本實(shí)用新型涉及燃?xì)庠畹呐浼I(lǐng)域，特別是一種環(huán)保節(jié)能的燃?xì)庠罨痤^。

背景技術(shù)：

隨著社會(huì)的發(fā)展，人們生活水平的提高，很多場所安裝有燃?xì)庠?。其中，火頭是燃?xì)庠畹闹匾考?，火頭通常蓋壓于燃燒器的上部，和燃燒器緊密配合，形成一個(gè)整體，完成燃燒過程?，F(xiàn)有的燃?xì)庠罨痤^上的主火孔及穩(wěn)焰孔的設(shè)置偏少，導(dǎo)致燃?xì)馊紵怀浞?，造成能源的浪費(fèi)，同時(shí)造成安全隱患；同時(shí)，現(xiàn)有的燃?xì)庠罨痤^易導(dǎo)致火焰被吹滅，給人們的使用帶來極大的不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型提供一種安全性較高、實(shí)用性強(qiáng)、節(jié)能的燃燒器火蓋。

一種環(huán)保節(jié)能的燃?xì)庠罨痤^，包括擋板、第二壁面、第三壁面、第一壁面；所述的擋板、第二壁面、第三壁面及第一壁面均呈環(huán)形且同心間隔設(shè)置。

所述的擋板的下端口通過水平設(shè)置的第一環(huán)狀蓋板與第一壁面的外側(cè)連接；所述的第一壁面的上端口通過水平設(shè)置的第二環(huán)狀蓋板與第二壁面的外側(cè)連接；所述的第二壁面的上端口通過第三環(huán)狀蓋板與第三壁面的上端口連接。

所述的第二環(huán)狀蓋板上設(shè)置有若干個(gè)呈環(huán)狀等間距分布的主火孔；所述的第三環(huán)狀蓋板上設(shè)置有若干個(gè)呈環(huán)狀等間距分布的穩(wěn)焰孔；主火孔和穩(wěn)焰孔的配合設(shè)置使得燃?xì)獾娜紵映浞郑沟萌紵^程中產(chǎn)生的一氧化碳減少，達(dá)到環(huán)保的目的。

作為優(yōu)選，所述的主火孔及穩(wěn)焰孔的數(shù)量分別為30個(gè)以上。

作為優(yōu)選，所述的擋板的側(cè)面設(shè)置有若干個(gè)呈環(huán)狀等間距分布的通風(fēng)孔；所述的通風(fēng)孔貫穿擋板的側(cè)面。

作為優(yōu)選，所述的通風(fēng)孔的數(shù)量為10個(gè)以上。

作為優(yōu)選，所述的通風(fēng)孔為圓孔或條形孔。

作為優(yōu)選，所述的擋板、第二壁面、第三壁面及第一壁面分別由鑄鐵或95#鋼制成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過三個(gè)壁面及三個(gè)環(huán)狀蓋板的設(shè)置，使得火蓋上設(shè)置的主火孔及穩(wěn)焰孔增加，燃?xì)馊紵浞?，燃燒過程中產(chǎn)生的一氧化碳減少，達(dá)到節(jié)能及環(huán)保的目的；同時(shí)避免燃?xì)馊紵怀浞之a(chǎn)生有毒氣體而造成安全隱患，提高使用時(shí)的安全性。

本實(shí)用新型設(shè)置了帶有通風(fēng)孔的擋板，由此可以避免使用過程中火焰輕易被吹滅，同時(shí)通風(fēng)孔的設(shè)置使得燃?xì)馊紵映浞郑M(jìn)一步達(dá)到節(jié)能的目的。

本實(shí)用新型使用便捷，實(shí)用性強(qiáng)，適于推廣使用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的側(cè)仰視圖。

1-擋板，2-通風(fēng)孔，3-第一環(huán)狀蓋板，4-第二環(huán)狀蓋板，5-第三環(huán)狀蓋板，6-主火孔，7-穩(wěn)焰孔，8-第一壁面，9-第二壁面，10-第三壁面。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，本實(shí)用新型的實(shí)施方式包括但不限于下列實(shí)施例。

實(shí)施例

如圖1所示，一種環(huán)保節(jié)能的燃?xì)庠罨痤^，包括擋板1、第二壁面9、第三壁面10、第一壁面8；擋板1、第二壁面9、第三壁面10及第一壁面8均呈環(huán)形且同心間隔設(shè)置。

擋板1的作用可以防止燃燒過程中火焰輕易被吹滅；第二壁面9、第三壁面10及第一壁面8的作用是將燃?xì)夥至鞑鲗?dǎo)，使得燃?xì)馊紵€(wěn)定、更徹底，避免燃?xì)馊紵^程中出現(xiàn)燃?xì)馕蓙y、燃燒不充分的現(xiàn)象；其中，第二壁面9是通過其下端對(duì)燃?xì)膺M(jìn)行分流，使得主火孔6和穩(wěn)焰孔7所在的空腔內(nèi)均有燃?xì)猓⑶也粫?huì)在孔口處形成對(duì)流或者紊流，使得燃?xì)馊紵臃€(wěn)定及充分。

本實(shí)施例中，擋板1、第二壁面9、第三壁面10及第一壁面8分別由鑄鐵或95#鋼制成。

如圖2所示，擋板1的下端口通過水平設(shè)置的第一環(huán)狀蓋板3與第一壁面8的外側(cè)連接；第一壁面的8上端口通過水平設(shè)置的第二環(huán)狀蓋板4與第二壁面9的外側(cè)連接；第二壁面9的上端口通過第三環(huán)狀蓋板5與第三壁面10的上端口連接。

第二環(huán)狀蓋板4上設(shè)置有若干個(gè)呈環(huán)狀等間距分布的主火孔6；第三環(huán)狀蓋板5上設(shè)置有若干個(gè)呈環(huán)狀等間距分布的穩(wěn)焰孔7；主火孔6作用為提供火力供應(yīng)，為燃?xì)庵饕某隹诓⑦M(jìn)行燃燒，可以使得熱量均勻分布及傳導(dǎo)；穩(wěn)焰孔7由相對(duì)周界大于主火孔6的相對(duì)周界，其氣流速度低，具有比大火焰更穩(wěn)定的特性，故穩(wěn)焰孔7的作用為輔助燃燒改善主火孔6中的穩(wěn)定性，幫助熱量更加均勻地分布和傳導(dǎo)。

本實(shí)施例中，擋板1的側(cè)面設(shè)置有若干個(gè)呈環(huán)狀等間距分布的通風(fēng)孔2；通風(fēng)孔2貫穿擋板1的側(cè)面；通風(fēng)孔2的數(shù)量為3個(gè)以上；若干個(gè)通風(fēng)孔2等間距分布于擋板1的側(cè)面；通風(fēng)孔2為條形孔或圓孔；由此可以通過通風(fēng)孔2使得燃?xì)馊紵映浞?，達(dá)到節(jié)能的目的。

本實(shí)施例中，主火孔6及穩(wěn)焰孔7的數(shù)量分別為36個(gè)，通風(fēng)孔2的數(shù)量為12個(gè)，主火孔6和穩(wěn)焰孔7的配合設(shè)置使得燃?xì)獾娜紵映浞?，減少燃燒過程中一氧化碳的產(chǎn)生，使得一氧化碳的排放僅為0.0029％，遠(yuǎn)低于國際標(biāo)準(zhǔn)，由此達(dá)到環(huán)保的目的。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，實(shí)施例用于理解實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)、功能和效果，并不用于限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。本實(shí)用新型可以有各種更改和變化，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。