本實(shí)用新型屬于加熱設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種蓄熱式燒嘴磚與爐墻之間的新型密封結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
目前國(guó)內(nèi)軋鋼加熱爐的燃燒方式主要有兩種,即常規(guī)燃燒方式和蓄熱式燃燒方式。對(duì)于使用常規(guī)燃燒方式的加熱爐來(lái)說(shuō),其燒嘴的火焰始終噴向爐膛內(nèi),其結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單,燒嘴殼體一般不會(huì)出現(xiàn)冒火現(xiàn)象;而對(duì)于使用蓄熱式燃燒方式的加熱爐來(lái)說(shuō),其燒嘴的火焰一段時(shí)間是噴向爐膛內(nèi)的,另一段時(shí)間是把爐膛內(nèi)的煙氣吸進(jìn)燒嘴內(nèi),如此循環(huán)往復(fù)的工作,換向周期一般約為40-90秒?,F(xiàn)有技術(shù)中的蓄熱式燒嘴磚外形一般采用方形,燒嘴磚與爐墻之間的密封結(jié)構(gòu)不盡合理,使用1-2年左右時(shí)間后就會(huì)發(fā)生燒嘴殼體周圍冒火現(xiàn)象,這就需要經(jīng)常維修更換,給加熱爐的日常維護(hù)和操作帶來(lái)很多不利因素,尤其是安全因素。
因此,設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)牢靠、使用壽命長(zhǎng),保證燒嘴殼體不會(huì)出現(xiàn)冒火現(xiàn)象的新型密封結(jié)構(gòu),是本領(lǐng)域技術(shù)人員迫切需要解決的技術(shù)問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,本實(shí)用新型的目的是提供一種蓄熱式燒嘴磚與爐墻之間的新型密封結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安全可靠,造價(jià)低,減少燒嘴殼體冒火現(xiàn)象發(fā)生,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,同時(shí)也減少加熱爐日常維護(hù)操作量,縮短了不必要的停爐時(shí)間。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
一種蓄熱式燒嘴磚與爐墻之間的新型密封結(jié)構(gòu),包括蓄熱燒嘴本體、燒嘴磚、高溫耐火纖維毯、重質(zhì)澆注料層和爐墻,其特點(diǎn)是所述的蓄熱式燒嘴本體通過(guò)燒嘴磚安裝固定,燒嘴磚外側(cè)包扎一層高溫耐火纖維毯,在所述高溫耐火纖維毯的四周搗打重質(zhì)澆注料層,在重質(zhì)澆注料層的四周砌筑爐墻。
作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案,所述的高溫耐火纖維毯厚度為5-10mm,其優(yōu)點(diǎn)是便于后期更換燒嘴磚,同時(shí)相當(dāng)于預(yù)留了一道膨脹縫。
作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案,所述的爐墻使用復(fù)合砌筑結(jié)構(gòu),采用重質(zhì)澆注料現(xiàn)場(chǎng)搗打砌筑。
作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案,所述的燒嘴磚的四周搗打重質(zhì)澆注料層厚度為100-200mm。
作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案,所述的燒嘴磚與重質(zhì)澆注料層之間預(yù)留縫隙;所述的縫隙采用簡(jiǎn)易弓形結(jié)構(gòu),其優(yōu)點(diǎn)是燒嘴磚外形簡(jiǎn)單,便于制作,同時(shí)又能起到密封作用。
作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案,所述的燒嘴磚靠近爐膛部分的一端外形尺寸小,遠(yuǎn)離爐膛部分的另一端外形尺寸大,優(yōu)點(diǎn)是蓄熱式燒嘴是正向和反向交替工作,這種結(jié)構(gòu)使得燒嘴磚與爐墻之間的固定非常牢靠,燒嘴磚不會(huì)被吹進(jìn)爐膛內(nèi)。
作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案,所述的燒嘴磚采用重質(zhì)澆注料預(yù)制并烘烤而成。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安全可靠,造價(jià)低,減少了燒嘴殼體冒火現(xiàn)象發(fā)生,設(shè)備使用壽命大大延長(zhǎng),可以達(dá)到5-8年,同時(shí)也減少了加熱爐日常維護(hù)操作量,縮短了不必要的停爐時(shí)間,具有很好的市場(chǎng)前景及推廣應(yīng)用價(jià)值。
附圖說(shuō)明
為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
圖1是本實(shí)用新型蓄熱式燒嘴磚與爐墻之間的新型密封結(jié)構(gòu)主視圖。
圖2是本實(shí)用新型蓄熱式燒嘴磚與爐墻之間的新型密封結(jié)構(gòu)俯視圖。
圖中:1-蓄熱燒嘴本體 2-燒嘴磚 3-高溫耐火纖維毯 4-重質(zhì)澆注料層 5-爐墻。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
由圖1、圖2可以看出,一種蓄熱式燒嘴磚與爐墻之間的新型密封結(jié)構(gòu),包括蓄熱燒嘴本體1、燒嘴磚2、高溫耐火纖維毯3、重質(zhì)澆注料層4和爐墻5,其特點(diǎn)是蓄熱式燒嘴本體1通過(guò)燒嘴磚2安裝固定,燒嘴磚2外側(cè)包扎一層高溫耐火纖維毯3,在高溫耐火纖維毯3的四周搗打重質(zhì)澆注料層4,在重質(zhì)澆注料層4的四周砌筑爐墻5。
高溫耐火纖維毯3厚度為5-10mm,其優(yōu)點(diǎn)是便于后期更換燒嘴磚2,同時(shí)相當(dāng)于預(yù)留了一道膨脹縫。
爐墻5使用復(fù)合砌筑結(jié)構(gòu),采用重質(zhì)澆注料現(xiàn)場(chǎng)搗打砌筑。
燒嘴磚2的四周搗打重質(zhì)澆注料層4厚度為100-200mm。
燒嘴磚2與重質(zhì)澆注料層4之間預(yù)留縫隙;縫隙采用簡(jiǎn)易弓形結(jié)構(gòu),其優(yōu)點(diǎn)是燒嘴磚2外形簡(jiǎn)單,便于制作,同時(shí)又能起到密封作用。
燒嘴磚2靠近爐膛部分的一端外形尺寸小,遠(yuǎn)離爐膛部分的另一端外形尺寸大,優(yōu)點(diǎn)是蓄熱式燒嘴是正向和反向交替工作,這種結(jié)構(gòu)使得燒嘴磚2與爐墻5之間的固定非常牢靠,燒嘴磚2不會(huì)被吹進(jìn)爐膛內(nèi)。
燒嘴磚2采用重質(zhì)澆注料預(yù)制并烘烤而成。
對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下,在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此,本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例,而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。