本申請涉及一種焚燒爐，特別是涉及一種新型的直燃式焚燒系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

工業(yè)生產(chǎn)過程中，容易產(chǎn)生摻雜有苯酚、甲醛等的廢氣，若這些廢氣排入大氣，對環(huán)境造成嚴(yán)重污染，它嚴(yán)重影響人類的身體健康。

傳統(tǒng)的直燃式焚燒爐中，由于爐膛較大，離火焰較遠(yuǎn)的廢氣，由于該處溫度較低，廢氣很難完全氧化燃燒。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種新型的直燃式焚燒系統(tǒng)，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

本申請實施例公開一種新型的直燃式焚燒系統(tǒng)，包括依次設(shè)置的燃燒室、熱量回收交換器和煙囪，所述燃燒室上設(shè)置有廢氣入口、廢氣出口和燃燒器，所述廢氣出口連通于所述熱量回收交換器，所述廢氣入口和廢氣出口之間水平陣列設(shè)置有多組蜂窩陶瓷，所述熱量回收交換器具有待加熱介質(zhì)進(jìn)口端和加熱后介質(zhì)出口端，該加熱后介質(zhì)出口端與用熱設(shè)備連通。

優(yōu)選的，在上述的新型的直燃式焚燒系統(tǒng)中，所述燃燒室上還設(shè)置有壓力傳感器和泄壓閥，該壓力傳感器通過控制裝置連接于泄壓閥，在燃燒室內(nèi)壓力超過設(shè)定值時，泄壓閥打開，并在低于設(shè)定值時關(guān)閉。

優(yōu)選的，在上述的新型的直燃式焚燒系統(tǒng)中，所述燃燒室上還設(shè)置有溫度傳感器，該溫度傳感器通過控制裝置連接于燃燒器，在爐膛溫度位于設(shè)定溫度以上時，燃燒器熄火，在爐膛溫度低于設(shè)定溫度時，燃燒器點火。

優(yōu)選的，在上述的新型的直燃式焚燒系統(tǒng)中，所述設(shè)定溫度為760～780℃。

優(yōu)選的，在上述的新型的直燃式焚燒系統(tǒng)中，所述待加熱介質(zhì)為空氣或油。

優(yōu)選的，在上述的新型的直燃式焚燒系統(tǒng)中，所述廢氣出口設(shè)置有有機物檢測傳感器，在有機物濃度超過設(shè)定值時，所述廢氣出口通過二次焚燒管路連通于所述廢氣入口。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于：

本新型在直燃式焚燒爐中增加蜂窩陶瓷，在爐膛內(nèi)溫度足夠高時，蜂窩陶瓷形成第二火源，能夠?qū)⑽囱趸紵膹U氣燒掉，燃燒充分，節(jié)能效果明顯。

另外，多組蜂窩陶瓷水平陣列設(shè)置，對廢氣流速起到一定阻擋作用，廢氣在爐膛內(nèi)停留時間長，使得有機溶劑完全燃燒。

附圖說明

為了更清楚地說明本申請實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請中記載的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1所示為本實用新型具體實施例中直燃式焚燒爐的原理示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

結(jié)合圖1所示，新型的直燃式焚燒系統(tǒng)，包括依次設(shè)置的燃燒室1、熱量回收交換器2和煙囪3，燃燒室1上設(shè)置有廢氣入口4、廢氣出口5和燃燒器6，廢氣出口5連通于熱量回收交換器2，廢氣入口4和廢氣出口5之間水平陣列設(shè)置有多組蜂窩陶瓷7，熱量回收交換器2具有待加熱介質(zhì)進(jìn)口端和加熱后介質(zhì)出口端，該加熱后介質(zhì)出口端與用熱設(shè)備8連通。

該技術(shù)方案中，在直燃式焚燒爐中增加蜂窩陶瓷，在爐膛內(nèi)溫度足夠高時，蜂窩陶瓷形成第二火源，能夠?qū)⑽囱趸紵膹U氣燒掉，燃燒充分，節(jié)能效果明顯。

另外，多組蜂窩陶瓷水平陣列設(shè)置，對廢氣流速起到一定阻擋作用，廢氣在爐膛內(nèi)停留時間長，使得有機溶劑完全燃燒。

進(jìn)一步地，燃燒室1上還設(shè)置有壓力傳感器9和泄壓閥10，該壓力傳感器9通過控制裝置連接于泄壓閥10，在燃燒室1內(nèi)壓力超過設(shè)定值時，泄壓閥打開，并在低于設(shè)定值時關(guān)閉。

該技術(shù)方案中，通過泄壓裝置，可以保證在任何情況下，都不會發(fā)生爆炸事故，安全性能高。

進(jìn)一步地，燃燒室1上還設(shè)置有溫度傳感器，該溫度傳感器通過控制裝置連接于燃燒器6，在爐膛溫度位于設(shè)定溫度以上時，燃燒器6熄火，在爐膛溫度低于設(shè)定溫度時，燃燒器點火。

優(yōu)選的，設(shè)定溫度為760～780℃。

該技術(shù)方案中，通過控制爐膛內(nèi)溫度始終維持在760℃以上，使得廢氣在爐膛內(nèi)燃燒充分，排放滿足標(biāo)準(zhǔn)。

優(yōu)選的，待加熱介質(zhì)為空氣或油。

進(jìn)一步地，廢氣出口設(shè)置有有機物檢測傳感器，在有機物濃度超過設(shè)定值時，廢氣出口通過二次焚燒管路連通于廢氣入口。

需要說明的是，在本文中，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

以上所述僅是本申請的具體實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本申請原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本申請的保護(hù)范圍。