本實(shí)用新型涉及一種垃圾焚燒后廢氣的除塵設(shè)備，更具體地說，它涉及一種節(jié)能型垃圾焚燒爐的除塵裝置。

背景技術(shù)：

城市生活垃圾處理，已日益成為世界范圍內(nèi)一個(gè)普遍關(guān)注的問題，是一項(xiàng)十分艱巨的綜合性、系統(tǒng)性的工程。目前，使用較為有效的處理方法是焚燒法，也是目前世界各國普遍采用的垃圾處理方法，具有處理量大、減容性好且有熱能回收的特點(diǎn)。垃圾焚燒過程中產(chǎn)生大量的廢氣，廢氣中還有大量的灰塵，對這些廢氣必須要經(jīng)過一系列的除塵處理。

目前，公開號為CN205055660U的中國專利公開了一種垃圾焚燒爐用的袋式除塵器，它包括滌綸長絲纖維和中旦纖維織成的針刺氈，針刺在針刺氈上的聚丙烯腈針刺過濾氈，針刺在聚丙烯腈針刺過濾氈上的聚苯硫醚鋸齒斜紋布，針刺在聚苯硫醚鋸齒斜紋布上的聚酰亞胺三維針刺氈，針刺在聚酰亞胺三維針刺氈上表面的無堿膨體玻璃纖維二重緞紋布；針刺氈內(nèi)表面覆有帶微孔的硅油層，該垃圾焚燒爐用的袋式除塵器，環(huán)保性強(qiáng)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，耐高溫，耐腐蝕，拒水和防油性能好，過濾效率高，使用壽命長，具有重要的應(yīng)用價(jià)值。

但是，該除塵裝置中的除塵器極易堵塞或者顆粒太小無法達(dá)到除塵的效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種節(jié)能型垃圾焚燒爐的除塵裝置，具有更好去除廢氣中灰塵的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種節(jié)能型垃圾焚燒爐的除塵裝置，包括箱體，廢氣入口以及凈氣出口，所述箱體內(nèi)設(shè)有支撐桿，所述支撐桿的上端設(shè)有呈圓錐狀的導(dǎo)流板，所述箱體的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有擋環(huán)，擋環(huán)自外向內(nèi)呈傾斜向下設(shè)置，且位于導(dǎo)流板的下方，使箱體與導(dǎo)流板、擋環(huán)形成之字型的氣體通道，廢氣入口位于擋環(huán)的下方，凈氣出口位于導(dǎo)流板的上方，所述箱體的頂部設(shè)有噴淋管，所述噴淋管的出水口位于導(dǎo)流板頂端的正上方。

通過采用上述技術(shù)方案，垃圾焚燒后產(chǎn)生的廢氣從廢氣入口進(jìn)入箱體到從凈氣出口排出的過程中，需要沿著氣體通道運(yùn)動(dòng)，通過噴淋管向?qū)Я靼迳蠂娝?，使流到?dǎo)流板上的水?dāng)傞_，水從導(dǎo)流孔落到擋環(huán)和從擋環(huán)落到箱底將形成圓形的水簾，廢氣在經(jīng)過水簾時(shí)有效的將廢氣與水結(jié)合，高溫的廢氣將使水產(chǎn)生水霧，水霧包裹廢氣中的雜質(zhì)顆粒，實(shí)現(xiàn)對廢氣進(jìn)行除雜的功能，使得雜質(zhì)顆粒沉降到箱體的底部，除雜效果更好，進(jìn)而降低了焚燒對環(huán)境造成的污染。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)流板和所述擋環(huán)上均設(shè)置有圓環(huán)狀的透水孔。

通過采用上述技術(shù)方案，圓環(huán)狀的透水孔，水在經(jīng)過透水孔將形成水簾，使氣體通道上形成多道水簾，增加廢氣與水簾的接觸次數(shù)，能夠更多的將廢氣中的雜質(zhì)顆粒帶走，進(jìn)而使除雜效果更好。

優(yōu)選的，所述噴淋管連接有出水嘴，出水嘴呈倒圓錐狀。

通過采用上述技術(shù)方案，圓錐狀的出水嘴使得水流從噴淋管流出后呈圓形狀，流到導(dǎo)流板上更容易攤開，使得廢氣的排放能夠更多的經(jīng)過水簾使得除雜更徹底。

優(yōu)選的，所述噴淋管的底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋套，所述出水嘴的頂端設(shè)有與螺紋套螺紋配合的螺紋桿。

通過采用上述技術(shù)方案，將噴淋管與螺紋桿對接在一起，通過轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋套使螺紋套旋進(jìn)螺紋桿上，從而使出水嘴固定在噴淋管的下端，這種固定方式，出水嘴與噴淋管的固定得更牢固，且便于對出水嘴進(jìn)行拆卸、更換。

優(yōu)選的，所述箱體上設(shè)有用于將箱體內(nèi)的水輸送到噴淋管的水泵，所述箱體與所述水泵之間設(shè)有過濾罩。

通過采用上述技術(shù)方案，水泵能夠?qū)⑾潴w內(nèi)的水送入噴淋管內(nèi)，對進(jìn)入箱體內(nèi)的廢氣進(jìn)行除雜處理，能節(jié)約大量水資源；且水在進(jìn)入水泵前，通過過濾罩對水進(jìn)行過濾，減小雜質(zhì)進(jìn)入水泵對其造成損壞的情況。

優(yōu)選的，所述過濾罩呈圓筒狀，且其朝箱體內(nèi)凸起。

通過采用上述技術(shù)方案，圓筒狀的過濾罩，能夠增大過濾罩與水的接觸面積，提高了濾水效率；由于過濾罩朝箱體凸出，水中的雜質(zhì)易在重力的作用下直接回落到箱體，提高了箱體流入水泵內(nèi)水的潔凈度。

優(yōu)選的，所述箱體的底部設(shè)置有排污口，所述箱體上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有用于封蓋排污口的端蓋。

通過采用上述技術(shù)方案，時(shí)間久了，箱體的底部將積累大量的顆粒雜質(zhì)，通過排污口將顆粒雜質(zhì)排出箱體，實(shí)現(xiàn)對箱體底部進(jìn)行清理；在對廢氣進(jìn)行處理時(shí)，通過端蓋將排污口封蓋住，減少廢氣從排污口排出的情況。

優(yōu)選的，所述箱體上鉸接有螺桿，所述螺桿上螺紋連接有螺母，所述端蓋上設(shè)置有U型槽，U型槽的槽寬大于螺桿的直徑且小于螺母的外徑。

通過采用上述技術(shù)方案，螺桿和螺母的配合，能夠?qū)⒍松w的自由端固定在箱體上，打開或者關(guān)閉端蓋將非常容易，便于將沉降到箱體底部的雜質(zhì)從排污口取出。

優(yōu)選的，所述箱體的內(nèi)底面是傾斜的，箱體的排污口處為最低點(diǎn)。

通過采用上述技術(shù)方案，箱體的內(nèi)底面呈傾斜設(shè)置，便于落入到箱體底部的雜質(zhì)顆粒堆積到箱體的排污口處，方便將雜質(zhì)顆粒取出。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

1、水從導(dǎo)流孔落到擋環(huán)和從擋環(huán)落到箱底將形成圓形的水簾，廢氣在經(jīng)過水簾時(shí)有效的將廢氣與水結(jié)合，高溫的廢氣將使水產(chǎn)生水霧，水霧包裹廢氣中的雜質(zhì)顆粒，實(shí)現(xiàn)對廢氣進(jìn)行除雜的功能；

2、圓環(huán)狀的透水孔，水在經(jīng)過透水孔將形成水簾，使氣體通道上形成多道水簾，增加廢氣與水簾的接觸次數(shù)，能夠更多的將廢氣中的雜質(zhì)顆粒帶走，進(jìn)而使除雜效果更好；

3、圓錐狀的出水嘴使得水流從噴淋管流出后呈圓形狀，流到導(dǎo)流板上更容易攤開，使得廢氣的排放能夠更多的經(jīng)過水簾使得除雜更徹底；

4、圓筒狀的過濾罩，能夠增大過濾罩與水的接觸面積，提高了濾水效率，由于過濾罩朝箱體凸出，水中的雜質(zhì)易在重力的作用下直接回落到箱體，提高了箱體流入水泵內(nèi)水的潔凈度。

附圖說明

圖1是本實(shí)施例的側(cè)視圖；

圖2是圖1沿A-A線的剖視圖；

圖3是圖2中B部分的放大圖；

圖4是圖2中C部分的放大圖。

圖中：1、箱體；2、廢氣入口；3、凈氣出口；4、支撐桿；5、導(dǎo)流板；6、擋環(huán)；7、氣體通道；8、噴淋管；9、透水孔；10、出水嘴；11、螺紋套；12、螺紋桿；13、水泵；14、過濾罩；15、排污口；16、端蓋；17、螺桿；18、螺母；19、U型槽。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

本具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的解釋，其并不是對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

一種環(huán)保型垃圾焚燒爐的除塵裝置，如圖1所示，包括箱體1，箱體1為圓柱體，其中間形成一個(gè)空腔，箱體1由鋼板材料制成；箱體1的外側(cè)壁開有廢氣入口2，廢氣入口2與箱體1內(nèi)的空腔連通，且位于箱體1的底部，垃圾焚燒后產(chǎn)生的廢氣從廢氣入口2進(jìn)入到箱體1內(nèi)，箱體1的上端開有凈氣出口3，經(jīng)過處理后的廢氣將從凈氣出口3排出，凈氣出口3的開口方向向下，減少外界的垃圾從凈氣出口3進(jìn)入到箱體1。

如圖2至圖4所示，箱體1的外側(cè)壁開有排污口15，排污口15呈方形，且位于廢氣入口2的正下方，箱體1上安裝有封蓋排污口15的端蓋16，端蓋16的下端通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在箱體1的側(cè)壁，通過打開排污口15可以對沉降到箱體1底部的雜質(zhì)進(jìn)行清理，將非常方便；端蓋16上與箱體1的接觸處上通過固體膠固定有橡膠圈，端蓋16將排污口15封蓋住，能夠?qū)ε盼劭?5進(jìn)行密封，減少箱體1內(nèi)的水從排污口15溢出的情況。

箱體1上鉸接有螺桿17，螺桿17上螺紋連接有螺母18，端蓋16相對轉(zhuǎn)軸的另一側(cè)開有U型槽19，U型槽19的槽寬大于螺桿17的直徑且小于螺母18的外徑，螺桿17和螺母18的配合，能夠?qū)⒍松w16的自由端固定在箱體1上，打開或者關(guān)閉端蓋16將非常容易，便于將沉降到箱體1底部的雜質(zhì)從排污口15取出。

箱體1的底面通過焊接的方式固定有支撐桿4，支撐桿4的上端通過焊接的方式固定有導(dǎo)流板5，導(dǎo)流板5呈倒圓錐狀，且與箱體1的內(nèi)側(cè)壁留有空隙；箱體1的內(nèi)側(cè)壁通過焊接的方式固定有擋環(huán)6，擋環(huán)6自外向內(nèi)呈傾斜向下設(shè)置，且位于導(dǎo)流板5的下方，擋環(huán)6與支撐桿4留有空隙，使箱體1與導(dǎo)流板5、擋環(huán)6形成之字型的氣體通道7，廢氣入口2位于擋環(huán)6的下方，凈氣出口3位于導(dǎo)流板5的上方，導(dǎo)流板5和擋環(huán)6上均開有圓環(huán)狀的透水孔9，能夠使從透水孔9落下的水流形成圓環(huán)狀的水簾，增加廢氣與水簾的接觸面積，能夠更多的將廢氣中的雜質(zhì)顆粒帶走，進(jìn)而使除雜效果更好；導(dǎo)流板5和擋環(huán)6均有兩個(gè)，呈上下交錯(cuò)布置，延長箱體1的氣體通道7。

箱體1上安裝有水泵13，水泵13與箱體1的空腔通過管道相連通，箱體1內(nèi)側(cè)壁上通過螺釘固定連接有過濾罩14，過濾罩14位于箱體1的底部，且能夠?qū)南潴w1進(jìn)入水泵13的水進(jìn)行過濾，減少雜質(zhì)進(jìn)入水泵13對其造成損壞的情況；過濾罩14為圓筒狀，能夠增大過濾罩14與水的接觸面積，提高了濾水效率，過濾罩14朝向箱體1內(nèi)凸起，水中的雜質(zhì)容易在重力的作用下直接回落到箱體1，提高了箱體1流入水泵13內(nèi)水的潔凈度。

箱體1的頂部安裝有噴淋管8，噴淋管8的一端通過管道與水泵13相連通，噴淋管8的另一端連接有出水嘴10，噴淋管8的底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋套11，出水嘴10的頂端一體成型有螺紋桿12，螺紋桿12呈中空狀，且與螺紋套11螺紋配合，將噴淋管8與螺紋桿12對接在一起，通過轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋套11使螺紋套11旋進(jìn)螺紋桿12上，從而使出水嘴10固定在噴淋管8的下端，便于對出水嘴10進(jìn)行拆卸、更換；出水嘴10呈倒圓錐狀，出水嘴10使得水流從噴淋管8流出后呈圓環(huán)狀，流到導(dǎo)流板5上更容易攤開，使得廢氣的排放能夠更多的經(jīng)過水簾使得除雜更徹底；箱體1的內(nèi)底面呈傾斜狀，且排污口15處為最低點(diǎn)，便于落入到箱體1底部的雜質(zhì)顆粒堆積到排污口15處，方便將雜質(zhì)顆粒取出。

總的工作過程：通過水泵13將箱體1內(nèi)經(jīng)過過濾的水輸送到噴淋管8，水流從噴淋管8流出后經(jīng)出水嘴10流到導(dǎo)流板5上將被攤開，在導(dǎo)流板5上向下流動(dòng)的水流在經(jīng)過透水孔9時(shí)，將向下落下形成圓環(huán)狀水簾，廢氣在經(jīng)過水簾時(shí)，將除去廢氣中的雜質(zhì)；同時(shí)，焚燒爐排出的廢氣溫度較高，高溫的廢氣將使水產(chǎn)生水霧，水霧包裹廢氣中的雜質(zhì)顆粒，實(shí)現(xiàn)對廢氣進(jìn)行除雜的功能，使得雜質(zhì)顆粒沉降到箱體1的底部，進(jìn)而降低了焚燒對環(huán)境造成的污染。