一種雙燃料有機(jī)熱載體爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本申請(qǐng)涉及有機(jī)熱載體爐,并且更具體地,涉及一種雙燃料有機(jī)熱載體爐。
【背景技術(shù)】
[0002]在板材加工企業(yè)中,利用廢料燃燒,產(chǎn)生熱能來滿足來生產(chǎn)需要。其中,砂光粉可以用于有機(jī)熱載體爐燃燒。在砂光粉作為燃料的有機(jī)熱載體爐運(yùn)行中,多采用噴燃技術(shù),如果燃燒不穩(wěn)定,極易在爐膛內(nèi)引發(fā)粉塵爆炸,存在安全隱患;另外,在鍋爐的對(duì)流受熱面處容易積灰影響鍋爐的熱效率,積灰嚴(yán)重時(shí)還要停爐清理,影響鍋爐正常運(yùn)行。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003 ] 1.要解決的技術(shù)問題
[0004]本實(shí)用新型的目的在于,提供一種雙燃料有機(jī)熱載體爐,該爐型能夠使砂光粉燃燒穩(wěn)定、充分;并且可以做到不停爐就能清理對(duì)流受熱面的積灰,確保鍋爐安全、穩(wěn)定的運(yùn)行。
[0005]2.技術(shù)方案
[0006]—種雙燃料有機(jī)熱載體爐,該雙燃料有機(jī)熱載體爐使用天然氣和砂光粉作為燃料,其包括燃燒室,燃盡室,方形盤管,對(duì)流管,吹灰器,檢查門,快開門,天然氣燃燒器和砂光粉燃燒噴嘴;所述方形盤管設(shè)置在所述燃燒室的上部,所述燃燒室和所述方形盤管構(gòu)成上部爐膛;所述燃盡室緊挨所述上部爐膛出口設(shè)置,其由膜式管排構(gòu)成;所述對(duì)流管設(shè)置在所述燃盡室的后部;所述吹灰器安裝在所述對(duì)流管處;所述天然氣燃燒器和砂光粉噴嘴呈對(duì)角布置在所述燃燒室下部;所述檢查門安裝在所述對(duì)流管頂部處;所述快開門安裝在所述雙燃料有機(jī)熱載體爐的兩側(cè)墻處,用于快速清理灰塵。
[0007]優(yōu)選地,所述雙燃料有機(jī)熱載體爐還包括吊鉤,用以便于吊起安裝和檢修。
[0008]優(yōu)選地,所述對(duì)流管是蛇形管。
[0009]3.有益效果
[0010]依照本實(shí)用新型的技術(shù)方案制作的雙燃料有機(jī)熱載體爐解決了砂光粉對(duì)環(huán)境的污染,變廢棄物為燃料,為企業(yè)節(jié)省了鍋爐運(yùn)行成本。鍋爐運(yùn)行時(shí),天然氣燃燒器先行點(diǎn)火,爐膛溫度達(dá)到600°C以上時(shí),再噴送砂光粉,可有效地避免粉塵爆炸。兩股火焰在爐膛內(nèi)形成切向圓,加強(qiáng)了燃燒的擾動(dòng),延長(zhǎng)了砂光粉在爐膛內(nèi)的停留時(shí)間,保證了砂光粉有充分的時(shí)間燃盡。同時(shí),在爐膛內(nèi)不布置受熱面,有利于砂光粉的穩(wěn)定燃燒。燃燼室有足夠的流通截面積和受熱面積,確保在燃燼室出口處溫度降至850°C以下,使其低于砂光粉的灰熔點(diǎn),使飛灰不至于粘結(jié)在對(duì)流管上,可有效防止堵塞對(duì)流通道。
【附圖說明】
[0011]圖1是依照本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例構(gòu)成的一種雙燃料有機(jī)熱載體爐的示意圖。
[0012]圖中:
[0013]100-雙燃料有機(jī)熱載體爐;
[0014]101-吹灰器
[0015]102-砂光粉入口
[0016]103-檢查門
[0017]丨04-快開門
[0018]105-天然氣燃燒器入口
[0019]106-吊鉤
【具體實(shí)施方式】
[0020]在下文中,將參考附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)地描述,依照這些詳細(xì)的描述,所屬領(lǐng)域技術(shù)人員能夠清楚地理解本實(shí)用新型,并能夠?qū)嵤┍緦?shí)用新型。在不違背本實(shí)用新型原理的情況下,各個(gè)不同的實(shí)施例中的特征可以進(jìn)行組合以獲得新的實(shí)施方式,或者替代某些實(shí)施例中的某些特征,獲得其它優(yōu)選的實(shí)施方式。
[0021 ]參考圖1,圖1示出了依照本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例構(gòu)成的一種雙燃料有機(jī)熱載體爐100,該雙燃料有機(jī)熱載體爐100使用天然氣和砂光粉作為燃料,其包括燃燒室,燃盡室,方形盤管,對(duì)流管,吹灰器101,檢查門103,快開門104,天然氣燃燒器和砂光粉燃燒噴嘴。
[0022]所述方形盤管設(shè)置在所述燃燒室的上部,所述燃燒室和所述方形盤管構(gòu)成上部爐膛。所述燃盡室緊挨所述上部爐膛出口設(shè)置,其由膜式管排構(gòu)成。
[0023]所述對(duì)流管設(shè)置在所述燃盡室的后部。
[0024]所述吹灰器101安裝在所述對(duì)流管處。
[0025]所述天然氣燃燒器和砂光粉噴嘴呈對(duì)角布置在所述燃燒室下部,所述天燃?xì)馊紵鬟B接天燃?xì)馊紵魅肟?105,砂光粉噴嘴連接砂光粉入口 102。
[0026]所述檢查門103安裝在所述對(duì)流管頂部處。
[0027]所述快開門104安裝在所述雙燃料有機(jī)熱載體爐100的兩側(cè)墻處,用于快速清理灰塵。
[0028]在進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施例中,所述雙燃料有機(jī)熱載體爐100還包括吊鉤106,用以便于吊起安裝和檢修。
[0029]在進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施例中,所述對(duì)流管是蛇形管。
[0030]依照本實(shí)用新型的技術(shù)方案制作的雙燃料有機(jī)熱載體爐100解決了砂光粉對(duì)環(huán)境的污染,變廢棄物為燃料,為企業(yè)節(jié)省了鍋爐運(yùn)行成本。鍋爐運(yùn)行時(shí),天然氣燃燒器先行點(diǎn)火,爐膛溫度達(dá)到600°C以上時(shí),再噴送砂光粉,可有效地避免粉塵爆炸。兩股火焰在爐膛內(nèi)形成切向圓,加強(qiáng)了燃燒的擾動(dòng),延長(zhǎng)了砂光粉在爐膛內(nèi)的停留時(shí)間,保證了砂光粉有充分的時(shí)間燃盡。同時(shí),在爐膛內(nèi)不布置受熱面,有利于砂光粉的穩(wěn)定燃燒。燃燼室有足夠的流通截面積和受熱面積,確保在燃燼室出口處溫度降至850°C以下,使其低于砂光粉的灰熔點(diǎn),使飛灰不至于粘結(jié)在對(duì)流管上,可有效防止堵塞對(duì)流通道。
[0031]盡管在上文中參考特定的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了描述,但是所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,在本實(shí)用新型公開的原理和范圍內(nèi),可以針對(duì)本實(shí)用新型公開的配置和細(xì)節(jié)做出許多修改。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求來確定,并且權(quán)利要求意在涵蓋權(quán)利要求中技術(shù)特征的等同物文字意義或范圍所包含的全部修改。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙燃料有機(jī)熱載體爐(100),該雙燃料有機(jī)熱載體爐(100)使用天然氣和砂光粉作為燃料,其包括燃燒室,燃盡室,方形盤管,對(duì)流管,吹灰器(101),檢查門(103),快開門(104),天然氣燃燒器和砂光粉燃燒噴嘴; 其特征在于, 所述方形盤管設(shè)置在所述燃燒室的上部,所述燃燒室和所述方形盤管構(gòu)成上部爐膛; 所述燃盡室緊挨所述上部爐膛出口設(shè)置,其由膜式管排構(gòu)成; 所述對(duì)流管設(shè)置在所述燃盡室的后部; 所述吹灰器(101)安裝在所述對(duì)流管處; 所述天然氣燃燒器和砂光粉噴嘴呈對(duì)角布置在所述燃燒室下部; 所述檢查門(103)安裝在所述對(duì)流管頂部處; 所述快開門(104)安裝在所述雙燃料有機(jī)熱載體爐(100)的兩側(cè)墻處,用于快速清理灰塵。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙燃料有機(jī)熱載體爐(100),其特征在于,所述雙燃料有機(jī)熱載體爐(100)還包括吊鉤(106 ),用以便于吊起安裝和檢修。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙燃料有機(jī)熱載體爐(100),其特征在于,所述對(duì)流管是蛇形管。
【專利摘要】一種雙燃料有機(jī)熱載體爐,該雙燃料有機(jī)熱載體爐使用天然氣和砂光粉作為燃料,其包括燃燒室,燃盡室,方形盤管,對(duì)流管,吹灰器,檢查門,快開門,天然氣燃燒器和砂光粉燃燒噴嘴;所述方形盤管設(shè)置在所述燃燒室的上部,所述燃燒室和所述方形盤管構(gòu)成上部爐膛;所述燃盡室緊挨所述上部爐膛出口設(shè)置,其由膜式管排構(gòu)成;所述對(duì)流管設(shè)置在所述燃盡室的后部;所述吹灰器安裝在所述對(duì)流管處;所述天然氣燃燒器和砂光粉噴嘴呈對(duì)角布置在所述燃燒室下部;所述檢查門安裝在所述對(duì)流管頂部處;所述快開門安裝在兩側(cè)墻處,用于快速清理灰塵。
【IPC分類】F23C5/08, F23J3/00
【公開號(hào)】CN205119036
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520915326
【發(fā)明人】劉曉國(guó), 王鴻彥, 邱守民
【申請(qǐng)人】菏澤鍋爐廠有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請(qǐng)日】2015年11月16日