專利名稱：模沖機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種模沖機(jī)，更確切地涉及一種用于沖壓加工比如金屬板類工件的模沖機(jī)，它包括一沖頭、一用于裝夾該沖頭的第一構(gòu)件、一能夠相對(duì)于該第一構(gòu)件來回運(yùn)動(dòng)的第二構(gòu)件、和一由該第二構(gòu)件裝夾的沖模，其中該沖頭的前端部分可插入該沖模內(nèi)。
現(xiàn)有技術(shù)中，例如，房間或汽車空調(diào)機(jī)中用的熱交換器的散熱片就是以沖壓加工工藝制造的。美國(guó)專利第5，237，849號(hào)公開了這類加工工藝中的一種。那一美國(guó)專利中所公開的那種工藝將參閱圖9A～9F予以說明。
首先，使一金屬板1上成形出一圓錐部2(圖9A)；再通過延展該圓錐部2的薄的頂部而形成一平坦部4，從而形成一截頭錐形部分3(圖9B)；在截頭錐形部分3的平坦部4上制出一孔6，并將該孔6用棒件通擴(kuò)一下以在孔6的邊緣上形成一突起部7(圖9C)；然后將該突起部7整平成一有預(yù)定高度的環(huán)肩8和9(圖9D和圖9E)；最后，將該環(huán)肩8的頂部邊緣向外彎折形成一凸緣部10。
上述沖壓加工步驟9A至9F可由

圖10所示的一種現(xiàn)有技術(shù)的模沖機(jī)來完成。在這種模沖機(jī)中，沿箭頭A方向進(jìn)給的一金屬板1間歇地移動(dòng)。移動(dòng)時(shí)，金屬板1依次通過均有由上座板100裝夾的上構(gòu)件和由下座板200裝夾的下構(gòu)件的加工級(jí)102、104、106、108和110，最后沿箭頭B方向排出。
圖9A所示的步驟在級(jí)102中進(jìn)行，圖9B所示的步驟在級(jí)104中進(jìn)行；圖9C所示的步驟在級(jí)106中進(jìn)行；圖9D和9E所示的步驟在級(jí)108中進(jìn)行；以及圖9F所示的步驟在級(jí)110中進(jìn)行。
各級(jí)均有適用于這些加工步驟的一個(gè)沖頭和一個(gè)沖模。圖11示出了進(jìn)行圖9D和圖9E所示之步驟的級(jí)108的部分剖視圖。
級(jí)108有一上構(gòu)件300和一下構(gòu)件400。一沖模116由板112和114裝夾在上構(gòu)件300中。
沖模116的下端略微向下突出于上構(gòu)件300的板114的底表面。作為一種頂出器之一例的推出器118插在沖模116中。推出器118始終由彈簧120向下構(gòu)件400方向偏壓。在由沖頭128插入沖模116而完成整平步驟時(shí)，推出器118隨沖頭128一起向下運(yùn)動(dòng)。由于推出器118的向下運(yùn)動(dòng)，沖緊在沖模116內(nèi)表面上的環(huán)肩8(和9)就被推出沖模116。
一柱形件132插在固定于下構(gòu)件400的板122和124上的筒形件126內(nèi)。通過插入柱形件132使沖頭128的上端固定并突出于筒形件126。
沖頭128的上端段138的直徑小于其中間的直徑。緊接在上端段138的下面制成有一圓錐段136。
一脫模板130設(shè)置于下構(gòu)件400中，脫模板130始終由一偏壓件131向上構(gòu)件300方向偏壓，從而在脫模板130和板122之間形成一個(gè)間距。在脫模板130上開有一沖頭128的上端可通過的通孔134。脫模板130的高度調(diào)整至在沒有向下的力作用在脫模板130上時(shí)使沖頭128的上端不會(huì)突出于脫模板130的上表面。有突起部7的金屬板1(見圖9C)進(jìn)給在脫模板130的上表面上，然后進(jìn)行圖9D和9E所示的整平步驟。
在進(jìn)行整平步驟時(shí)，上構(gòu)件300向下運(yùn)動(dòng)，以使沖模116的下端面向下推動(dòng)脫模板130，由于脫模板130的向下運(yùn)動(dòng)，縮小了脫模板130和板122之間的距離。隨后，沖頭128的上端段進(jìn)入通孔134并從脫模板130的上表面突出。當(dāng)上構(gòu)件300進(jìn)一步向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，沖頭128的上端段進(jìn)入沖模116并克服彈簧120的彈性力將推出器118向上推。隨著沖模116的運(yùn)動(dòng)，突起部7被沖頭128和沖模116的內(nèi)表面整平。在沖頭128的圓錐段136通過突起部7(見圖12)時(shí)，整平就完成了。
整平一完成，上構(gòu)件300就向上運(yùn)動(dòng)，并且沖頭128的上端段與沖模116脫離。運(yùn)動(dòng)過程中，靠彈簧120的彈性力與沖頭128接觸的推出器118向下運(yùn)動(dòng)，從而將沖緊在沖模116的內(nèi)表面的環(huán)肩8(9)向下推出。
圖10所示的現(xiàn)有技術(shù)的模沖機(jī)除有圖11所示的級(jí)108之外還有級(jí)102、104、106和110，每級(jí)均有一合適的沖模和一合適的沖頭。通過沿箭頭A和B方向進(jìn)給金屬板1，在金屬板1上可制出許多帶環(huán)肩的通孔。
在圖10所示的現(xiàn)有技術(shù)的模沖機(jī)中，為提高沖壓加工的效率，需要向金屬板1供給加工油。通常都是喜歡采用揮發(fā)性油作為加工油，但它們揮發(fā)很快。因此，即使在進(jìn)給金屬板1前對(duì)其施加了揮發(fā)性油，其在金屬板1尚未完全通過全部各級(jí)時(shí)就揮發(fā)掉了。這樣，事實(shí)上就不能提高沖壓加工的效率。
為克服這種缺點(diǎn)，發(fā)明人發(fā)明了已在美國(guó)專利第5，159，826上公開的一種改進(jìn)了的模沖機(jī)。這種改進(jìn)了的模沖機(jī)將參閱圖13來說明。
在圖13所示的機(jī)器中，沖頭128、柱形件132和推出器118中分別制有油道138和140。由于設(shè)置了油道138和140，加工油可供給至沖頭128和金屬板1。在各加工級(jí)中進(jìn)行沖壓加工時(shí)，預(yù)先形成霧狀的加工油噴到脫模板130上的金屬板1上。通過噴射油霧，在各級(jí)中加工得到充分供油的金屬板1。
但是，在圖13所示的模沖機(jī)中，當(dāng)沖頭128的上端面與推出器118的下端面接觸時(shí)，封閉了油道138和140的開口，從而使油霧不能噴出。這就是說，在進(jìn)行整平時(shí)，加工油不能供給被加工的突起部7。
在沖頭128的上端面與推出器118的下端面接觸之前，通過油道138和140引入的加工油可直接噴到用來整平的沖頭128的圓錐段136上。但是，在沖頭128的上端面與推出器118的下端面接觸后，加工油就不能噴到圓錐段136上了。
如上所述，在這種現(xiàn)有技術(shù)的模沖機(jī)中，在進(jìn)行整平工件時(shí)，加工油不僅不能直接供到工件上，比如要加工的金屬板上，而且也不能供至沖頭的前端段。因此，必須在整平工件前供給大量的加工油，因而必然增加耗油量。
本發(fā)明的目的是提供一種能夠直接將加工油供至沖頭的端部和被加工的工件的模沖機(jī)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，該模沖機(jī)的第一個(gè)基本結(jié)構(gòu)包括一沖頭；一用于裝夾沖頭的第一構(gòu)件；一能夠相對(duì)于第一構(gòu)件來回運(yùn)動(dòng)的第二構(gòu)件；一裝夾于第二構(gòu)件的沖模，沖頭的前端段可插入該沖模內(nèi)；一設(shè)置在第一構(gòu)件和第二構(gòu)件之間的脫模板，該脫模板與第一構(gòu)件相連并與之有一間距，并且還有一通孔，其特征在于，當(dāng)?shù)谝粯?gòu)件和第二構(gòu)件相互靠近時(shí)，這一間距縮小，沖頭的前端段從脫模板的位于第二構(gòu)件那一側(cè)的一個(gè)表面中突出，穿過通孔而進(jìn)入沖模；一個(gè)成形于脫模板內(nèi)用于導(dǎo)供加工油的油道，該油道的一端開通在通孔的內(nèi)表面上。
第二種基本結(jié)構(gòu)包括一沖頭；一用于裝夾所述沖頭的第一構(gòu)件；一個(gè)能相對(duì)于第一構(gòu)件來回運(yùn)動(dòng)的第二構(gòu)件；
一個(gè)裝夾于第二構(gòu)件的沖模，沖頭的前端段可插入沖模內(nèi)；一個(gè)用于在沖頭前端脫離沖模時(shí)將沖緊于沖模內(nèi)表面上的工件頂出的頂出件，該頂出件的外圓周表面能在沖模的內(nèi)表面上滑動(dòng)，該頂出件能與處于沖模內(nèi)的沖頭端面接觸，從而使該頂出件隨沖頭的運(yùn)動(dòng)而運(yùn)動(dòng)；一成形于所述頂出件中用來導(dǎo)供加工油的油道，該油道的一端開通于頂出的外圓周表面。
第三種基本結(jié)構(gòu)包括一沖頭；一用于裝夾沖頭的第一構(gòu)件；一能夠相對(duì)于第一構(gòu)件來回運(yùn)動(dòng)的第二構(gòu)件；一裝夾于第二構(gòu)件的沖模，沖頭的前端段可插入沖模內(nèi)；一設(shè)置于第一構(gòu)件和第二構(gòu)件之間的脫模板，該脫模板與第一構(gòu)件相連并與之有一間距，而且還有一通孔，其特點(diǎn)在于，當(dāng)?shù)谝粯?gòu)件和第二構(gòu)件相互靠近時(shí)，這一間距縮小，沖頭的前端段從脫模板的在第二構(gòu)件那一側(cè)的一個(gè)表面中突出，穿過通孔而進(jìn)入沖模；一個(gè)用于在沖頭的前端脫離沖模時(shí)將沖緊在沖模的內(nèi)表面上的工件頂出的頂出件，該頂出件的外圓周表面能在沖模的內(nèi)表面上滑動(dòng)，該頂出件能夠與處于沖模中的沖頭端面相接觸，從而使該頂出件隨沖頭的運(yùn)動(dòng)而運(yùn)動(dòng)；一個(gè)成形于脫模板內(nèi)用于導(dǎo)供加工油的第一油道，該第一油道的一端開通于所述通孔的內(nèi)表面；一成形于頂出件內(nèi)用于導(dǎo)供加工油的第二油道，該第二油道的一端開通于頂出件的外圓周表面。
在有第一和第二種基本結(jié)構(gòu)的模沖機(jī)中，加工油可供至必須供給加工油的一個(gè)或多個(gè)部位，以提高加工效率。
而在有第三種基本結(jié)構(gòu)的模沖機(jī)中，加工油可同時(shí)從脫模板中的第一油道和頂出件中的第二油道供至通孔。因此，在進(jìn)行整平時(shí)，加工油可直接供至沖頭，從而可進(jìn)一步提高加工效率。
下面將通過舉例和參閱附圖來描述本發(fā)明的實(shí)施例。其中圖1是一實(shí)施例的模沖機(jī)的一個(gè)整平步驟的縱向局部剖視圖；圖2是一脫模板的局部剖視圖，它示出了一油道；圖3是有多個(gè)通孔的脫模板的局部剖視圖；圖4是一脫模板的局部剖視圖，它示出了油道的另一個(gè)例子；圖5是另一實(shí)施例的模沖機(jī)的一個(gè)整平步驟的縱向局部剖視圖；圖6是一示出另一個(gè)推出器例子的剖視圖；圖7是一示出另一個(gè)推出器例子的剖視圖；圖8是另一實(shí)施例的一個(gè)整平步驟的縱向局部剖視圖；圖9A至9F是一示出制造空調(diào)器散熱片的各整平步驟的示意圖；圖10是一示出一種用于制造散熱片的模沖機(jī)的概要結(jié)構(gòu)的示意圖；圖11是能裝在圖10所示的機(jī)器中的現(xiàn)有技術(shù)的整平級(jí)的縱向局部剖視圖；圖12是圖11所示整平級(jí)的局部放大剖視圖；圖13是現(xiàn)有技術(shù)的另一種整平級(jí)的局部放大剖視圖。
現(xiàn)參閱附圖詳細(xì)描述本發(fā)明的各最佳實(shí)施例。
在這些實(shí)施例中將描述用于制造圖9A-9F所示的散熱片的模沖機(jī)。圖10示出了模沖機(jī)的概要結(jié)構(gòu)。其詳細(xì)結(jié)構(gòu)已在發(fā)明背景中作了描述，故在此予以省略。
圖10中，圖9D和9E所示的整平步驟在級(jí)108中進(jìn)行。圖1示出了級(jí)108的局部剖視圖。
圖1中，級(jí)108有一下構(gòu)件(第一構(gòu)件)60和一上構(gòu)件(第二構(gòu)件)50。上構(gòu)件50有用于裝夾沖模16的板12和14。沖模16的下端段向下略突出于板14的底面。推出器18插在沖模16中，該推出器18始終由一彈簧20向下偏壓。
下構(gòu)件60有板22和24。一筒形件26固定于板22和24中。一柱形件32插入筒形件26中。通過插入柱形件32，使裝夾于下構(gòu)件60的沖頭28的上端段保持突出于筒形件26。
沖頭28的端部38的直徑比其中間段的直徑小。用沖頭28的圓錐段36進(jìn)行整平加工。
下構(gòu)件50與一脫模板30相連，該脫模板30始終受偏壓件29向上偏壓，從而在脫模板30和下構(gòu)件60的板22之間有一間距。脫模板30中開有一沖頭28的上端段可通過的通孔34。脫模板30的厚度調(diào)整為在沒有向下的力作用在脫模板30上時(shí)，使沖頭28的上端面低于脫模板30的上表面。
將有孔6和突起部7(見圖9C)的金屬板1放在脫模板30上，以進(jìn)行圖9D和9E所示的整平步驟。
在本實(shí)施例中，脫模板30內(nèi)制成有一對(duì)主油道40。主油道40設(shè)置于通孔34的兩側(cè)。在脫模板30內(nèi)還制成有副油道42，并且它們是從各主油道40分支出來的。副油道42的內(nèi)端開通于通孔34的內(nèi)表面，將預(yù)先形成霧狀的加工油導(dǎo)入主油道40和副油道42，從而將油霧通過副油道42噴到?jīng)_頭28的上端上。從圖2所示的情況可以看到，一組油道有一個(gè)主油道40和兩個(gè)副油道42。
在本實(shí)施例中，在各主油道40和通孔34(見圖2)之間制成有四個(gè)副油道42。副油道42的內(nèi)端向著錯(cuò)開于通孔34之中心的位置。這就是說，副油道42沿通孔34的切線方向制成。因此，加工油可從各副油道螺旋地噴入通孔34中。通過螺旋狀地噴射加工油，加工油可供給至沖頭28的上端段和金屬板1的突出部7?？梢钥闯觯M管圖2中有四個(gè)副油道42，但副油道42的數(shù)量不限于四個(gè)。例如，它可以是兩個(gè)和一個(gè)。
通常，級(jí)108的下構(gòu)件60上固定有多個(gè)沖頭28。這樣，脫模板上就有多個(gè)通孔34。由于有多個(gè)通孔34，主油道40可連接于制成于脫模板30(見圖3)兩端部的總油道44。各通孔34分別設(shè)置在兩個(gè)主油道40之間，兩個(gè)副油道42把主油道40連通于通孔34。
加工油或油霧沿箭頭C和D方向?qū)肟傆偷?4。
脫模板30可垂直地運(yùn)動(dòng)。因此，油霧應(yīng)是通過軟管導(dǎo)入總油道44的。
放置在脫模板30上的金屬板1的突起部7由沖頭28進(jìn)行整平。整平過程中，導(dǎo)入主油道40的加工油通過副油道42(見圖1)噴入通孔34。通過噴射，加工油可直接噴射到突起部7的內(nèi)部和沖頭28的包括圓錐段36的上端段。
圖1所示的狀態(tài)中，當(dāng)上構(gòu)件50向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，沖模16的下端面將脫模板30向下推壓。由于脫模板30的向下運(yùn)動(dòng)，脫模板30和下構(gòu)件60的板22的間距縮小從而使沖頭28的上端段從脫模板30的上表面突出。如果上構(gòu)件50進(jìn)一步向下運(yùn)動(dòng)，沖頭28的已突出于脫模板30的上表面的上端段穿過通孔34。這樣，沖頭28就克服彈簧20的彈性力將推出器18向上推。于是，沖頭28的上端段進(jìn)入沖模16并用沖模16的內(nèi)表面將突起部7整平。在沖頭28的圓錐段36通過突起部7時(shí)整平即告完成。
本實(shí)施例中，從副油道42噴出的加工油可在進(jìn)行整平的同時(shí)直接供給至沖頭28，因而可提高加工效率。
圖1中，副油道42的內(nèi)端開通于通孔34的內(nèi)表面。推出器18內(nèi)可制成一軸向主油道21(見圖5)。在這種情況下，副油道23和25的端部可開通于能在沖模16的內(nèi)表面上滑動(dòng)的推出器18的外圓周表面。圖5中，副油道25是在推出器18的下端面上加工成的一個(gè)槽。
在放置彈簧20的孔27中的油霧被導(dǎo)入主油道21。油霧通過副油道23和25從推出器18的外圓周表面噴出。
在圖5所示的實(shí)施例中，副油道25是開在推出器18的下端面上。這樣，在推出器18的下端面和沖頭28的上端面之間有一間距的狀態(tài)下(見圖5)，油霧能從推出器18的下端噴出，因而油霧可供給至突起部7和沖頭28的上端段。
當(dāng)上構(gòu)件50向下運(yùn)動(dòng)并且沖頭28的上端面和推出器18的下端面接觸時(shí)，噴射油霧即停止。但仍可從在推出器18外圓周面上開口的副油道23和25供給油霧，因而仍可將油霧供給至突起部7和沖頭28的上端段。
當(dāng)沖頭28的上端段進(jìn)入沖模16、克服彈簧20的彈性力將推出器18向上推并整平突起部7時(shí)，加工油可從副油道23和25供給至突起部7和圓錐段36。用這種結(jié)構(gòu)可提高整平效率。
當(dāng)沖頭28的圓錐段36通過突起部7時(shí)，即完成整平(見圖12)。然后，上構(gòu)件50向上運(yùn)動(dòng)，使沖頭28的上端段脫離沖模16。在這一運(yùn)動(dòng)中，下端面與沖頭28的上端面接觸的推出器18在沖模16內(nèi)向下滑。由于推出器18的向下運(yùn)動(dòng)，沖緊在沖模16的內(nèi)表面上的環(huán)肩就被頂出沖模16。
圖5中，推出器18有一平的下端面，但也可采用如圖6或7所示的推出器18。
圖6中，推出器18的下端面上制成有一柱形突起段29。另一方面，沖頭32的上端表面上制成有一可與突起段29相配的凹部31。推出器18中形成有一主油道21和四個(gè)從主油道21徑向延伸出來的副油道23。各副油道23的端部開通于推出器18的外圓周表面。
圖7中，推出器18的下端面上制成有一錐形突起段35。另一方面，沖頭32的上端面上制成有一與錐形突起段35相配的凹部37。推出器18中制成有一個(gè)主油道21和兩個(gè)副油道23和33。副油道23的一端開通于推出器18的外圓周表面，而副油道33的一端則開通于突起段35的外周表面。
在圖6或圖7所示的推出器18中，由于突起段29或35可嵌配于凹部31和37中，可大大提高沖頭32的定位精度。
在圖1和圖5所示的級(jí)108中，用于噴射油霧的各油道成形于脫模板30或推出器18中。這些油道可成形于如圖8所示的脫模板30和推出器18中。用這種結(jié)構(gòu)可進(jìn)一步提高整平效率。
圖8中，脫模板30中制成有第一主油道40和幾個(gè)副油道42。加工油可以從副油道42噴入通孔34。另一方面，推出器18中制成有一第二主油道21和副油道23和25。加工油也可從副油道23和25中噴出。脫模板30和推出器18的結(jié)構(gòu)與圖1和圖5所示的一樣。從圖8所示的情況可知，一組第一油道有主油道40和幾個(gè)副油道42，一組第二油道有主油道21和副油道23和25。
加工油可從脫模板30的副油道42中螺旋狀地噴入通孔34；加工油也可從推出器18的副油道23和25噴出。用這種結(jié)構(gòu)，加工油可供給至沖頭28的上端段和金屬板1的突起部7。
金屬板1的突起部7由圖8所示的沖頭28來整平。整平過程中，已導(dǎo)入第一主油道40的加工油從副油道42噴入通孔34，而另一路加工油從推出器18內(nèi)的副油道23和25噴出，因而加工油可直接供給至突起部7的內(nèi)部和沖頭28的包括圓錐段36的上端段。
當(dāng)上構(gòu)件50向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，沖模16的下端面將脫模板30向下推壓，從而縮小了脫模板30和板22的間距。隨著這一運(yùn)動(dòng)，沖頭28的上端段向上從脫模板30的上表面突出。當(dāng)上構(gòu)件50進(jìn)一步向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，已從脫模板30的上表面突出的沖頭28的上端段通過孔6進(jìn)入沖模16。一進(jìn)入沖模16，沖頭28就克服彈簧20的彈性力將推出器18向上推。隨著沖頭28的這一運(yùn)動(dòng)，突起部7由沖頭28和沖模16的內(nèi)表面進(jìn)行整平。在沖頭28的圓錐段36通過突起部7時(shí)整平即完成。
本實(shí)施例中，在進(jìn)行整平時(shí)，加工油可從副油道23、25和42中噴出。因此，可提高加工效率。
圖1和圖8示出了整平級(jí)108，但示于圖9A～9F的加工步驟的其它各級(jí)也有脫模板，因此用于提供加工油的包括主油道和副油道的油道可以成形于那些脫模板中。這種情況下，加工油可有效地供給至類似級(jí)108的其它各級(jí)。
圖1、5和8中所示的實(shí)施例中，沖頭28是固定于下構(gòu)件60，但它也可固定于能夠垂直運(yùn)動(dòng)的上構(gòu)件50。在這種情況下，脫模板30可固定于上構(gòu)件50或下構(gòu)件60。
并且，各油道可成形于沖頭28和推出器18中，如圖13所示。
在上述各實(shí)施例中，已描述了用于制造散熱片的模沖機(jī)，但本發(fā)明可應(yīng)用于用來在除金屬板之外的工件上沖出通孔的模沖機(jī)。
由于加工油可供給至需要供給加工油的部件，可減少耗油量，從而可降低沖壓加工的成本。
本發(fā)明可以以不脫離本發(fā)明的實(shí)質(zhì)或基本特點(diǎn)的其它具體形式來實(shí)施。因此，無論從哪方面看，所提供的實(shí)施例應(yīng)看作是說明性的，而不是限制性的，本發(fā)明的范圍是由所附權(quán)利要求而不是由以上的描述來指明。因此，在各項(xiàng)權(quán)利要求的同等定義和范圍內(nèi)所作的所有變化都將被認(rèn)為是包括在其內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種模沖機(jī)，它包括一沖頭；一用于裝夾所述沖頭的第一構(gòu)件；一能夠相對(duì)于所述第一構(gòu)件來回運(yùn)動(dòng)的第二構(gòu)件；和一裝夾于所述第二構(gòu)件的沖模，所述沖頭的前端段可插入所述沖模內(nèi)；其特征在于，它還包括一設(shè)置在所述第一構(gòu)件和所述第二構(gòu)件之間的脫模板，所述脫模板與所述第一構(gòu)件相連并與之有一間距并且還有一通孔，在所述第一構(gòu)件和所述第二構(gòu)件相互靠近時(shí)此間距縮小，所述沖頭的前端段從所述脫模板在第二構(gòu)件那一側(cè)的表面突出，穿過所述通孔，而進(jìn)入所述沖模；和一成形于所述脫模板內(nèi)用于導(dǎo)供加工油的油道，所述油道的一端開通于所述通孔的內(nèi)表面。
2.如權(quán)利要求1所述的模沖機(jī)，其特征在于，所述油道一端的開口面對(duì)所述通孔的中心。
3.如權(quán)利要求1所述的模沖機(jī)，其特征在于，所述油道一端的開口面對(duì)偏離所述通孔的中心的一個(gè)位置。
4.如權(quán)利要求1所述的模沖機(jī)，其特征在于，在所述通孔的兩側(cè)設(shè)置有一對(duì)所述油道，并且所述這些油道的一端都開通在所述通孔的內(nèi)表面上。
5.一種模沖機(jī)，它包括一沖頭；一用于裝夾所述沖頭的第一構(gòu)件；一能夠相對(duì)于所述第一構(gòu)件來回運(yùn)動(dòng)的第二構(gòu)件；和一裝夾于所述第二構(gòu)件的沖模，所述沖頭的前端段可插入所述沖模內(nèi)；其特征在于，它進(jìn)一步包括一用于在所述沖頭前端脫離所述沖模時(shí)頂出沖緊在所述沖模內(nèi)表面上的頂出件，所述頂出件的外圓周表面能夠在所述沖模的內(nèi)表面上滑動(dòng)，所述頂出件能夠接觸處于所述沖模中的所述沖頭的端面，從而使所述頂出件隨所述沖頭的運(yùn)動(dòng)而運(yùn)動(dòng)；和一成形于所述頂出件內(nèi)用于導(dǎo)供加工油的油道，所述油道的一端開通在所述頂出件的外圓周表面上。
6.如權(quán)利要求5所述的模沖機(jī)，其特征在于，所述油道的一端開通在能夠接觸所述沖頭的端面的所述頂出件的一端面上。
7.如權(quán)利要求5所述的模沖機(jī)，其特征在于，所述油道的一端開通在一個(gè)成形于可與所述沖頭的端面相接觸的所述頂出件的一端面上的一個(gè)槽內(nèi)。
8.一種模沖機(jī)，它包括一沖頭；一用于裝夾所述沖頭的第一構(gòu)件；一能夠相對(duì)于所述第一構(gòu)件來回運(yùn)動(dòng)的第二構(gòu)件；和一裝夾于所述第二構(gòu)件的沖模，所述沖頭的前端段可插入所述沖模內(nèi)；其特征在于，它還包括一設(shè)置在所述第一構(gòu)件和所述第二構(gòu)件之間的脫模板，所述脫模板與所述第一構(gòu)件相連并與之有一間距，且還有一通孔，在所述第一構(gòu)件和所述第二構(gòu)件相互靠近時(shí)，間距縮小，所述沖頭的前端段從所述脫模板的位于所述第二構(gòu)件那一側(cè)的表面突出，穿過通孔而進(jìn)入所述沖模；一用于在所述沖頭與沖模脫離時(shí)將沖緊在所述沖模內(nèi)表面上的工件頂出的頂出件，所述頂出件的外圓周表面可在所述沖模的內(nèi)表面上滑動(dòng)，所述頂出件能夠接觸處于所述沖模中的所述沖頭的端面，從而使所述頂出件隨所述沖頭的運(yùn)動(dòng)而運(yùn)動(dòng)；一成形于所述脫模板中用以導(dǎo)供加工油的第一油道，所述第一油道的一端開通在所述通孔的內(nèi)表面上；和一成形于所述頂出件中用以導(dǎo)供加工油的第二油道，所述第二油道的一端開通在所述頂出件的外圓周表面上。
9.如權(quán)利要求8所述的模沖機(jī)，其特征在于，所述第一油道一端的開口面對(duì)所述通孔的中心。
10.如權(quán)利要求8所述的模沖機(jī)，其特征在于，所述第二油道的一端開通在一個(gè)成形于能與所述沖頭的端面接觸的所述頂出件的端面上的一個(gè)槽內(nèi)。
全文摘要
一種能夠?qū)⒓庸び椭苯庸┲翛_頭端部和工件的模沖機(jī)。它是依靠在脫模板或者頂出件內(nèi)設(shè)置油道，油道的一端或是開通在脫模板上的通孔的內(nèi)表面上，或是開通在頂出件的外圓周表面上。從而可將加工油供至需要供油的部位，提高加工效率。
文檔編號(hào)F28F1/24GK1102364SQ9410843
公開日1995年5月10日 申請(qǐng)日期1994年7月14日 優(yōu)先權(quán)日1993年7月14日
發(fā)明者宮沢俊喜, 坂口正秀 申請(qǐng)人:日高精機(jī)株式會(huì)社