危險(xiǎn)廢棄物焚燒回轉(zhuǎn)窯以及應(yīng)用該回轉(zhuǎn)窯的系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及危險(xiǎn)廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種危險(xiǎn)廢棄物焚燒回轉(zhuǎn)窯以及應(yīng)用該回轉(zhuǎn)窯的系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]我國(guó)目前已經(jīng)制定了《國(guó)家危險(xiǎn)廢物名錄》和《中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)危險(xiǎn)廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)通則》，并且制定了《危險(xiǎn)廢物集中焚燒處置工程建設(shè)技術(shù)規(guī)范》和《危險(xiǎn)廢物集中焚燒處置設(shè)施運(yùn)行監(jiān)督管理技術(shù)規(guī)范》等環(huán)保技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范。目前，我國(guó)突發(fā)環(huán)境污染事故的頻繁爆發(fā)，危險(xiǎn)廢物的危害特性和環(huán)境污染狀況不斷受到人們的關(guān)注。危險(xiǎn)廢棄物焚燒處置已經(jīng)成為我國(guó)危險(xiǎn)廢棄物處置的主要技術(shù)方向。
[0003]目前危險(xiǎn)廢棄物焚燒一般采用的爐型是回轉(zhuǎn)窯爐+二次燃燒室，回轉(zhuǎn)窯及二次燃燒室都需供助燃風(fēng)，回轉(zhuǎn)窯密封采用風(fēng)冷，灰渣冷卻系統(tǒng)采用風(fēng)冷。
[0004]在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中，回轉(zhuǎn)窯耐火磚常發(fā)生腐蝕現(xiàn)象，且窯尾結(jié)焦嚴(yán)重。窯尾結(jié)焦很難處理，基本無(wú)法清除，結(jié)焦不斷積累后最終導(dǎo)致回轉(zhuǎn)窯無(wú)法運(yùn)行，而且自二燃室進(jìn)風(fēng)會(huì)造成局部溫度過(guò)低，易產(chǎn)生二噁英。
[0005]由此可見(jiàn)，上述現(xiàn)有的危險(xiǎn)廢棄物焚燒系統(tǒng)在結(jié)構(gòu)與使用上，顯然仍存在有不便與缺陷，而亟待加以進(jìn)一步改進(jìn)。如何能創(chuàng)設(shè)一種可對(duì)回轉(zhuǎn)窯密封及進(jìn)氣方式進(jìn)行改進(jìn)，有效避免結(jié)焦發(fā)生，耐火設(shè)計(jì)更為合理，從而延長(zhǎng)爐窯使用壽命，增加爐子運(yùn)行穩(wěn)定性，降低二噁英產(chǎn)生的新的危險(xiǎn)廢棄物焚燒回轉(zhuǎn)窯以及應(yīng)用該回轉(zhuǎn)窯的系統(tǒng)，是當(dāng)前業(yè)界極需改進(jìn)的目標(biāo)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種危險(xiǎn)廢棄物焚燒回轉(zhuǎn)窯以及應(yīng)用該回轉(zhuǎn)窯的系統(tǒng)，使其可對(duì)回轉(zhuǎn)窯密封及進(jìn)氣方式進(jìn)行改進(jìn)，有效避免結(jié)焦發(fā)生，耐火設(shè)計(jì)更為合理，從而延長(zhǎng)爐窯使用壽命，增加爐子運(yùn)行穩(wěn)定性，降低二噁英產(chǎn)生，從而克服現(xiàn)有的技術(shù)的不足。
[0007]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型一種危險(xiǎn)廢棄物焚燒回轉(zhuǎn)窯，包括固定設(shè)置的前置端、后置端以及可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在前、后置端之間的窯體，在所述窯體與前、后置端的連接處或者至少在窯體與后置端的連接處設(shè)置密封結(jié)構(gòu)，所述前置端設(shè)有進(jìn)料口，所述后置端設(shè)有出渣口。
[0008]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述的密封結(jié)構(gòu)為沿窯體轉(zhuǎn)動(dòng)方向逐一壓疊的鱗片式結(jié)構(gòu)。
[0009]所述的鱗片式結(jié)構(gòu)的每一鱗片板采用彈性金屬材質(zhì)，其一端與前置端或后置端固定連接，另一端固定連接耐磨板，所述耐磨板被鱗片板壓在窖體外壁上。
[0010]所述的鱗片板與耐磨板的固定處還箍有繞窯體一周的鋼纜。
[0011]所述的每一鱗片板通過(guò)兩個(gè)固定孔以及固定連接件與前置端或后置端連接，其中一個(gè)固定孔為在窯體截面圓周切向上延伸的長(zhǎng)圓孔。
[0012]所述的鱗片板通過(guò)截面呈135°夾角兩段式結(jié)構(gòu)的固定連接件與前置端或后置端連接，所述固定連接件的一段在距離窯體稍遠(yuǎn)處緊貼前置端或后置端固定，另一段在距離窯體稍近處與鱗片板固定連接；所述的耐磨板為石墨材質(zhì)，通過(guò)螺栓、螺母與所述鱗片板固定連接，并在螺栓與耐磨板之間設(shè)置保護(hù)套和墊片。
[0013]所述的后置端處還設(shè)置有除渣機(jī)，所述除渣機(jī)底部為水池，所述出渣口位于后置端下端并伸入除渣機(jī)的水池中。
[0014]所述的窯體為鋼制筒體外殼并設(shè)置有紅外線測(cè)溫儀；所述的窯體、前置端和后置端的內(nèi)襯均由高硅酸鋁耐火磚配合耐火泥砌筑而成；所述后置端還連接有燃?xì)馊紵?2、抽氣風(fēng)機(jī)和尾氣凈化系統(tǒng)；所述除渣機(jī)為采用刮板結(jié)構(gòu)的濕式拖鏈除渣機(jī)；前置端在進(jìn)料口處設(shè)置密閉閘門并連接推桿進(jìn)料器，所述推桿進(jìn)料器的進(jìn)料口設(shè)有蓋板，并在料倉(cāng)內(nèi)設(shè)有蒸汽噴嘴。
[0015]所述的窯體后端低于前端，其中部與大齒圈固定連接，并在驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，前后部分別通過(guò)輪帶支撐于拖輪組上；所述前置端設(shè)有可連通窯體內(nèi)部與外界的二次入風(fēng)道。
[0016]此外，本實(shí)用新型還提供夠了一種應(yīng)用上述的回轉(zhuǎn)窯的危險(xiǎn)廢棄物焚燒系統(tǒng)。
[0017]采用這樣的設(shè)計(jì)后，本實(shí)用新型至少具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0018]1、窯體密封采用柔性金屬密封，漏風(fēng)系數(shù)小于5%，控制外部空氣滲入窯內(nèi)，并保證窖內(nèi)有害氣體不外泄；
[0019]2、窯體定位通過(guò)前后底座和托滾進(jìn)行調(diào)整，底座設(shè)置液壓擋輪能有效防止回轉(zhuǎn)窯的竄動(dòng)或偏移，同時(shí)自動(dòng)調(diào)節(jié)回轉(zhuǎn)窯體的竄動(dòng)；
[0020]3、推桿給料機(jī)采用密封隔離倉(cāng)設(shè)計(jì)帶有蒸汽噴灑消防系統(tǒng)，保障進(jìn)料環(huán)節(jié)安全；
[0021]4、本實(shí)用新型的回轉(zhuǎn)窯采用灰渣模式運(yùn)行，可以降低焚燒爐的維護(hù)和運(yùn)行費(fèi)用。
【附圖說(shuō)明】
[0022]上述僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，以下結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0023]圖1是本實(shí)用新型危險(xiǎn)廢棄物焚燒回轉(zhuǎn)窯的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖2是本實(shí)用新型危險(xiǎn)廢棄物焚燒回轉(zhuǎn)窯在密封結(jié)構(gòu)處的截面示意圖。
[0025]圖3是圖2中I處的局部放大示意圖。
[0026]圖4是圖1中密封結(jié)構(gòu)處的局部放大示意圖。
[0027]圖5是本實(shí)用新型危險(xiǎn)廢棄物焚燒回轉(zhuǎn)窯的鱗片板與耐磨板組合結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0028]由于現(xiàn)有技術(shù)中，焚燒爐窯尾結(jié)焦的主因是灰渣中的鹽分在高溫下熔融，而若遇窯尾溫度過(guò)低則會(huì)發(fā)生灰渣冷卻結(jié)焦的問(wèn)題。因此，避免窯尾結(jié)焦的最直接方式就是控制焚燒溫度，避免窯尾進(jìn)風(fēng)或漏風(fēng)，造成局部溫度過(guò)低。
[0029]請(qǐng)參閱圖1所示，本實(shí)用新型危險(xiǎn)廢棄物焚燒回轉(zhuǎn)窯包括固定設(shè)置的前置端1、后置端2以及可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在前、后置端之間的窯體3，并在窯體3與前、后置端1、2的連接處或者至少在窯體3與后置端2的連接處設(shè)置密封結(jié)構(gòu)4，以避免在回轉(zhuǎn)窯焚燒爐運(yùn)行時(shí)有多余的環(huán)境空氣進(jìn)入爐內(nèi)。
[0030]具體來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型的窯體3后端低于前端，其中部與大齒圈31固定連接，并在驅(qū)動(dòng)裝置32帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，前后部分別通過(guò)輪帶33支撐于拖輪組34上。
[0031]窯體3優(yōu)選為鋼制筒體外殼，并內(nèi)襯耐火材料。優(yōu)選由既耐磨又耐化學(xué)物質(zhì)侵蝕的高硅酸鋁耐火磚及絕熱磚配合耐火泥砌筑而成的內(nèi)襯，耐火泥通常是用在難以鋪磚的地方，例如回轉(zhuǎn)窯內(nèi)固體廢物入口處及直接接觸面。危險(xiǎn)廢物焚燒爐的耐火材料使用，是決定焚燒爐使用壽命的關(guān)鍵，焚燒爐的耐火材料首先要防止酸堿的侵蝕，其次需要經(jīng)受物料對(duì)耐火表層的磨損，再者還需要考慮熔渣的機(jī)械損壞。此外，還可在窯體3的外殼上設(shè)置有紅外線測(cè)溫儀，以監(jiān)控回轉(zhuǎn)窯運(yùn)行在設(shè)計(jì)溫度以下，進(jìn)一步延長(zhǎng)爐體的使用壽命。
[0032]前置端I和后置端2也需由高硅酸鋁耐火磚配合耐火泥或其它耐火材料筑成的內(nèi)襯。
[0033]前置端I上設(shè)有進(jìn)料口 11，并在進(jìn)料口 11處設(shè)置密閉閘門12與推桿進(jìn)料器6連接。推桿進(jìn)料器6的進(jìn)料口 61設(shè)置蓋板62，并在料倉(cāng)63內(nèi)設(shè)置蒸汽噴嘴。
[0034]此外，前置端I還設(shè)有可連通窯體3內(nèi)部與外界的二次入風(fēng)道13，危險(xiǎn)廢棄物焚燒所需助燃空氣即二次風(fēng)，全部通過(guò)二次風(fēng)機(jī)自回轉(zhuǎn)窯前置端的二次風(fēng)道13進(jìn)入窯體3內(nèi)，從而避免在窯尾再通入助燃風(fēng)，保證窯尾密封，避免出現(xiàn)窯尾低溫和熔融灰渣冷卻結(jié)焦的情況。
[0035]后置端2上設(shè)置出渣口 21，優(yōu)選設(shè)置在底端。后置端2還可連接除渣機(jī)5、抽氣風(fēng)機(jī)和/或尾氣凈化系統(tǒng)，例如利用尾氣凈化系統(tǒng)中的引風(fēng)機(jī)提供的抽力，使整個(gè)回轉(zhuǎn)窯焚燒爐運(yùn)行在負(fù)壓條件下。
[0036]除渣機(jī)5優(yōu)選采用