工業(yè)危險(xiǎn)廢物回轉(zhuǎn)窯焚燒爐的溜槽式進(jìn)料器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于進(jìn)料設(shè)備領(lǐng)域，涉及一種工業(yè)危險(xiǎn)廢物回轉(zhuǎn)窯焚燒爐的溜槽式進(jìn)料器，尤其適用于采用較大直徑回轉(zhuǎn)窯式焚燒爐進(jìn)行工業(yè)危險(xiǎn)廢物的處理。
【背景技術(shù)】
[0002]目前我國(guó)對(duì)工業(yè)危險(xiǎn)廢物的處理方法，一般采用回轉(zhuǎn)窯式焚燒爐對(duì)廢物進(jìn)行焚燒處理，在回轉(zhuǎn)窯前端裝有進(jìn)料器，現(xiàn)在進(jìn)料器大體上有兩種形式:一種是推料式進(jìn)料器，另一種是溜槽式進(jìn)料器。溜槽式進(jìn)料器的結(jié)構(gòu)通常是:在其上方有固體料倉(cāng)，中間設(shè)有一道閘板，下面是一個(gè)斜槽并直接通到轉(zhuǎn)窯內(nèi)。
[0003]目前的溜槽式進(jìn)料器存在著如下不足:1.對(duì)進(jìn)料量無(wú)法控制；2.當(dāng)進(jìn)料器中著火時(shí)，火苗易向上竄，很容易發(fā)生火災(zāi)；3.進(jìn)料器溜槽中沾上有物料不好清理。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型所要解決的問題在于，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種工業(yè)危險(xiǎn)廢物回轉(zhuǎn)窯焚燒爐的溜槽式進(jìn)料器，能夠有效地控制進(jìn)料量，保證進(jìn)料器無(wú)論是在加料過程中，還是在非加料時(shí)火焰不上竄，一旦進(jìn)料器中有火情，立刻自動(dòng)開啟滅火系統(tǒng)，直至將火焰熄滅，并設(shè)置了清料器裝置，還增加了小包裝物料進(jìn)口，進(jìn)行工業(yè)危險(xiǎn)廢物的處理。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題是采取以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0006]依據(jù)本實(shí)用新型提供的一種工業(yè)危險(xiǎn)廢物回轉(zhuǎn)窯焚燒爐的溜槽式進(jìn)料器，包括固體料倉(cāng)、進(jìn)料倉(cāng)和主箱體，所述的固體料倉(cāng)的下端通過活接頭一與隔絕倉(cāng)的上端連接，隔絕倉(cāng)的下端裝有進(jìn)料倉(cāng)，進(jìn)料倉(cāng)與主箱體之間裝有活接頭二，主箱體的斜上方裝有清料器，主箱體的右端連接回轉(zhuǎn)窯的前端板，清料器由其下面的支架支撐，操作平臺(tái)的位置設(shè)在前端板左邊的主箱體的下方，清料器、主箱體、前端板、操作平臺(tái)和支架均安裝在移動(dòng)車上。
[0007]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題是采取以下技術(shù)方案進(jìn)一步實(shí)現(xiàn):
[0008]前述的隔絕倉(cāng)的箱體一上部分別設(shè)置有上、下兩個(gè)閘板，兩個(gè)閘板由兩套閘板用液壓缸分別傳遞動(dòng)力，控制兩個(gè)閘板的打開或關(guān)閉；兩個(gè)閘板的兩邊分別裝帶有滾動(dòng)軸承的滾輪一，滾輪一的下面在箱體一的兩側(cè)分別裝配有滑道，兩個(gè)閘板上面的箱體一內(nèi)壁四周設(shè)有擋板，兩個(gè)閘板均設(shè)有限位裝置，兩個(gè)閘板之間的箱體一上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，在箱體一的上部設(shè)有隔絕倉(cāng)滅火口，在箱體一的下部設(shè)有檢修口 ；
[0009]前述的進(jìn)料倉(cāng)的箱體二上部分別設(shè)置有一對(duì)翻板，兩個(gè)翻板是由同一個(gè)翻板用液壓缸傳遞動(dòng)力，并通過一套連桿機(jī)構(gòu)達(dá)到同步動(dòng)作，所述的連桿機(jī)構(gòu)由主動(dòng)臂、左臂桿、連桿和右臂桿組成，兩個(gè)翻板均設(shè)有限位裝置；在箱體二的側(cè)面留有小包裝進(jìn)口，小包裝進(jìn)口內(nèi)側(cè)設(shè)有小包裝倉(cāng)門，小包裝倉(cāng)門裝在小包裝倉(cāng)門架上，小包裝倉(cāng)門的開閉由小包裝倉(cāng)門用液壓缸傳遞動(dòng)力，在小包裝倉(cāng)門的里面設(shè)有旋開門，小包裝倉(cāng)門設(shè)有限位裝置；
[0010]前述的主箱體的箱體三底部為一斜槽，箱體三的上端留有主箱體滅火口，箱體三的上端對(duì)應(yīng)著底部斜槽的中部位置留有火檢口，箱體三的斜面上部中間位置裝有攝像口，箱體三的側(cè)面上部設(shè)有投料門，箱體三的外側(cè)裝配有半圓管形冷卻裝置，半圓管形冷卻裝置的最低點(diǎn)設(shè)有冷卻水進(jìn)口，半圓管形冷卻裝置的最高點(diǎn)兩側(cè)各設(shè)一個(gè)冷卻水出口 ；
[0011]前述的清料器裝在清料器架子上，清料器的下端部裝有耐火材料層，清料器的下方底面設(shè)有導(dǎo)輥，清料器的上部?jī)蓚?cè)上下交錯(cuò)設(shè)有帶有滾動(dòng)軸承的滾輪二，清料器的上方中間位置設(shè)有油缸支座，清料器用液壓缸裝在油缸支座上。
[0012]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有顯著的優(yōu)點(diǎn)和有益效果:
[0013]由于實(shí)用新型采用在雙閘板之間設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，使雙閘板之間總保持一定的風(fēng)壓，防止進(jìn)料器內(nèi)一旦著火發(fā)生火苗上竄的危險(xiǎn)，阻止火災(zāi)的發(fā)生；采用隔絕倉(cāng)結(jié)構(gòu)，使得在進(jìn)料過程中始終保持進(jìn)料器內(nèi)外處于隔絕狀態(tài)，保證了進(jìn)料的安全；裝有清料器裝置可以在必要時(shí)方便地清理斜槽上所沾物料；清料器、主箱體和前端板都裝在可移動(dòng)支架上，移出后使維修及做耐火材料非常方便。
[0014]本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)圖；
[0016]圖2是本實(shí)用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)圖；
[0017]圖3是本實(shí)用新型的隔絕倉(cāng)主視結(jié)構(gòu)圖；
[0018]圖4是本實(shí)用新型的進(jìn)料倉(cāng)主視結(jié)構(gòu)圖；
[0019]圖5是本實(shí)用新型的主箱體主視結(jié)構(gòu)圖；
[0020]圖6是本實(shí)用新型的清料器主視結(jié)構(gòu)圖。
[0021]其中:1、固體料倉(cāng)，2、活接頭一，3、隔絕倉(cāng)，4、進(jìn)料倉(cāng)，5、回轉(zhuǎn)窯的前端板，6、主箱體，7、操作平臺(tái)，8、支架，9、移動(dòng)車，10、清料器，11、清料器用液壓缸，12、隔絕倉(cāng)滅火口，13、閘板，14、擋板，15、閘板用液壓缸，16、箱體一，17、進(jìn)風(fēng)口，18、滑道，19、檢修口，20、箱體二，21、翻板用液壓缸，22、主動(dòng)臂，23、左臂桿，24、連桿，25、翻板，26、右臂桿，27、小包裝倉(cāng)門架，28、小包裝倉(cāng)門，29、小包裝倉(cāng)門用液壓缸，30、旋開門，31、冷卻水進(jìn)口，32、半圓管形冷卻裝置，33、冷卻水出口，34、投料門，35、主箱體滅火口，36、攝像口，37、箱體三，38、火檢口，39、耐火材料層，40、導(dǎo)輥，41、清料器架子，42、滾輪二，43、油缸支座，44、滾輪一，45、小包裝進(jìn)口，46、活接頭二。
【具體實(shí)施方式】
[0022]以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型提供的【具體實(shí)施方式】、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。
[0023]如圖1?6所示的一種工業(yè)危險(xiǎn)廢物回轉(zhuǎn)窯焚燒爐的溜槽式進(jìn)料器，包
[0024]括固體料倉(cāng)、進(jìn)料倉(cāng)和主箱體，所述的固體料倉(cāng)I的下端通過活接頭一 2與隔絕倉(cāng)3的上端連接，隔絕倉(cāng)的下端裝有進(jìn)料倉(cāng)4，進(jìn)料倉(cāng)與主箱體6之間裝有活接頭二 46，主箱體的斜上方裝有清料器10，主箱體的右端連接回轉(zhuǎn)窯的前端板5，清料器由其下面的支架8支撐，操作平臺(tái)7的位置設(shè)在前端板5左邊的主箱體6的下方，清料器、主箱體、前端板、操作平臺(tái)和支架均安裝在移動(dòng)車9上。所述的隔絕倉(cāng)的箱體一 16上部分別設(shè)置有上、下兩個(gè)閘板13，兩個(gè)閘板由兩套閘板用液壓缸15分別傳遞動(dòng)力，控制兩個(gè)閘板的打開或關(guān)閉；兩個(gè)閘板的兩邊分別裝帶有滾動(dòng)軸承的滾輪一 44，滾輪一的下面在箱體一的兩側(cè)分別裝配有滑道18，兩個(gè)閘板上面的箱體一內(nèi)壁四周設(shè)有擋板14，兩個(gè)閘板均設(shè)有限位裝置(圖中省略未畫出)，兩個(gè)閘板之間的箱體一上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 17，在箱體一的上部設(shè)有隔絕倉(cāng)滅火口 12，在箱體一的下部設(shè)有檢修口 19。所述的進(jìn)料倉(cāng)的箱體二 20上部分別設(shè)置有一對(duì)翻板25，兩個(gè)翻板是由同一個(gè)翻板用液壓缸21傳遞動(dòng)力，并通過一套連桿機(jī)構(gòu)達(dá)到同步動(dòng)作，所述的連桿機(jī)構(gòu)由主動(dòng)臂22、左臂桿23、連桿24和右臂桿26組成，兩個(gè)翻板均設(shè)有限位裝置(圖中省略未畫出)；在箱體二的側(cè)面留有小包裝進(jìn)口 45，小包裝進(jìn)口內(nèi)側(cè)設(shè)有小包裝倉(cāng)門28，小包裝倉(cāng)門裝在小包裝倉(cāng)門架27上，小包裝倉(cāng)門的開閉由小包裝倉(cāng)門用液壓缸29傳遞動(dòng)力，在小包裝倉(cāng)門的里面設(shè)有旋開門30，小包裝倉(cāng)門設(shè)有限位裝置(圖中省略未畫出)。所述的主箱體的箱體三37底部為一斜槽，箱體三的上端留有主箱體滅火口 35，箱體三的上端對(duì)應(yīng)著底部斜槽的中部位置留有火檢口 38，箱體三的斜面上部中間位置裝有攝像口 36，箱體三的側(cè)面上部設(shè)有投料門34，箱體三的外側(cè)裝配有半圓管形冷卻