垃圾焚燒爐的耐磨水冷溜槽的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及垃圾焚燒領(lǐng)域，具體為一種垃圾焚燒爐的耐磨水冷溜槽。
【背景技術(shù)】
[0002]在垃圾焚燒爐爐排，推料機(jī)等設(shè)備中，由于日處理垃圾的產(chǎn)能不斷的提升，勢必要求爐排等設(shè)備具有良好的穩(wěn)定性、抗疲勞強(qiáng)度及使用壽命。垃圾溜槽是聯(lián)接垃圾料斗與推料機(jī)的重要結(jié)構(gòu)件。現(xiàn)有溜槽結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)面無耐磨保護(hù)層，經(jīng)過日積月累的使用，溜槽內(nèi)板磨損嚴(yán)重，嚴(yán)重影響垃圾焚燒爐的使用壽命，設(shè)備運(yùn)行過程中容易發(fā)生重大故障，從而導(dǎo)致垃圾處理能力下降，維修成本升高及經(jīng)濟(jì)效益下降。
[0003]同時(shí)由于垃圾焚燒的溫度很高，容易導(dǎo)致各設(shè)備的表面溫度很高，從而致使某些設(shè)備易產(chǎn)生變形，導(dǎo)致危險(xiǎn)因素的存在。垃圾溜槽是給料裝置的重要組成部分，是垃圾進(jìn)入爐膛的緩沖之段，與爐膛也比較接近，溫度較高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是帶有溜槽冷卻系統(tǒng)的垃圾焚燒爐的耐磨水冷溜槽，該溜槽結(jié)構(gòu)簡單結(jié)構(gòu)簡單，使用壽命較長。
[0005]實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是:垃圾焚燒爐的耐磨水冷溜槽，包括溜槽本體，溜槽本體的包括左、右側(cè)板和前、后側(cè)板，溜槽本體的一側(cè)通過支架安裝有水箱，溜槽本體內(nèi)的四周分別設(shè)置有一塊面板，溜槽本體內(nèi)四周的四塊面板之間密封焊接，并與溜槽本體之間形成封閉的冷卻水腔，四塊面板的上端均與溜槽本體的上端密封焊接，四塊面板的下端均與溜槽本體的下端面密封焊接；所述冷卻水腔設(shè)置有進(jìn)水口和循環(huán)出水口，水箱設(shè)置有進(jìn)水口和出水口，冷卻水腔的進(jìn)水口通過循環(huán)水泵連接水箱的出水口，冷卻水腔的循環(huán)出水口與水箱的進(jìn)水口連接。
[0006]冷卻水腔內(nèi)從上到下均布有方形橫拉筋形成水冷循環(huán)槽，方形橫拉筋分別與面板、溜槽本體焊接，每層方形橫拉筋上均設(shè)置有水流通缺口，相鄰兩層橫拉筋上的水流通缺口設(shè)置在相對的冷卻水腔中部。
[0007]溜槽本體內(nèi)與左、右側(cè)板對應(yīng)的面板相互平行，并相對于水平線傾斜設(shè)置，傾斜角度為76°。
[0008]所述溜槽本體內(nèi)的四塊面板的內(nèi)壁上分別均布有豎向設(shè)置的耐磨保護(hù)條。
[0009]本實(shí)用新型通過循環(huán)水降低溜槽的溫度，保證垃圾溜槽不因溫度過高產(chǎn)生變形。同時(shí)也對該部位的熱輻射溫度進(jìn)行了降溫處理，保證了料斗部分的安全。
[0010]本實(shí)用新型的耐磨保護(hù)條可以避免的面板與生活垃圾的直接磨損接觸，延長溜槽的使用壽命。
[0011]本實(shí)用新型增強(qiáng)了焚燒爐溜槽的穩(wěn)定性，延長了垃圾溜槽的使用壽命，從而為設(shè)備的每日處理能力及經(jīng)濟(jì)效益提供了保證。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為圖1的左視圖；
[0014]圖3為圖1的右視圖；
[0015]圖4為面板的結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖1一4所示，本實(shí)用新型包括包括溜槽本體1，溜槽本體I的包括左、右側(cè)板2和前、后側(cè)板3，溜槽本體I的一側(cè)通過支架4安裝有水箱5，溜槽本體I內(nèi)的四周分別設(shè)置有一塊面板6，溜槽本體內(nèi)四周的四塊面板6之間密封焊接，并與溜槽本體I之間形成封閉的冷卻水腔7，四塊面板6的上端均與溜槽本體I的上端密封焊接，四塊面板6的下端均與溜槽本體I的下端面密封焊接；冷卻水腔7設(shè)置有進(jìn)水口 8和循環(huán)出水口 9，水箱5設(shè)置有進(jìn)水口 10和出水口 11，冷卻水腔7的進(jìn)水口 8通過循環(huán)水泵20連接水箱的出水口 11，冷卻水腔7的循環(huán)出水口 9與水箱5的進(jìn)水口 10連接。
[0017]冷卻水腔7內(nèi)從上到下均布有方形橫拉筋12形成水冷循環(huán)槽15，方形橫拉筋12分別與面板7、溜槽本體I焊接，每層方形橫拉筋12上均設(shè)置有水流通缺口 13，相鄰兩層橫拉筋12上的水流通缺口 13設(shè)置在相對的冷卻水腔7中部。
[0018]溜槽本體I內(nèi)與左、右側(cè)板2對應(yīng)的面板6相互平行，并相對于水平線傾斜設(shè)置，傾斜角度為a, a=76 。
[0019]溜槽本體I內(nèi)的四塊面板6的內(nèi)壁上分別均布有豎向設(shè)置的耐磨保護(hù)條14。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.垃圾焚燒爐的耐磨水冷溜槽，包括溜槽本體，溜槽本體的包括左、右側(cè)板和前、后側(cè)板，其特征在于:溜槽本體的一側(cè)通過支架安裝有水箱，溜槽本體內(nèi)的四周分別設(shè)置有一塊面板,溜槽本體內(nèi)四周的四塊面板之間密封焊接,并與溜槽本體之間形成封閉的冷卻水腔，四塊面板的上端均與溜槽本體的上端密封焊接，四塊面板的下端均與溜槽本體的下端面密封焊接；所述冷卻水腔設(shè)置有進(jìn)水口和循環(huán)出水口，水箱設(shè)置有進(jìn)水口和出水口，冷卻水腔的進(jìn)水口通過循環(huán)水泵連接水箱的出水口，冷卻水腔的循環(huán)出水口與水箱的進(jìn)水口連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾焚燒爐的耐磨水冷溜槽，其特征在于:冷卻水腔內(nèi)從上到下均布有方形橫拉筋形成水冷循環(huán)槽，方形橫拉筋分別與面板、溜槽本體焊接，每層方形橫拉筋上均設(shè)置有水流通缺口，相鄰兩層橫拉筋上的水流通缺口設(shè)置在相對的冷卻水腔中部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的垃圾焚燒爐的耐磨水冷溜槽，其特征在于:溜槽本體內(nèi)與左、右側(cè)板對應(yīng)的面板相互平行，并相對于水平線傾斜設(shè)置，傾斜角度為76。。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的垃圾焚燒爐的耐磨水冷溜槽，其特征在于:所述溜槽本體內(nèi)的四塊面板的內(nèi)壁上分別均布有豎向設(shè)置的耐磨保護(hù)條。
【專利摘要】垃圾焚燒爐的耐磨水冷溜槽，涉及垃圾焚燒領(lǐng)域。包括溜槽本體，溜槽本體的包括左、右側(cè)板和前、后側(cè)板，其特征在于：溜槽本體的一側(cè)通過支架安裝有水箱，溜槽本體內(nèi)的四周分別設(shè)置有一塊面板，溜槽本體內(nèi)四周的四塊面板之間密封焊接，并與溜槽本體之間形成封閉的冷卻水腔，四塊面板的上端均與溜槽本體的上端密封焊接，四塊面板的下端均與溜槽本體的下端面密封焊接；所述冷卻水腔設(shè)置有進(jìn)水口和循環(huán)出水口，水箱設(shè)置有進(jìn)水口和出水口，冷卻水腔的進(jìn)水口通過循環(huán)水泵連接水箱的出水口，冷卻水腔的循環(huán)出水口與水箱的進(jìn)水口連接。本實(shí)用新型增強(qiáng)了焚燒爐溜槽的穩(wěn)定性，延長了垃圾溜槽的使用壽命，從而為設(shè)備的每日處理能力及經(jīng)濟(jì)效益提供了保證。
【IPC分類】F23G5-44
【公開號(hào)】CN204345658
【申請?zhí)枴緾N201420805272
【發(fā)明人】薛峰, 陳竹, 李軍, 何志剛
【申請人】南通天藍(lán)環(huán)保能源成套設(shè)備有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2014年12月19日