本實用新型具體涉及一種用于處理VOC氣體預(yù)熱解裝置。

背景技術(shù)：

隨著社會的快速發(fā)展，客車、轎車等乘用車的需求量越來越大。在客車、轎車的生產(chǎn)過程中，表面涂裝質(zhì)量越來越受到重視，而漆膜的烘干則是表面涂裝的重要步驟之一。在漆膜的烘干過程中，會產(chǎn)生大量廢氣，排到大氣中將造成空氣污染。因此，現(xiàn)有的生產(chǎn)廠家一般采用干式處理系統(tǒng)或濕式處理系統(tǒng)對廢氣進(jìn)行處理。其中干式處理系統(tǒng)是通過活性炭吸附裝置以除去廢氣中的有害氣體，再通過大風(fēng)量的稀釋作用，將有害氣體濃度降低到規(guī)定值以下，再高空排放以達(dá)到環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)；此系統(tǒng)存在的缺點如下：一、有害氣體通過活性炭吸附，活性炭吸附量有限，很容易飽和，如不及時更換，排放氣體不能滿足環(huán)保要求，廢氣處理不徹底，因而需要經(jīng)常更活性炭，工作量大，耗材使用量大，運(yùn)行費用高；二、由于活性炭吸附量有限，需要設(shè)置多個處理系統(tǒng)才能將廢氣的有害氣體溶液降低至0，因而其設(shè)備投資成本高，設(shè)備占地面積大。

另外，市面出現(xiàn)一種電解及淋水方式組合裝置，起到一定除VOC氣體作用，但是產(chǎn)生污染物引發(fā)二次污染問題，所以不是一種理想除VOC氣體設(shè)備。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種能徹底清除VOC氣體并且起到節(jié)能效果的用于處理VOC氣體預(yù)熱解裝置。

本實用新型描述的一種用于處理VOC氣體預(yù)熱解裝置，包括殼體，其中殼體內(nèi)設(shè)有熱解氣道，熱解氣道內(nèi)設(shè)有用于對VOC氣體熱解的加熱爐，加熱爐連接有加熱管，加熱管的出口處連接有預(yù)熱管，預(yù)熱管內(nèi)設(shè)有電加熱絲，熱解氣道的入口端處連接廢氣回收管，預(yù)熱管一端延伸至廢氣回收管內(nèi)再穿過廢氣回收管的內(nèi)壁并延伸至外，電加熱絲還連接有控制器。

具體進(jìn)一步，所述廢氣回收管內(nèi)固定有VOC濃度檢測儀，VOC濃度檢測儀與控制器相連接。

具體進(jìn)一步，所述熱解氣道的尾端處連接有連接口。

具體進(jìn)一步，所述連接口與生產(chǎn)設(shè)備相連接。

具體進(jìn)一步，所述殼體的表面處設(shè)有第一保溫層。

具體進(jìn)一步，所述廢氣回收管的表面處設(shè)有第二保溫層。

本實用新型的有益效果是：利用預(yù)熱管對廢氣回收管內(nèi)的VOC氣體進(jìn)行加熱，起到節(jié)省能源作用；另外，利用加熱爐排出的余熱對廢氣回收管內(nèi)進(jìn)行加熱，起到進(jìn)一步節(jié)能效果，在排出的余熱未達(dá)到指定的溫定采用電加熱絲進(jìn)一步加熱，確保預(yù)熱效果。

附圖說明

圖1是本實用新型的實施例結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是控制器和電加熱絲相連接示意圖。

如附圖中標(biāo)記說明：

殼體1；加熱爐2；加熱管3；熱解氣道4；連接口5；預(yù)熱管6; 電加熱絲601; 廢氣回收管7; VOC濃度檢測儀701；控制器8。

具體實施方式

下面詳細(xì)描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。

如圖1至圖2所示，本實用新型描述的一種用于處理VOC氣體預(yù)熱解裝置，包括殼體1，其中殼體內(nèi)設(shè)有熱解氣道4，熱解氣道4內(nèi)設(shè)有用于對VOC氣體熱解的加熱爐2，加熱爐2連接有加熱管3，加熱管3的出口處連接有預(yù)熱管6，預(yù)熱管6內(nèi)設(shè)有電加熱絲601，熱解氣道4的入口端處連接廢氣回收管7，預(yù)熱管6一端延伸至廢氣回收管7內(nèi)再穿過廢氣回收管7的內(nèi)壁并延伸至外，電加熱絲601還連接有控制器8。本結(jié)構(gòu)利用預(yù)熱管6對廢氣回收管7內(nèi)的VOC氣體進(jìn)行加熱，起到節(jié)省能源作用；另外，利用加熱爐2排出的余熱對廢氣回收管7內(nèi)進(jìn)行加熱，起到進(jìn)一步節(jié)能效果，在排出的余熱未達(dá)到指定的溫定采用電加熱絲601進(jìn)一步加熱，確保預(yù)熱效果。

具體進(jìn)一步，所述廢氣回收管7內(nèi)固定有VOC濃度檢測儀701，VOC濃度檢測儀701與控制器8相連接。VOC濃度檢測儀701對廢氣回收管7的VOC氣體濃度控制電加熱絲601是否進(jìn)行加熱。

具體進(jìn)一步，所述熱解氣道4的尾端處連接有連接口5。所述連接口5與生產(chǎn)設(shè)備相連接。熱解氣道4排出的高溫氣體通過連接口5輸至到生產(chǎn)設(shè)備上，給予利用該高溫氣體。所述殼體1的表面處設(shè)有第一保溫層。所述廢氣回收管7的表面處設(shè)有第二保溫層。其中第一保溫層和第二保溫層為了防止溫度流失，進(jìn)一步提升節(jié)能效果。

上僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換或改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。