專利名稱:用旋轉(zhuǎn)滾筒和織物傳送管道對織物進(jìn)行干燥和處理的機(jī)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種用于連續(xù)地處理織物例如用于干燥處理織物的機(jī)器,所述機(jī)器首先用于處理繩狀織物(cord fabric)。
更具體地說,本發(fā)明涉及一個這種類型的機(jī)器,其包括下述結(jié)構(gòu)的組合一個用于要被處理的織物的行進(jìn)路徑;一個用于喂送織物的裝置和一個移走織物的裝置;沿著所述行進(jìn)路徑設(shè)置的相對于水平方向傾斜的多個旋轉(zhuǎn)滾筒,通過所述旋轉(zhuǎn)滾筒使所述織物向前行進(jìn)而受到連續(xù)的處理過程;以及設(shè)置在相鄰的旋轉(zhuǎn)滾筒之間將所述織物從一個上游滾筒傳送到一個下游滾筒的傳送裝置。
背景技術(shù):
一種用于上述類型的連續(xù)地處理織物的機(jī)器包括許多沿著所述織物的行進(jìn)路徑串聯(lián)設(shè)置的滾筒,如1999年1月12日提交的意大利專利申請No.PR99A00002。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明涉及對上述類型的機(jī)器的改進(jìn),以優(yōu)化其特性和解決一些技術(shù)問題。
具體地說,本發(fā)明的一個目的是生產(chǎn)一種上述類型的機(jī)器,其中織物從一個滾筒向另一個滾筒的傳送更簡單、有效。
通過閱讀下文,本領(lǐng)域的技術(shù)人員將能夠清楚這些及其它目的和優(yōu)點(diǎn)。所述目的和優(yōu)點(diǎn)基本上通過上述類型的機(jī)器實現(xiàn),其中設(shè)置了連續(xù)的滾筒,以使上游滾筒(相對于織物的行進(jìn)方向而言)的出口與下游滾筒的入口并排設(shè)置。通過這種方式,當(dāng)織物從一個滾筒的卸載區(qū)域傳送到隨后滾筒的裝載滾筒時,織物通過所述機(jī)器的行進(jìn)路徑大大減少。這提高了織物在一個和另一個滾筒之間的傳送效率。
同樣的發(fā)明構(gòu)思可以應(yīng)用于斷續(xù)處理的機(jī)器,即,其中一卷織物被封閉在一個連接所述織物卷兩端的一個環(huán)中,并且沿著一個封閉的行進(jìn)路徑循環(huán)一定的時間周期,此后,所述織物卷再次打開并且從所述機(jī)器移走。在這種情況下,根據(jù)本發(fā)明,提供了這樣一種機(jī)器,其包括一個用于要被處理的織物的行進(jìn)路徑;沿著所述行進(jìn)路徑設(shè)置的相對于水平方向傾斜的多個旋轉(zhuǎn)滾筒,通過所述旋轉(zhuǎn)滾筒使所述織物向前行進(jìn)而受到一個處理過程,每個旋轉(zhuǎn)滾筒具有一個入口和一個出口;以及設(shè)置在相鄰的旋轉(zhuǎn)滾筒之間將所述織物從一個上游滾筒傳送到一個下游滾筒的傳送裝置,其特征在于,所述連續(xù)的滾筒這樣設(shè)置,使所述上游滾筒的出口相對于所述織物的行進(jìn)方向與所述下游滾筒的入口并排設(shè)置。在這種情況下,所述織物被封閉在一個環(huán)中,并且沿著一個行進(jìn)路徑循環(huán),所述織物連續(xù)和重復(fù)地行進(jìn)通過沿著該行進(jìn)路徑定位的兩個或多個滾筒,而不是在一個開放的行進(jìn)路徑中連續(xù)地喂送和移走。
有利的是,所述織物的傳送可以借助于位于一個管道中的空氣流全部或者部分氣動地進(jìn)行,所述管道優(yōu)選但不是必須地具有一個封閉的橫截面。這本身是已知的,并且在PR99A 00002中進(jìn)行了描述。
無需多說,在現(xiàn)有技術(shù)的機(jī)器中,空氣流沒有得到改進(jìn),并且會產(chǎn)生一定量的能量損失,另外還會增加不想要的對織物的張緊。
本發(fā)明的一個改進(jìn)實施例的目的是進(jìn)一步改進(jìn)所述機(jī)器的效率,從這個觀點(diǎn)克服現(xiàn)有技術(shù)機(jī)器的缺陷。為此,用于將所述織物從一個滾筒輸送到接著的一個滾筒的氣動管道通過用于所述織物的入口被引導(dǎo)到所述滾筒的內(nèi)部。通過這種方式,用于輸送的空氣進(jìn)入所述滾筒。這通常具有對溫度和濕度受控制的條件,以在輸送過程中通過熱作用在所述織物上。通過使所述管道引導(dǎo)到所述滾筒中,這種受調(diào)節(jié)的空氣進(jìn)一步用于在所述滾筒中處理織物,與現(xiàn)有技術(shù)的機(jī)器中發(fā)生的情況相反,其中,所述空氣基本上分散在所述管道的出口。這節(jié)省了能量并提高了處理質(zhì)量。
下面結(jié)合一個實施例對本發(fā)明機(jī)器進(jìn)一步的有利特點(diǎn)進(jìn)行描述,這些都限定在所附權(quán)利要求書中。
通過閱讀下面的說明并結(jié)合附圖可以對本發(fā)明有更好的理解,所述附圖表示了本發(fā)明實踐中非限制性的實施例。更具體地,所述附圖中圖1是根據(jù)本發(fā)明機(jī)器的一個俯視圖;圖2是圖1中II-II線的截面圖;圖3是圖1中III-III線的截面圖;圖4是根據(jù)本發(fā)明一個第二個實施例的機(jī)器的俯視圖。
具體實施例方式
首先參照附圖1至3,所述機(jī)器具有一個用于通過一個喂送裝置1連續(xù)地喂送一個織物T的入口1,所述喂送裝置在所示例子中由一個卷軸構(gòu)成。所述織物T行進(jìn)穿過一系列機(jī)器部分,所述部分分別由標(biāo)號2A、2B、2C、2D表示,每個機(jī)器部分包括一個相應(yīng)的旋轉(zhuǎn)滾筒3A-3D。機(jī)器部分2A-2D和旋轉(zhuǎn)滾筒沿著所述織物的喂送路徑定位。在圖示的例子中,設(shè)置了四個機(jī)器部分,所述四個機(jī)器部分設(shè)置有四個相應(yīng)的滾筒,這些滾筒基本上彼此相同,并排定位。其中一個機(jī)器部分以及更具體地機(jī)器部分2A和滾筒3A在圖2和圖3中更詳細(xì)地表示,并且將在下面進(jìn)行描述。應(yīng)當(dāng)理解,所述機(jī)器部分和滾筒的數(shù)量可以根據(jù)所述機(jī)器的復(fù)雜性和尺寸而變化。
已經(jīng)順序行進(jìn)通過各機(jī)器部分2A-2D以及各滾筒3A-3D的織物T通過一個總體上以標(biāo)號5表示的一個移走裝置從所述機(jī)器移走,所述移走裝置5由另一個卷軸構(gòu)成(在所示的例子中)。在各個滾筒3A-3D中,所述織物沿著所述喂送路徑行進(jìn)通過這些滾筒,所述織物T受到基本上本身已知的并且與在前述專利申請PR99A00002中描述的處理類型相類似的機(jī)械處理,并且在需要時,還有熱處理。
參照圖2和圖3,在機(jī)器部分2A(在其余機(jī)器部分2B、2C和2D中也是類似的)中,所述旋轉(zhuǎn)滾筒3A定位成其軸線A-A相對于水平方向傾斜,例如大約傾斜5-20°,并且優(yōu)選為5-15°,這些數(shù)值不應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是一種限制。繩狀織物T通過傳送裝置6被喂送到所述滾筒3A中,所述傳送裝置6在圖示的例子中包括一個卷軸7,該卷軸7由一個圖2中只示意生地表示的馬達(dá)帶動,所述馬達(dá)用標(biāo)號7M表示。除了卷軸7,所述傳送裝置6設(shè)置有一個管道9,在所述管道9內(nèi)部通過一個環(huán)形分配器9A或者等同裝置,將來自一個鼓風(fēng)機(jī)的一股空氣送入,并且如果需要還設(shè)置有一個加熱電池(未圖示)。實質(zhì)上,組件9、9A形成一個用于拉動所述織物的噴射器。吹入所述管道9中的空氣機(jī)械地拉動由所述卷軸7喂送的織物T,或者在任何情況下,方便其沿著所述管道9的運(yùn)行,直到其到達(dá)所述旋轉(zhuǎn)滾筒3A的內(nèi)部。在所示的例子中,所述管道9具有曲線形狀,并且通過所述滾筒中的一個入口11引導(dǎo)到所述滾筒3A中;所述入口設(shè)置在其中設(shè)置有傳送裝置6的所述機(jī)器部分2A的側(cè)面。
所述滾筒3A的入口11位于所述滾筒3A的最高端,所述滾筒在相對的下端裝備有一個出口12,所述織物T通過所述出口12從所述旋轉(zhuǎn)滾筒3A傳送而向下落入一個收集管13。所述織物從該收集管13由隨后的機(jī)器部分2B的卷軸7拾起而送入所述旋轉(zhuǎn)滾筒3B。在所述機(jī)器部分2B、2C中設(shè)置了一個類似的裝置。如圖1所示,在所述機(jī)器的最后一個機(jī)器部分2D中,或者相反,所述織物通過一個卷軸7B從相應(yīng)的收集管13拾起,所述卷軸7B將所述織物傳送到所述移走裝置5。
所述滾筒3A(其它滾筒3B-3D也類似)在最高端部通過一個鉸鏈被支撐著,所述鉸鏈具有一根水平軸線15,在平面投影中,所述鉸鏈的軸線與所述滾筒3A的軸線A-A成90°。在相對的下端,所述滾筒3A被懸掛在一對近似垂直的桿17A、17B上,每根桿通過一個接頭19A、19B與一個驅(qū)動器21A、21B連接。所述驅(qū)動器21A、21B為一個機(jī)械式起重器的形式,但是也可以是一個活塞-缸驅(qū)動器或者任何其它合適的機(jī)構(gòu)。類似地,桿17A、17B可以用其它機(jī)械部件代替,例如通過鏈條或者纜繩。在此,所述驅(qū)動器21A、21B可以由相應(yīng)的多個絞盤或者甚至由一個鉸盤構(gòu)成。
在接頭19A、19B的相對端部,每根桿17A、17B在點(diǎn)23A、23B處鉸接于所述旋轉(zhuǎn)滾筒3A的一個支撐框架25。通過這種布置,可以通過調(diào)節(jié)所述桿17A、17B來改變所述旋轉(zhuǎn)滾筒3A的軸線A-A的傾斜度,其目的將在下面進(jìn)行更詳細(xì)的描述;對所述桿17A、17B的調(diào)節(jié)借助于驅(qū)動器21A、21B進(jìn)行。
所述旋轉(zhuǎn)滾筒3A的支撐框架25具有一根與所述旋轉(zhuǎn)滾筒3A的軸線A-A平行的軸27,在所述軸27上鍵接著兩個齒輪28,所述齒輪28與相應(yīng)的齒圈29嚙合,后者與所述旋轉(zhuǎn)滾筒3A成一體。所述滾筒借助于滾子或者滾輪(未圖示)放置在框架25上,其方式基本上與意大利專利申請PR99A00002中描述的方式相同?;蛘?,可以使用摩擦輪來代替齒輪,所述摩擦輪的表面材料適合于通過簡單的摩擦而傳遞運(yùn)動。在這種情況下,可以省略齒圈。通常,可以通過任何適當(dāng)?shù)难b置來提供旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。所述軸27從一根馬達(dá)31接受旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,所述馬達(dá)軸31由一馬達(dá)33(如圖2所示)通過一個設(shè)置在所述軸27和31之間的一個萬向接頭35控制。所述萬向接頭35基本上與滾筒3A的擺動軸15成一直線,從而所述滾筒3A的傾斜度可以被改變而不會受到所述馬達(dá)33和滾筒3A之間的機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)的影響。
所述馬達(dá)33使?jié)L筒3A圍繞一根軸線A-A轉(zhuǎn)動。所述旋轉(zhuǎn)運(yùn)動可以是一個連續(xù)的、間歇的、或者交替的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,或者這些運(yùn)動的組合,這要視工作循環(huán)的需要和操作者基于特定的控制單元所作的設(shè)置而定,所述控制單元如標(biāo)號37示意地表示(圖2)。也可以使用其它向所述滾筒傳遞旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的系統(tǒng),因為只要其適合于允許改變所述滾筒的傾斜度就可以。
與支撐所述滾筒和其旋轉(zhuǎn)相關(guān)的機(jī)械部件對于不同機(jī)器部分基本上相同,并且在俯視圖1中省略了以簡化所述視圖。
管13以傾斜的方式靠置在所述滾筒3A的支撐框架25上,從而使其能夠圍繞平行于所述滾筒3A的擺動軸15的一根軸39擺動。在與所述管13靠置在所述框架25上的位置相對的一端,所述管與一個連桿41連接,所述連桿的頂端與一個托架43相連,所述托架43與所述機(jī)器的固定機(jī)架45成一體,驅(qū)動器21A、21B也連接于所述機(jī)器的固定機(jī)架。一個傳感器,例如一個載荷傳感器47被插置在所述托架43與連桿41之間,以探測施加于所述連桿41的牽引力,其目的將在下面更詳細(xì)地描述;所述牽引力是由于所述管13中織物的重力產(chǎn)生的。
載荷傳感器47與所述控制單元37連系,就如同驅(qū)動器21A、21B與該控制單元37相連系一樣。
連桿41、相應(yīng)的托架43和載荷傳感器47可以為成雙的,如同用于滾筒3A的桿17A、17B一樣,盡管這不是必須的,因為所述管的質(zhì)量要比所述滾筒3A小。
參照圖2和3所描述的用于機(jī)器部分2A的布置重復(fù)用于其它機(jī)器部分2B、2C、2D,并且對于所述這些機(jī)器部分是唯一的控制單元37與各個機(jī)器部分的驅(qū)動器和傳感器連系。
下面對上述機(jī)器的操作進(jìn)行描述。
通過織物T的喂送裝置1,將織物喂送到機(jī)器部分2A的卷軸7,并且通過管道9被送入所述滾筒3A中。所述織物在此通過所述滾筒的連續(xù)或者交替的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動而經(jīng)受機(jī)械處理,所述滾筒的內(nèi)側(cè)可以裝備有合適的肋條或者類似裝置。由于所述滾筒3A相對于水平方向的傾斜度,織物T沿著所述滾筒3A逐漸地移動,并且被傳送通過出口12而進(jìn)入機(jī)器部分2A的管13。由此織物被連續(xù)的機(jī)器部分2B的卷軸7拾起,使織物在所述機(jī)器部分2B的滾筒3B中經(jīng)受類似的處理,如此下去,直到所述織物被卸載到機(jī)器部分2D的管13中,由此,完全處理過的織物T通過所述卷軸7B和5移走。
各個卷軸7、喂送裝置1和移走裝置5的速度必須被控制,以使所述織物通過各個滾筒逐漸地前進(jìn),并且防止所述織物在各個管13中過量的聚積。為此,聚積在每個管13中的所述織物的量(重量)通過載荷傳感器47進(jìn)行測量。在測量信息的基礎(chǔ)上,所述控制單元37控制所述卷軸7的速度。此外,當(dāng)所述織物T從每個滾筒3A、3B、3C、3D卸載的速度需要改變時,各個滾筒的傾斜度可以通過相應(yīng)的驅(qū)動器21A、21B單獨(dú)地對準(zhǔn),所述驅(qū)動器按照雙箭頭F17所示方向(圖2和3)升高或者降低桿17A、17B。通過增加各個滾筒3A-3D的軸線A-A相對于水平方向的傾斜度,就會增加所述織物從所述滾筒卸載到所述管13中的速度。而減小相對于水平方向的傾斜角度,情況則相反。
根據(jù)本發(fā)明的一個改進(jìn)的實施例,可以設(shè)置與所述桿17A、17B相聯(lián)系的一個載荷傳感器或者一對載荷傳感器(除了載荷傳感器47或者代替載荷傳感器47),例如定位在接頭19A、19B處,以標(biāo)號48表示。通過這種方式,可以探測到施加在桿17A、17B上的載荷,該載荷與重量成正比,因而與此刻所述滾筒中織物T的量成正比。該信息可以直接單獨(dú)使用,或者與來自載荷傳感器47的信息相結(jié)合使用,以控制驅(qū)動器21A、21B,并且因而改變所述滾筒的傾斜度。例如,如果探測到在所述滾筒中過量的織物,則可以增加所述滾筒的傾斜度來增加織物T從所述滾筒卸載的速度。在所述滾筒下游的卷軸7的速度將相應(yīng)的增加,以防止織物在所述管13中過量的聚積?;蛘撸嬷苯拥嘏c從和桿17A、17B相聯(lián)系的載荷傳感器來的信號互相關(guān)聯(lián),所述卷軸7的速度可以與來自載荷傳感器47(如果結(jié)合設(shè)置)的信號互相關(guān)聯(lián)。來自在所述連桿41和/或在桿17A、17B上的載荷傳感器的信號也可以作為織物T從一個機(jī)器部分到另一個機(jī)器部分傳遞的速度的函數(shù),用于通過控制單元37去調(diào)節(jié)在每個管道9中的空氣流。
圖4表示了一個第二實施例的示意性俯視圖。在這種情況下,每個機(jī)器部分2A-2C(在所述例子中為三個)根據(jù)線性布置而對齊。用于控制每個機(jī)器部分的滾筒的傾斜度的裝置的布置和操作保持不變。
應(yīng)當(dāng)理解,所述附圖只表示了本發(fā)明的非限制性實施例的例子,其形式和設(shè)置可以變化而不脫離本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思。在所附權(quán)利要求書中的參考標(biāo)號只是為了結(jié)合上述說明和附圖而方便閱讀,并且不會以任何方式限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種用于處理織物的機(jī)器,包括一條用于要被處理的織物的行進(jìn)路徑;沿著所述行進(jìn)路徑的多個旋轉(zhuǎn)滾筒,所述旋轉(zhuǎn)滾筒相對于水平方向傾斜,所述織物通過所述滾筒前進(jìn)以經(jīng)受處理過程,每個旋轉(zhuǎn)滾筒具有一個入口和一個出口;和,在相鄰的所述滾筒之間用于將織物從一個上游滾筒傳送到一個下游滾筒的傳送裝置,其特征在于,連續(xù)的滾筒這樣設(shè)置,從而使在所述織物的前進(jìn)方向的上游滾筒的出口與下游滾筒的入口并排。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)器,用于連續(xù)地處理織物,包括一個用于喂送所述織物的喂送裝置和一個移走所述織物的移走裝置,以沿著所述行進(jìn)路徑連續(xù)地喂送織物。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的機(jī)器,其特征在于,對于每個滾筒,所述傳送裝置包括一個織物傳送管道,所述織物傳送管道接收向所述滾筒喂送的織物,以通過所述滾筒的入口將所述織物引入所述滾筒中,所述管道通過所述入口引導(dǎo)到所述滾筒中。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的機(jī)器,其特征在于,與所述管道相聯(lián)系的鼓風(fēng)裝置用于拉動織物或者用于方便所述織物沿著所述管道被牽拉。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的機(jī)器,其特征在于,一個卷軸與所述管道相聯(lián)系。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項或多項所述的機(jī)器,其特征在于,一個用于收集織物的管被設(shè)置在每個滾筒的出口處,相應(yīng)的傳送裝置與所述管并排設(shè)置,并且位于比所述管更高的位置。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項或多項所述的機(jī)器,其特征在于,所述滾筒并排設(shè)置,并且所述滾筒的入口被設(shè)置在沿著所述織物的前進(jìn)方向緊位于上游的滾筒的出口的相同側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項或多項所述的機(jī)器,其特征在于,所述滾筒彼此對齊,在所述織物的前進(jìn)方向上,一個滾筒的入口面對著緊位于上游的滾筒的出口。
全文摘要
所述機(jī)器包括一條用于要被處理的織物(T)的行進(jìn)路徑;一個喂送所述織物的裝置(1)和一個移走所述織物的裝置(5);相對于水平方向傾斜的沿著所述行進(jìn)路徑的多個旋轉(zhuǎn)滾筒(3A,3B,3C,3D),織物通過所述滾筒前進(jìn),每個旋轉(zhuǎn)滾筒具有一個入口(11)和一個出口(12);并且,在相鄰的滾筒之間,用于將織物從一個上游滾筒傳送到一個下游滾筒的傳送裝置(7,9)。連續(xù)的滾筒這樣設(shè)置,使上游滾筒的出口在所述織物的前進(jìn)方向上與下游滾筒的出口并排設(shè)置。
文檔編號F26B13/10GK1545581SQ02813637
公開日2004年11月10日 申請日期2002年7月2日 優(yōu)先權(quán)日2001年7月6日
發(fā)明者馬斯莫·比安卡拉尼, 馬斯莫 比安卡拉尼 申請人:比安卡拉尼股份公司