本發(fā)明涉及生物質(zhì)燃燒設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于燃燒生物質(zhì)燃料的器皿。

背景技術(shù)：
現(xiàn)有的生物質(zhì)燃料都在鍋爐或灶的爐膛中進(jìn)行，大型的鍋爐內(nèi)設(shè)有爐排，生物質(zhì)燃料輸送到爐排上進(jìn)行燃燒，而小型的生物質(zhì)灶就沒有爐排，生物質(zhì)燃料就直接在爐灶的爐膛內(nèi)堆放燃燒，既不能使生物質(zhì)燃料均勻地與空氣混合，不能與氧氣充分接觸，使得燃燒極不充分，又不能很好的更換生物質(zhì)燃料，使用十分不便。因此需要設(shè)計(jì)一種可以使生物質(zhì)燃料充分燃燒的，同時(shí)又可以減少熱膨脹帶來的變形或熱應(yīng)力導(dǎo)致破壞的燃燒器及其加工方法，以滿足市場的需要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的問題是提供一種生物質(zhì)燃料燃燒器的加工方法，以解決現(xiàn)有生物質(zhì)燃料不能充分燃燒的問題。為了解決上述問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：本生物質(zhì)燃料燃燒器的加工方法包括加工一種生物質(zhì)燃料燃燒器，所述生物質(zhì)燃料燃燒器包括有圓形的筒體，所述筒體的底部設(shè)有絲網(wǎng)，所述絲網(wǎng)的目數(shù)在300目至320目的范圍內(nèi)，所述筒體一周設(shè)有供燃料燃燒進(jìn)氣的蜂孔，所述蜂孔的直徑大小在3毫米至5毫米范圍內(nèi)；所述筒體和所述絲網(wǎng)的材料為陶瓷；所述筒體連同底部的所述絲網(wǎng)一體成型；其加工步驟包括：A、準(zhǔn)備：使用硅膠做出圓形平板的坯，用金屬絲網(wǎng)在坯上按壓至坯的四分之三，形成帶有凸起的絲網(wǎng)硅膠坯；用鋁金屬薄板沖壓出蜂孔，使用硅膠制作出圓柱，將沖好蜂孔的鋁金屬薄板圍繞硅膠圓柱彎曲成鋁制圓筒，收緊鋁制圓筒，使硅膠圓柱外表面出現(xiàn)凸起形成圓筒硅膠坯；B、制坯：在絲網(wǎng)硅膠坯上鋪上陶瓷的泥料，使泥料在凸起之間平整，而在凸起上沒有泥料，再在絲網(wǎng)硅膠坯和泥料之上放上圓筒硅膠坯，沿圓筒硅膠坯之外鋪上泥料，使泥料在凸起之間平整，在凸起上沒有泥料，用沖好孔的鋁金屬薄板圍繞收緊，之后松開鋁金屬薄板，再取出圓筒硅膠坯，形成泥坯和其下的絲網(wǎng)硅膠坯；C、燒制：將泥坯和其下的絲網(wǎng)硅膠坯一起進(jìn)窯，在60°C的溫度下進(jìn)行燒制10小時(shí)，刮取出絲網(wǎng)硅膠坯，再對泥坯進(jìn)行常壓燒結(jié)。由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果：本生物質(zhì)燃料燃燒器的加工方法的筒體上設(shè)有蜂孔，可以使生物質(zhì)燃料可以與空氣充分混合，與氧氣充分接觸，使得生物質(zhì)燃料燃燒更加充分；底部的絲網(wǎng)，下面設(shè)置一個(gè)灰斗，可以使燃燒盡的灰可以及時(shí)排除，使用十分方便；考慮到生物質(zhì)燃燒生成的高溫，燃燒器采用金屬的材料則不能滿足燃燒的使用，因而采用耐熱性高的陶瓷材料，筒體和底部絲網(wǎng)做成一體成型，既解決了筒體和絲網(wǎng)的無縫連接又使得受熱膨脹系數(shù)一致而沒有熱應(yīng)力的作用，增強(qiáng)了燃燒器的使用壽命。附圖說明圖1是本發(fā)明實(shí)施例的主視圖；圖2是本發(fā)明實(shí)施例的俯視圖。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明實(shí)施例作進(jìn)一步詳述：如圖1、圖2所示的生物質(zhì)燃料燃燒器的加工方法，包括有圓形的筒體1，筒體1的底部設(shè)有絲網(wǎng)3，絲網(wǎng)3的目數(shù)為300目，下面設(shè)置一個(gè)灰斗，可以使燃燒盡的灰可以及時(shí)排除，不影響燃燒，使用十分方便。筒體1一周設(shè)有供燃料燃燒進(jìn)氣的蜂孔2，蜂孔2的直徑大小為4毫米，可以使生物質(zhì)燃料可以與空氣充分混合，與氧氣充分接觸，使得生物質(zhì)燃料燃燒更加充分。筒體1和絲網(wǎng)3的材料為陶瓷。考慮到生物質(zhì)燃燒生成的高溫，燃燒器采用金屬的材料則不能滿足燃燒的使用，因而采用耐熱性高的陶瓷材料。筒體1連同底部的絲網(wǎng)3一體成型，既解決了筒體1和絲網(wǎng)3的無縫連接又使得受熱膨脹系數(shù)一致而沒有熱應(yīng)力的作用，增強(qiáng)了燃燒器的使用壽命。在其他實(shí)施例中，根據(jù)生物質(zhì)燃料的種類的不同，絲網(wǎng)的目數(shù)可以是300目至320目之間的任意一個(gè)數(shù)字的目數(shù)，蜂孔的直徑大小可以是從3毫米至5毫米任意一個(gè)數(shù)字。其加工步驟包括：A、準(zhǔn)備：使用硅膠做出圓形平板的坯，用金屬絲網(wǎng)在坯上按壓至坯的四分之三，形成帶有凸起的絲網(wǎng)硅膠坯；用鋁金屬薄板沖壓出蜂孔，使用硅膠制作出圓柱，將沖好蜂孔的鋁金屬薄板圍繞硅膠圓柱彎曲成鋁制圓筒，收緊鋁制圓筒，使硅膠圓柱外表面出現(xiàn)凸起形成圓筒硅膠坯；B、制坯：在絲網(wǎng)硅膠坯上鋪上陶瓷的泥料，使泥料在凸起之間平整，而在凸起上沒有泥料，再在絲網(wǎng)硅膠坯和泥料之上放上圓筒硅膠坯，沿圓筒硅膠坯之外鋪上泥料，使泥料在凸起之間平整，在凸起上沒有泥料，用沖好孔的鋁金屬薄板圍繞收緊，之后松開鋁金屬薄板，再取出圓筒硅膠坯，形成泥坯和其下的絲網(wǎng)硅膠坯；C、燒制：將泥坯和其下的絲網(wǎng)硅膠坯一起進(jìn)窯，在60°C的溫度下進(jìn)行燒制10小時(shí)，刮取出絲網(wǎng)硅膠坯，再對泥坯進(jìn)行常壓燒結(jié)。