裝置32，半圓管形冷卻裝置的最低點設有冷卻水進口 31，半圓管形冷卻裝置的最高點兩側各設一個冷卻水出口 33。所述的清料器裝在清料器架子41上，清料器的下端部裝有耐火材料層39，清料器的下方底面設有導輥40，清料器的上部兩側上下交錯設有帶有滾動軸承的滾輪二 42，清料器的上方中間位置設有油缸支座43，清料器用液壓缸11裝在油缸支座上。
[0025]工作原理:如圖1?6，在程序的控制下，由兩套閘板用液壓缸15將上、下兩個閘板13驅動至打開位置，一對翻板25處于關閉位置，此時可將工業(yè)危險廢物倒入進料器的固體料倉I內(nèi)，物料下落到隔絕倉3中，自動關閉兩個閘板，當物料高出閘板時，閘板將高出部分切斷或擠住，這樣保證了隔絕倉里物料的容積，然后一對翻板25在翻板用液壓缸21的驅動下將翻板打開，物料經(jīng)過進料倉4、主箱體6滑落到轉窯內(nèi)，關閉翻板，當主箱體底斜面沾有物料時可啟動清料器10進行清理。小包裝物料可通過小包裝門28和旋開門30進入主箱體。整個過程都是在計算機的控制下自動完成的，在操作過程中爐內(nèi)的煙火始終與外界處于隔絕狀態(tài)。如果進料器主箱體和隔絕倉內(nèi)一旦有明火出現(xiàn)，可迅速打開滅火裝置將火撲滅。
[0026]隔絕倉:如圖3?4，隔絕倉3的位置是在固體料倉I與進料倉4之間，隔絕倉的上端設置有上、下兩個閘板15，在進料倉4的上部設置有一對翻板25，閘板和翻板的開閉分別由液壓缸傳遞動力，在閘板上、下面裝有帶滾動軸承的滾輪一，滾輪一的下面在隔絕倉的兩側配有滑道，閘板上面的隔絕倉內(nèi)壁四周設置有擋板，它既可以避免物料進入滑道18里，又與下面滑道形成一個滑槽。兩個翻板是由同一個液壓缸傳遞動力并通過一套連桿機構達到同步動作的，閘板和翻板設有限位裝置(圖中省略未畫出)，兩個閘板之間設有進風口，使兩個閘板之間總保持一定的風壓，從而防止了進料器內(nèi)一旦著火發(fā)生火苗上竄的危險，阻止火災的發(fā)生。閘板的前端做成銳角便于切斷物料。隔絕倉還設有限位裝置，在閘板和翻板打開與關閉的極限位置各裝一個行程開關，在計算機的控制下，按設定好的程序完成閘板和翻板的全部動作。
[0027]進料倉:如圖4，在進料倉箱體二的側面留有小包裝進口 45，小包裝進口內(nèi)側設有小包裝倉門28，小包裝倉門的開閉由小包裝倉門用液壓缸29傳遞動力并設有限位裝置(圖中省略未畫出)，在小包裝倉門的里面設有旋開門30，小包裝經(jīng)過倉門撞開旋開門落入進料倉，旋開門靠自重立刻關閉。
[0028]主箱體:如圖5，主箱體6，其底部為一斜槽，在主箱體外側配有半圓
[0029]管形冷卻裝置32，用來降低主箱體的溫度，在上方兩側設有滅火口 35，在上面對著底部斜槽中部留有火檢口 38，當發(fā)現(xiàn)主箱體內(nèi)有火情時，立刻自動開啟滅火裝置。在斜面上部中間設有攝像口 36，時刻監(jiān)視著主箱體內(nèi)的情況。在側面上部還設有投料門34，以備之需。在半圓管形冷卻裝置的最低點設有冷卻水進口 31，在最高點兩側各設一個冷卻水出口 33。保證了將主箱體的熱量及時帶走。
[0030]清料器:如圖6，清料器10，在其下端部裝有耐火材料層39，可避免清料器端部高溫損壞，在靠近下方底面設有導輥40，在上部兩側上下交錯布置著帶有滾動軸承的滾輪二42，通過導輥和滾輪二保證了清料器端部與主箱體底斜面之間的縫隙。上方中間設有油缸支座43，清料器架子41主要由型鋼焊接而成。
[0031]清料器、主箱體、操作平臺、支架和前端板都裝在移動車9上，在維修時可將進料倉與主箱體之間的活接頭二 46上的螺栓取下，將活接頭二下移，可使移動車9及上面的各部件一同方便移出。
【主權項】
1.一種工業(yè)危險廢物回轉窯焚燒爐的溜槽式進料器，包括固體料倉、進料倉和主箱體，其特征在于:所述的固體料倉(I)的下端通過活接頭一(2)與隔絕倉(3)的上端連接，隔絕倉的下端裝有進料倉(4)，進料倉與主箱體(6)之間裝有活接頭二(46)，主箱體的斜上方裝有清料器(10)，主箱體的右端連接回轉窯的前端板(5)，清料器由其下面的支架(8)支撐，操作平臺(7)的位置設在前端板(5)左邊的主箱體(6)的下方，清料器、主箱體、前端板、操作平臺和支架均安裝在移動車(9)上。
2.根據(jù)權利要求1所述的工業(yè)危險廢物回轉窯焚燒爐的溜槽式進料器，其特征在于:所述的隔絕倉的箱體一(16)上部分別設置有上、下兩個閘板(13)，兩個閘板由兩套閘板用液壓缸(15)分別傳遞動力，控制兩個閘板的打開或關閉；兩個閘板的兩邊分別裝帶有滾動軸承的滾輪一(44)，滾輪一的下面在箱體一的兩側分別裝配有滑道(18)，兩個閘板上面的箱體一內(nèi)壁四周設有擋板(14)，兩個閘板均設有限位裝置，兩個閘板之間的箱體一上設有進風口(17)，在箱體一的上部設有隔絕倉滅火口(12)，在箱體一的下部設有檢修口(19)。
3.根據(jù)權利要求1所述的工業(yè)危險廢物回轉窯焚燒爐的溜槽式進料器，其特征在于:所述的進料倉的箱體二(20)上部分別設置有一對翻板(25)，兩個翻板是由同一個翻板用液壓缸(21)傳遞動力，并通過一套連桿機構達到同步動作，所述的連桿機構由主動臂(22)、左臂桿(23)、連桿(24)和右臂桿(26)組成，兩個翻板均設有限位裝置；在箱體二的側面留有小包裝進口(45)，小包裝進口內(nèi)側設有小包裝倉門(28)，小包裝倉門裝在小包裝倉門架(27)上，小包裝倉門的開閉由小包裝倉門用液壓缸(29)傳遞動力，在小包裝倉門的里面設有旋開門(30)，小包裝倉門設有限位裝置。
4.根據(jù)權利要求1所述的工業(yè)危險廢物回轉窯焚燒爐的溜槽式進料器，其特征在于:所述的主箱體的箱體三(37)底部為一斜槽，箱體三的上端留有主箱體滅火口(35)，箱體三的上端對應著底部斜槽的中部位置留有火檢口(38)，箱體三的斜面上部中間位置裝有攝像口(36)，箱體三的側面上部設有投料門(34)，箱體三的外側裝配有半圓管形冷卻裝置(32)，半圓管形冷卻裝置的最低點設有冷卻水進口(31)，半圓管形冷卻裝置的最高點兩側各設一個冷卻水出口(33)。
5.根據(jù)權利要求1所述的工業(yè)危險廢物回轉窯焚燒爐的溜槽式進料器，其特征在于:所述的清料器裝在清料器架子(41)上，清料器的下端部裝有耐火材料層(39)，清料器的下方底面設有導輥(40)，清料器的上部兩側上下交錯設有帶有滾動軸承的滾輪二(42)，清料器的上方中間位置設有油缸支座(43)，清料器用液壓缸(11)裝在油缸支座上。
【專利摘要】本實用新型涉及一種工業(yè)危險廢物回轉窯焚燒爐的溜槽式進料器，固體料倉的下端通過活接頭一與隔絕倉的上端連接，隔絕倉的下端裝有進料倉，進料倉與主箱體之間裝有活接頭二，主箱體的斜上方裝有清料器，主箱體的右端連接回轉窯的前端板，清料器由其下面的支架支撐，操作平臺的位置設在前端板左邊的主箱體的下方，清料器、主箱體、前端板、操作平臺和支架均安裝在移動車上。由于采用隔絕倉結構，使得在進料過程中始終保持進料器內(nèi)外處于隔絕狀態(tài)，保證進料的安全，在兩個閘板間設有進風口，使兩個閘板間保持一定風壓，阻止火災發(fā)生，清料器可清理斜槽上所沾物料，清料器、主箱體和前端板都裝在移動車上，移出后使維修及做耐火材料非常方便。
【IPC分類】F23G5-44
【公開號】CN204345657
【申請?zhí)枴緾N201420798415
【發(fā)明人】蔡凌
【申請人】天津合佳威立雅環(huán)境服務有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2014年12月17日