本實(shí)用新型涉及催化劑技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種催化劑生產(chǎn)制造熱回收系統(tǒng)。
背景技術(shù):
催化劑是在化學(xué)反應(yīng)里能改變反應(yīng)物的化學(xué)反應(yīng)速率(既能提高也能降低) 而不改變化學(xué)平衡,且本身的質(zhì)量和化學(xué)性質(zhì)在化學(xué)反應(yīng)前后都沒(méi)有發(fā)生改變的物質(zhì),在催化劑生產(chǎn)制作過(guò)程中,燃燒后的尾氣排放到大氣中,帶走大量熱量,導(dǎo)致廢氣在排放時(shí)溫度還是很高,造成了熱量的損失,并沒(méi)有從根本上做到節(jié)能。
傳統(tǒng)催化劑生產(chǎn)制造設(shè)備中,在對(duì)尾氣熱量進(jìn)行回收利用的過(guò)程中,熱量利用不充分,節(jié)能效果差。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種催化劑生產(chǎn)制造熱回收系統(tǒng),以解決上述背景技術(shù)中提出的在對(duì)尾氣熱量進(jìn)行回收利用的過(guò)程中,熱量利用不充分,節(jié)能效果差的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種催化劑生產(chǎn)制造熱回收系統(tǒng),包括燃燒室、燃燒器、催化床、余熱回收管道、第一換熱器、第二換熱器、第三換熱器、第四換熱器、廢氣管道、空氣管道、閥門(mén)、過(guò)濾器、風(fēng)機(jī)和保溫層,所述燃燒器與催化床均設(shè)在燃燒室的內(nèi)部,所述余熱回收管道連接在燃燒室的外側(cè),且余熱回收管道的另一端分別連接有第二換熱器與第四換熱器,所述第一換熱器設(shè)在第二換熱器的一側(cè),且第一換熱器與第二換熱器之間通過(guò)余熱回收管道相連接,所述第三換熱器連接在第四換熱器的一側(cè),所述廢氣管道的一側(cè)依次連接有過(guò)濾器與風(fēng)機(jī),且廢氣管道橫向穿過(guò)第三換熱器與第四換熱器內(nèi)腔連接在燃燒室的頂部,所述空氣管道的一側(cè)安裝有風(fēng)機(jī),且空氣管道橫向穿過(guò)第一換熱器、第二換熱器內(nèi)腔連接在燃燒室的頂部,所述閥門(mén)分別連接在廢氣管道與空氣管道上,所述保溫層分別設(shè)在第一換熱器、第二換熱器、第三換熱器與第四換熱器的外側(cè)。
優(yōu)選的,所述保溫層由巖棉保溫層和鐵皮共同組成。
優(yōu)選的,所述第二換熱器與第四換熱器后端的廢氣管道與空氣管道外側(cè)均設(shè)有保溫層。
優(yōu)選的,所述第一換熱器與第二換熱器內(nèi)部的空氣管道均為連續(xù)彎曲型結(jié)構(gòu),且第三換熱器與第四換熱器內(nèi)部的廢氣管道同樣均為連續(xù)彎曲型結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選的,所述燃燒室與第二換熱器、第四換熱器之間的余熱回收管道外側(cè)也固定安裝有保溫層。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該催化劑生產(chǎn)制造熱回收系統(tǒng)在廢氣管道與空氣管道進(jìn)入燃燒室之前分別經(jīng)過(guò)兩組換熱器,可充分與余熱尾氣進(jìn)行換熱,換熱器內(nèi)部管道為連續(xù)彎曲型結(jié)構(gòu),可增大余熱尾氣與管道的接觸面積,提高換熱效果,安裝有保溫層,具有良好的保溫效果,防止換熱器內(nèi)部熱量外散,提高廢氣與空氣的溫度,增強(qiáng)節(jié)能效果。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型換熱器內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、燃燒室,2、燃燒器,3、催化床,4、余熱回收管道,5、第一換熱器,6、第二換熱器,7、第三換熱器,8、第四換熱器,9、廢氣管道,10、空氣管道,11、閥門(mén),12、過(guò)濾器,13、風(fēng)機(jī),14、保溫層。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1-2,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種催化劑生產(chǎn)制造熱回收系統(tǒng),包括燃燒室1、燃燒器2、催化床3、余熱回收管道4、第一換熱器5、第二換熱器6、第三換熱器7、第四換熱器8、廢氣管道9、空氣管道10、閥門(mén)11、過(guò)濾器12、風(fēng)機(jī)13和保溫層14,燃燒器2與催化床3均設(shè)在燃燒室1的內(nèi)部,余熱回收管道4連接在燃燒室1的外側(cè),且余熱回收管道4的另一端分別連接有第二換熱器6與第四換熱器8,第一換熱器5設(shè)在第二換熱器6的一側(cè),且第一換熱器5與第二換熱器6之間通過(guò)余熱回收管道4相連接,第三換熱器7連接在第四換熱器8的一側(cè),廢氣管道9的一側(cè)依次連接有過(guò)濾器12與風(fēng)機(jī)13,且廢氣管道9橫向穿過(guò)第三換熱器7與第四換熱器8內(nèi)腔連接在燃燒室1的頂部,空氣管道10的一側(cè)安裝有風(fēng)機(jī)13,且空氣管道10橫向穿過(guò)第一換熱器5、第二換熱器6內(nèi)腔連接在燃燒室1的頂部,閥門(mén)11分別連接在廢氣管道9與空氣管道10上,保溫層14分別設(shè)在第一換熱器5、第二換熱器6、第三換熱器7 與第四換熱器8的外側(cè)。
上述實(shí)施例中,具體的,保溫層14由巖棉保溫層和鐵皮共同組成,增強(qiáng)保溫效果,同時(shí)巖棉具有良好的防火性能。
上述實(shí)施例中,具體的,第二換熱器6與第四換熱器8后端的廢氣管道9 與空氣管道10外側(cè)均設(shè)有保溫層14,可防止經(jīng)過(guò)換熱后的氣體在進(jìn)入燃燒室1 之前熱量通過(guò)管道散發(fā)。
上述實(shí)施例中,具體的,第一換熱器5與第二換熱器6內(nèi)部的空氣管道10 均為連續(xù)彎曲型結(jié)構(gòu),且第三換熱器7與第四換熱器8內(nèi)部的廢氣管道9同樣均為連續(xù)彎曲型結(jié)構(gòu),增大余熱尾氣與管道的接觸面積,提高換熱效果。
上述實(shí)施例中,具體的,燃燒室1與第二換熱器6、第四換熱器8之間的余熱回收管道4外側(cè)也固定安裝有保溫層14,防止余熱尾氣在通過(guò)管道進(jìn)入到第二換熱器6與第四換熱器8之前熱量散發(fā),從而影響廢氣與空氣的換熱效果。
工作原理:在使用該催化劑生產(chǎn)制造熱回收系統(tǒng)時(shí),首先需對(duì)整個(gè)催化劑生產(chǎn)制造熱回收系統(tǒng)有一個(gè)結(jié)構(gòu)上的了解,能夠更加便捷的進(jìn)行使用,分別開(kāi)啟廢氣管道上的閥門(mén)11與空氣管道上的閥門(mén)11,然后使廢氣在風(fēng)機(jī)13的作用下通過(guò)廢氣管道9送入到燃燒室1內(nèi)部進(jìn)行燃燒,并將空氣通過(guò)空氣管道10送入到燃燒室1內(nèi)部增強(qiáng)廢氣的燃燒效果,燃燒后的尾氣通過(guò)余熱回收管道4分別進(jìn)入到第二換熱器6與第四換熱器8中,在此過(guò)程中,空氣首先經(jīng)過(guò)第一換熱器5與內(nèi)部帶有少量余熱的尾氣進(jìn)行換熱,使空氣溫度得以提高,然后通過(guò)管道進(jìn)入到第二換熱器6中與內(nèi)部帶有大量熱量的尾氣進(jìn)行再次換熱,從而再次提高空氣的溫度,然后空氣通過(guò)帶有保溫層14的空氣管道10進(jìn)入到燃燒室1 內(nèi)部,廢氣首先經(jīng)過(guò)第三換熱器7與內(nèi)部帶有少量余熱的尾氣進(jìn)行換熱,使廢氣溫度得以提高,然后通過(guò)管道進(jìn)入到第四換熱器8中與內(nèi)部帶有大量熱量的尾氣進(jìn)行再次換熱,從而再次提高廢氣的溫度,然后廢氣通過(guò)帶有保溫層14的廢氣管道9進(jìn)入到燃燒室1內(nèi)部,從而提高燃燒室1內(nèi)部的溫度,充分的對(duì)催化劑生產(chǎn)制造過(guò)程中產(chǎn)生的余熱進(jìn)行回收利用。
綜上所述,以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其效物界定。