內(nèi)膽外相通的水道,另一側(cè)設(shè)置成斜板,所述斜板下也設(shè)置有與所述內(nèi)膽外相通的水道。
上述方案中,在與所述葉片斜板相對(duì)應(yīng)的爐體上設(shè)置有送風(fēng)門。 本實(shí)用新型除塵鍋爐與現(xiàn)有技術(shù)相比較,其有益效果是
1、 由于煙道呈曲折形狀,改變了煙氣流通方向,利用煙塵顆粒質(zhì)量、慣 性的特性使大部分粉塵顆粒落入煙道轉(zhuǎn)折處,避免了煤燃燒后粉塵顆粒直接 排放到大氣層,從而減少空氣污染,達(dá)到環(huán)保;
2、 由于煙氣道、斜板下及葉片斜板下均設(shè)置有水道,增大了接觸面積, 使熱交換充分,提高了熱能的利用率。


圖1是本實(shí)用新型除塵鍋爐的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2是圖1中的A-A剖視圖。
圖中l(wèi).煙氣道,2.清灰門,3.爐門,4.送風(fēng)門,5.葉片斜板,6.斜板, 7.爐膛,8.水道,9.水道,IO.進(jìn)水口, 11.出水口, 12.爐體,13.內(nèi)膽, 14.煤渣室,15.清渣門。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型除塵鍋爐作進(jìn)一步的描述 圖1中,爐體12內(nèi)設(shè)置有內(nèi)膽13,爐體12與內(nèi)膽13之間形成一個(gè)水的 容器,內(nèi)膽13的下部設(shè)置爐膛7,爐膛7的底制成"V"型,其中一側(cè)設(shè)置成 向下傾斜的百葉窗式的多個(gè)葉片斜板5,每個(gè)葉片斜板5下都焊接一個(gè)與內(nèi)膽 外相通的水道8,葉片斜板5斜向西傾斜,另一側(cè)設(shè)置成整體的斜板6,斜板 6下焊接多個(gè)與內(nèi)膽外相通的水道9。在與葉片斜板5相對(duì)應(yīng)的爐體上設(shè)置有 送風(fēng)門4,與爐膛7相對(duì)應(yīng)的爐體上設(shè)置有爐門3,爐體12的底部設(shè)置有渣室14和清渣門15。在爐膛7的上部設(shè)置類似"N"型的曲折結(jié)構(gòu)煙氣道1, 煙氣道l的下口和爐膛7底部的出口相通,上口伸出爐體12外與空氣相通, 煙氣道1內(nèi)設(shè)置有多個(gè)與煙氣道1垂直且與內(nèi)膽外相通的水道9,煙氣道1的 向上拐彎的拐角處設(shè)置有清灰門2。在爐體12的下部設(shè)置有進(jìn)水口 10,爐體 12的上部設(shè)置有出水口 11。
該鍋爐在使用時(shí),從爐門3向爐膛7內(nèi)加入燃煤,點(diǎn)燃,爐膛7內(nèi)可一 次加入能燃燒6 8小時(shí)的煤量,可使燃燒過程趨于靜態(tài)燃燒,燃煤在爐膛7 內(nèi)低溫、干餾,析出煤氣等可燃?xì)怏w后,燃燒的氣體加上由送風(fēng)口 4進(jìn)入的 氣流,形成高溫燃?xì)鉁u流,流向"N"型曲折煙氣道1,煙氣道1反復(fù)改變?nèi)?氣流動(dòng)的方向,加之煙氣道1中多個(gè)水道9的阻擋,增加了燃?xì)饬鞯牧鲃?dòng)阻 力,在靜態(tài)燃燒工況中,煙氣中的煙塵顆粒在重力和慣性的作用下落入煙道 曲折處底部,而干凈的氣體經(jīng)煙囪排向空氣中,沉積的煙塵顆粒定期從清灰 門2清除。
涼水從進(jìn)水口 10進(jìn)入爐體12中,經(jīng)過與水道8、水道9和煙氣道1充分 熱交換后,形成熱水由出水口 ll流出,同時(shí)也降低了燃燒煙氣排放到大氣中 的溫度。
上述中,類似"N"型的曲折煙氣道1不限于兩折彎曲,可根據(jù)需要制作 成多折彎曲。
該實(shí)用新型除塵鍋爐改變煙氣氣流的方向,在趨于靜態(tài)燃燒的工況中利 用煙塵顆粒的重量和慣性的特性進(jìn)行除塵,
權(quán)利要求1.一種除塵鍋爐,包括爐體和內(nèi)膽,內(nèi)膽的下部設(shè)置有爐膛,內(nèi)膽的上部設(shè)置有煙氣道,其特征在于所述煙氣道設(shè)置成類似“N”型的曲折結(jié)構(gòu),所述煙氣道內(nèi)設(shè)置有多個(gè)與煙氣道垂直且與內(nèi)膽外相通的水道。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種除塵鍋爐,其特征在于所述煙氣道的每 個(gè)向上拐彎的拐角處設(shè)置有清灰門。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種除塵鍋爐,其特征在于所述爐膛的底部 設(shè)置成"V"型底,其中一側(cè)設(shè)置成向下傾斜的百葉窗式的多葉片斜板,每個(gè) 葉片斜板下設(shè)置有與所述內(nèi)膽外相通的水道,另一側(cè)設(shè)置成斜板,所述斜板 下也設(shè)置有與所述內(nèi)膽外相通的水道。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種除塵鍋爐,其特征在于在與所述葉片斜 板相對(duì)應(yīng)的爐體上設(shè)置有送風(fēng)門。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種除塵鍋爐,包括爐體和內(nèi)膽,內(nèi)膽的下部設(shè)置爐膛,內(nèi)膽的上部是煙氣道,煙氣道為曲折結(jié)構(gòu),煙氣道內(nèi)有多個(gè)與煙氣道垂直且與內(nèi)膽外相通的水道;煙氣道的向上拐彎的拐角處設(shè)置有清灰門;爐膛的底部設(shè)置成“V”型底,一側(cè)是多葉片斜板,另一側(cè)是斜板,斜板下也設(shè)置有與內(nèi)膽外相通的水道,葉片斜板相對(duì)應(yīng)的爐體上設(shè)置送風(fēng)門。該除塵鍋爐除塵效果好,對(duì)環(huán)境污染少,還提高了熱能的利用率。
文檔編號(hào)F24H1/44GK201392004SQ20092003232
公開日2010年1月27日 申請(qǐng)日期2009年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月25日
發(fā)明者范高峰 申請(qǐng)人:范高峰
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