本實用新型涉及一種石油化工行業(yè)可燃性氣體排放技術(shù),尤其是一種可燃?xì)怏w燃燒用的火炬頭,具體地說是一種低噪蒸汽助燃型火炬頭。
背景技術(shù):
眾所周知,火炬是石油化工、煤化工行業(yè)重要的安全設(shè)備,主要用于處理正常生產(chǎn)、緊急事故和開停車過程中排放的多余的可燃?xì)怏w?;鹁媸鹿逝欧帕烤薮?,若火炬氣未完全燃燒會產(chǎn)生黑煙,對環(huán)境危害極大。
對于燃燒易產(chǎn)生黑煙組分的燃料氣,為了實現(xiàn)火炬的無煙燃燒,減少污染物的排放,通常使用蒸汽消煙式火炬頭,這種火炬頭采用高壓蒸汽噴射的方式將大量的空氣引射至火焰內(nèi)部,同時加強(qiáng)火炬氣和空氣的混合擾動,抑制碳?xì)浣M分轉(zhuǎn)化成炭黑粒子,從而實現(xiàn)火炬的無煙燃燒,提高燃燒效率和燃盡率。噴射蒸汽時噴嘴所產(chǎn)生的噴射噪聲是蒸汽消煙式火炬頭的主要噪聲源之一,為了降低噪聲污染,需要采取相應(yīng)的降噪措施。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的火炬頭燃燒時噪音大,易造成環(huán)境污染的問題,設(shè)計一種低噪蒸汽助燃型火炬頭。
本實用新型的技術(shù)方案是:
一種低噪蒸汽助燃型火炬頭,它包括筒體1、蒸汽管2和蒸汽噴嘴3,其特征是所述的蒸汽管2的出氣端位于消音箱9中,蒸汽管2的出氣端連接有蒸汽分配管12,蒸汽噴嘴3與蒸汽分配管12相連通,蒸汽噴嘴3與蒸汽引射管6的進(jìn)氣端相對,蒸汽引射管6的出氣端位于筒體1中,蒸汽噴嘴3、蒸汽引射管6的出氣端及蒸汽分配管12均位于消音箱9中;中心蒸汽管7從筒體1位于消音箱9外的一端引入筒體1中。
所述的筒體1位于消音箱9中的供蒸汽引射管6伸出的一段呈錐形結(jié)構(gòu)。
所述的消音箱9呈半封閉式結(jié)構(gòu)。
所述的消音箱9的側(cè)邊由外壁及吸音材料層8構(gòu)成,隔音材料層8固定在外壁的內(nèi)側(cè),消音箱9的底邊由兩層底板10和一層隔音材料層8組成,消音箱9的頂部由下層?xùn)鸥癜?和上層?xùn)鸥癜?組成;筒體1穿過下層?xùn)鸥癜?和上層?xùn)鸥癜?并焊接相連,下層?xùn)鸥癜?和上層?xùn)鸥癜?的四邊與外壁焊接相連。
所述的下層?xùn)鸥癜?與上層?xùn)鸥癜?的格柵孔交錯布置。
所述的消音箱9的底邊上設(shè)有漏雨孔11。
本實用新型的有益效果:
可有效降低蒸汽消煙火炬頭噴嘴的噴射噪聲,減少噪聲污染,提高燃燒效率和燃盡率。
本實用新型通過裝配半封閉式消聲器實現(xiàn)隔聲和吸聲的復(fù)合作用,可有效降低噴射噪聲,減少噪聲污染,提高燃燒效率和燃盡率達(dá)到99.5%以上。
附圖說明
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實用新型的半封閉式消音罩結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是圖2的俯視圖;
圖4是圖2的A-A剖視圖;
圖5是圖2的B-B剖視圖。
圖中1、筒體,2、蒸汽管,3、蒸汽噴嘴,4、下層?xùn)鸥癜澹?、上層?xùn)鸥癜澹?、蒸汽引射管,7、中心蒸汽管,8、吸音材料層,9、外壁,10、底板,11、泄雨孔,12、消音箱。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步的說明。
如圖1-5所示。
一種低噪蒸汽助燃型火炬頭,它包括筒體1、蒸汽管2和蒸汽噴嘴3,所述的蒸汽管2的出氣端位于消音箱9中,蒸汽管2的出氣端連接有蒸汽分配管12,蒸汽噴嘴3與蒸汽分配管12相連通,蒸汽噴嘴3與蒸汽引射管6的進(jìn)氣端相對,蒸汽引射管6的出氣端位于筒體1中,蒸汽噴嘴3、蒸汽引射管6的出氣端及蒸汽分配管12均位于消音箱9中;中心蒸汽管7從筒體1位于消音箱9外的一端引入筒體1中。如圖1所示。所述的筒體1位于消音箱9中的供蒸汽引射管6伸出的一段呈錐形結(jié)構(gòu)。
消音箱9呈半封閉式結(jié)構(gòu),如圖2-5所示,它的側(cè)邊由外壁及吸音材料層8構(gòu)成,隔音材料層8固定在外壁的內(nèi)側(cè),消音箱9的底邊由兩層底板10和一層隔音材料層8組成,消音箱9的頂部由下層?xùn)鸥癜?和上層?xùn)鸥癜?組成,下層?xùn)鸥癜?與上層?xùn)鸥癜?的格柵孔交錯布置;筒體1穿過下層?xùn)鸥癜?和上層?xùn)鸥癜?并焊接相連,下層?xùn)鸥癜?和上層?xùn)鸥癜?的四邊與外壁焊接相連,在消音箱9的底邊上設(shè)有漏雨孔11。
詳述如下:
參見圖1和圖2,筒體1中下部設(shè)置蒸汽噴嘴3和蒸汽引射管6;所述的蒸汽引射管6由筒體1內(nèi)伸出;所述的蒸汽噴嘴3和蒸汽引射管6均布置在半封閉式消音箱9內(nèi)。所述的半封閉式消音箱由外壁、吸音材料、底板10、下層?xùn)鸥癜?、上層?xùn)鸥癜?組成;所述的消音箱9側(cè)壁為吸音材料層8和外壁兩層,底部由二層底板10和一層吸音材料層組成8;所述的下層?xùn)鸥癜?和上層?xùn)鸥癜?設(shè)置在半封閉式消音罩頂部,一側(cè)與筒體1焊接,另一側(cè)與消音罩側(cè)外壁焊接;所述的下層?xùn)鸥癜?與上層?xùn)鸥癜?交錯布置。
通過吸音材料層8吸收直接來自蒸汽噴嘴3的噪聲和由各方向反射的噪聲。頂部設(shè)置的兩層交錯布置隔聲柵格板4和5可以對向頂部傳播的噪聲進(jìn)行隔聲,同時將部分向頂部傳播的噪音反射回消音罩12內(nèi),降低消音罩上方設(shè)備壁面對噪音進(jìn)行二次反射傳達(dá)至地面。底板10和外壁為實體鋼板,對向火炬底部傳播的噪音具有隔音和吸音的雙重作用。噪聲在消聲器內(nèi)進(jìn)行多次反射和吸收,增強(qiáng)了消聲效果。上下交錯布置的柵板之間的縫隙作為進(jìn)風(fēng)口,滿足蒸汽引射所需的空氣量。
本實用新型未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實現(xiàn)。