專利名稱：多管降壓除塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種除塵器，尤其是一種多管降壓除塵器。
背景技術(shù)：
在礦產(chǎn)、煤炭、水泥等行業(yè)生產(chǎn)過程中，產(chǎn)生大量的粉塵，如果這些粉塵不加以收 集處理，直接排放到大氣中，將損害人員健康，破壞周圍環(huán)境，影響設(shè)備使用壽命。在當(dāng)今節(jié) 能環(huán)保的社會背景下是不允許的。目前國內(nèi)主要使用的除塵器種內(nèi)類有旋風(fēng)除塵器、袋式除塵器及靜電除塵器等。 而旋風(fēng)除塵器具有除塵效率高，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)備占地面積小，制造維護(hù)簡便，壓力損失中等， 不受含塵氣體濃度、溫度控制，節(jié)能效果明顯高于其他種類除塵器而廣泛應(yīng)用。國內(nèi)常見的 旋風(fēng)除塵器，一般采用螺旋型或花瓣型的軸向進(jìn)風(fēng)型式的旋風(fēng)管，進(jìn)氣口和排氣口距離近， 在除塵過程中存在著未凈化氣流逸出，進(jìn)入的含塵氣流對筒內(nèi)氣流撞擊和干擾大，氣流分 布不均勻，易堵塞和除塵效率低，灰斗內(nèi)的粉塵不能順利下落等不足。還有一種多管旋風(fēng)除塵器，采用旋風(fēng)管由上而下斜置，利用旋風(fēng)管殼體外部的進(jìn) 氣空間進(jìn)行慣性收塵，其缺點(diǎn)是慣性沉降的粉塵不能馬上輸入灰斗，它隨氣流運(yùn)動時(shí)沖刷 到旋風(fēng)管進(jìn)口，造成進(jìn)入后面旋風(fēng)管的含塵氣體濃度增大，其除塵效果難以達(dá)到國家粉塵 排放標(biāo)準(zhǔn)。

發(fā)明內(nèi)容
為克服除塵效果不佳、易堵塞等問題，本發(fā)明的目的在于提供一種多管降壓除塵 器，以達(dá)到提高除塵效率的目的。一種多管降壓除塵器，包括進(jìn)氣口、外氣室、內(nèi)氣室、下旋風(fēng)管、集塵斗、支架底座、 卸料器、阻隔板、上旋風(fēng)管、出風(fēng)口、內(nèi)出風(fēng)口，其特征在于進(jìn)氣口與外氣室相通；下旋風(fēng) 管沿內(nèi)氣室外圓周均勻分布，下旋風(fēng)管的錐體與阻隔板固定且與集塵斗相通，下旋風(fēng)管的 內(nèi)風(fēng)管口與內(nèi)氣室中部相通；上旋風(fēng)管與下旋風(fēng)管相錯(cuò)，沿內(nèi)氣室外圓周均勻分布，上旋風(fēng) 管的錐體與阻隔板固定且與集塵斗相通，上旋風(fēng)管的內(nèi)風(fēng)管與內(nèi)氣室上部相通；內(nèi)出風(fēng)口 位于內(nèi)氣室的上部，與內(nèi)氣室和出風(fēng)口相通。本發(fā)明的效果和優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明提供的多管降壓除塵器，對60目以下粉塵收集率達(dá) 99. 5%，對60目以上的粉塵收集率可達(dá)95%，凈化后排放氣體含塵量低于120毫克/立方 米，遠(yuǎn)低于國家粉塵排放標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的250毫克/立方米。本發(fā)明提出了一種新的旋風(fēng)管布置 方式，構(gòu)成一種新型雙膽、雙層多管降壓除塵器，使除塵器內(nèi)部各層間氣流分布均勻、平穩(wěn)、 旋風(fēng)阻力一致，不易堵塞，使不同直徑的粉塵顆粒進(jìn)入不同層次的旋風(fēng)管，大顆粒粉塵進(jìn)入 氣流速度相對較低的下旋風(fēng)管口進(jìn)行粉塵處理，小顆粒粉塵進(jìn)入氣流速度較高的上旋風(fēng)管 口進(jìn)行粉塵收集，達(dá)到提高除塵效率的目的。


圖1為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的主視截面圖；圖2為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的下旋風(fēng)管主視圖；圖3為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的上旋風(fēng)管主視圖；圖4為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的俯視截面圖。附圖中，進(jìn)氣口 1、外氣室2、內(nèi)氣室3、下旋風(fēng)管4、集塵斗5、支架底座6、卸料器 7、阻隔板8、上旋風(fēng)管9、出風(fēng)口 10、內(nèi)出風(fēng)口 11、下旋風(fēng)管的錐體12、下旋風(fēng)管的內(nèi)風(fēng)管口 13、上旋風(fēng)管的錐體14、上旋風(fēng)管的內(nèi)風(fēng)管口 15、下旋風(fēng)入口 16、上旋風(fēng)入口 17。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步描述。如圖1 4，本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的多管降壓除塵器，包括進(jìn)氣口 1、外氣室2、內(nèi)氣 室3、下旋風(fēng)管4、集塵斗5、支架底座6、卸料器7、阻隔板8、上旋風(fēng)管9、出風(fēng)口 10、內(nèi)出風(fēng) 口 11，其中，進(jìn)氣口 1與外氣室2相通；下旋風(fēng)管4沿內(nèi)氣室3外圓周均勻分布，下旋風(fēng)管 的錐體12與阻隔板8固定且與集塵斗5相通，下旋風(fēng)管的內(nèi)風(fēng)管口 13與內(nèi)氣室3中部相 通；上旋風(fēng)管9與下旋風(fēng)管4相錯(cuò)，沿內(nèi)氣室外圓周均勻分布，上旋風(fēng)管的錐體14與阻隔板 8固定且與集塵斗5相通，上旋風(fēng)管的內(nèi)風(fēng)管15與內(nèi)氣室3上部相通；內(nèi)出風(fēng)口 11位于內(nèi) 氣室3的上部，連通內(nèi)氣室3和出風(fēng)口 10。當(dāng)工作時(shí)，引風(fēng)機(jī)與出風(fēng)口 10連接，在除塵器內(nèi)部形成負(fù)壓，含塵氣體在負(fù)壓的 作用下，由除塵器進(jìn)氣口 1進(jìn)入外氣室2中，含塵氣體中存在不同直徑的固體顆粒，直徑小 的固體顆粒在氣流的作用下很容易揚(yáng)起而懸浮在外氣室2的上部，直徑較大固體顆粒在慣 性力及自身重量的作用下，快速下降而多集中在外氣室2的下部。內(nèi)出風(fēng)口 11位于內(nèi)氣室3的上部，各下旋風(fēng)入口 16、各上旋風(fēng)入口 17分別在同一 圓周上，這樣就保證了同一截面上的各旋風(fēng)入口氣流分布均勻；另外上旋風(fēng)管9的內(nèi)風(fēng)管 口 15與下旋風(fēng)管4的內(nèi)風(fēng)管口 13存在一定的高度差，內(nèi)風(fēng)管口 15距出風(fēng)口 10較內(nèi)風(fēng)管 口 13距離近，加之內(nèi)氣室3直徑的變化，根據(jù)空氣動力學(xué)原理，氣流將在上、下旋風(fēng)入口 16 與17之間產(chǎn)生一定壓降，使經(jīng)過上旋風(fēng)入口 17的旋轉(zhuǎn)氣流速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于經(jīng)過下旋風(fēng)入口 16的旋轉(zhuǎn)氣流速度。進(jìn)入外氣室2中的較大固體顆粒經(jīng)下旋風(fēng)入口 16中的旋轉(zhuǎn)氣流作用產(chǎn)生較大的 離心力，塵粒很容易從含塵氣流中分離出來，經(jīng)下旋風(fēng)管的錐體12快速落到集塵斗5中，而 懸浮在外氣室2中的較小固體顆粒經(jīng)上旋風(fēng)入口 17在高強(qiáng)度旋轉(zhuǎn)氣流的作用，產(chǎn)生較大的 離心力將細(xì)小塵粒甩向上旋風(fēng)管9的器壁，塵粒一旦與器壁接觸，便失去慣性力而靠入口 速度的動量和自身的重力沿上旋風(fēng)管的錐體14順利進(jìn)入集塵斗5中；被分離出來的粉塵經(jīng) 阻隔板8隔離不會被二次揚(yáng)起；存積一定量時(shí)由卸料器7排出；經(jīng)凈化后的氣體分別由下 旋風(fēng)管的內(nèi)風(fēng)管口 13、上旋風(fēng)管的內(nèi)風(fēng)管口 15，經(jīng)出風(fēng)口 10排出。
權(quán)利要求
1.一種多管降壓除塵器，其特征在于包括進(jìn)氣口(1)、外氣室O)、內(nèi)氣室(3)、下旋風(fēng) 管(4)、集塵斗(5)、支架底座(6)、卸料器(7)、阻隔板(8)、上旋風(fēng)管(9)、出風(fēng)口 (10)、內(nèi)出 風(fēng)口(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除塵器，其特征在于所述下旋風(fēng)管(4)包括下旋風(fēng)管的錐 體(12)、下旋風(fēng)管的內(nèi)風(fēng)管口(13)、下旋風(fēng)入口(16)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除塵器，其特征在于所述上旋風(fēng)管(9)包括上旋風(fēng)管的錐 體(14)、上旋風(fēng)管的內(nèi)風(fēng)管口(15)、上旋風(fēng)入口 (17)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的除塵器，其特征在于所述進(jìn)氣口(1)與外氣室(2)相 通；下旋風(fēng)管(4)沿內(nèi)氣室C3)外圓周均勻分布，下旋風(fēng)管的錐體(1 與阻隔板(8)固定 且與集塵斗( 相通，下旋風(fēng)管的內(nèi)風(fēng)管口(13)與內(nèi)氣室(3)中部相通；上旋風(fēng)管(9)與 下旋風(fēng)管(4)相錯(cuò)，沿內(nèi)氣室外圓周均勻分布，上旋風(fēng)管的錐體(14)與阻隔板(8)固定且 與集塵斗(5)相通，上旋風(fēng)管的內(nèi)風(fēng)管(15)與內(nèi)氣室(3)上部相通；內(nèi)出風(fēng)口(11)位于內(nèi) 氣室(3)的上部，連通內(nèi)氣室(3)和出風(fēng)口(10)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種多管降壓除塵器，包括進(jìn)氣口、外氣室、內(nèi)氣室、下旋風(fēng)管、集塵斗、支架底座、卸料器、阻隔板、上旋風(fēng)管、出風(fēng)口、內(nèi)出風(fēng)口。本發(fā)明提出了一種新的旋風(fēng)管布置方式，構(gòu)成一種新型雙膽、雙層多管降壓除塵器，使除塵器內(nèi)部各層間氣流分布均勻、平穩(wěn)、旋風(fēng)阻力一致，不易堵塞，使不同直徑的粉塵顆粒進(jìn)入不同層次的旋風(fēng)管，大顆粒粉塵進(jìn)入氣流速度相對較低的下旋風(fēng)管口進(jìn)行粉塵處理，小顆粒粉塵進(jìn)入氣流速度較高的上旋風(fēng)管口進(jìn)行粉塵收集，達(dá)到提高除塵效率的目的。
文檔編號B04C5/24GK102039226SQ20101052663
公開日2011年5月4日 申請日期2010年11月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月1日
發(fā)明者成祥洲 申請人:信陽市平橋區(qū)豹子珍珠巖設(shè)備制造廠