本發(fā)明涉及垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種垃圾燃燒爐尾氣處理裝置。

背景技術(shù)：

通過熱解氣化的方式來處理城市生活垃圾是一種快速高效的垃圾處理方法。但由于垃圾的成分復(fù)雜，尾氣中含有大量的固體顆粒，且溫度過高，如果直接排放到空氣中，會對空氣造成污染。

在申請人之前申請的專利中，申請?zhí)枺?01610162216.7中公開了一種尾氣凈化裝置，包括支架、凈化機構(gòu)、沉淀機構(gòu)、溢流管和回流機構(gòu)。箱體安裝在支架上，凈化機構(gòu)安裝在箱體內(nèi)，并與箱體配合形成上腔體和下腔體。箱體上設(shè)有進氣口和進液口，凈化機構(gòu)包括頂板、側(cè)板和過濾管。頂板與側(cè)板安裝在一起并形成下端開口的殼體；頂板上設(shè)有多個通孔，多個過濾管均安裝在頂板上，側(cè)板上設(shè)有通氣口。下腔體內(nèi)儲有凈化液，且凈化液面漫過過濾管的下端。溢流管安裝在凈化機構(gòu)內(nèi)，其第一端的高度大于過濾管下端的高度?；亓鳈C構(gòu)包括回流箱、回流管和回流泵。回流管的第一端與回流箱連通，第二端與箱體連通且位于進液口處，回流泵安裝在回流管上。該技術(shù)方案中，尾氣由上向下移動，尾氣移動速度較快，尾氣處理周期較短，處理效果還不夠理想，有待進一步改進。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決背景技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種垃圾燃燒爐尾氣處理裝置，處理效果好。

一種垃圾燃燒爐尾氣處理裝置，包括箱體、降溫機構(gòu)；

箱體內(nèi)設(shè)有N個排氣通道，排氣通道沿豎直方向布置，N個排氣通道成排布置，N個排氣通道依次連接；箱體的下部設(shè)有進氣孔、進水孔，箱體的上部設(shè)有出氣孔、出水孔，進氣孔與第一個排氣通道連接，出氣孔與第N個排氣通道連接，其中，N為大于或等于2的正整數(shù)；

降溫機構(gòu)包括N個降溫單元、水泵，水泵與進水孔連接；N個降溫單元分別置于N個排氣通道內(nèi)，降溫單元包括多個連接管，任意相鄰的兩個降溫單元內(nèi)的多個連接管一一對應(yīng)設(shè)置，N個降溫單元內(nèi)的多個連接管依次連接，位于第一個排氣通道內(nèi)的多個連接管均與進水孔連接，位于第N個排氣通道內(nèi)的多個連接管均與出水孔連接，各降溫單元內(nèi)的多個連接管成排布置。

優(yōu)選的，排氣通道的側(cè)壁上設(shè)有多個凸起，凸起的下表面自下往上逐漸向上傾斜布置。

優(yōu)選的，連接管上設(shè)有多個翅片。

優(yōu)選的，還包括噴淋部，噴淋部包括N個噴淋管、供液機構(gòu)，N個噴淋管分別置于N個排氣通道內(nèi)，噴淋管上設(shè)有多個排液孔，N個噴淋管均與供液機構(gòu)連接，供液機構(gòu)用于向噴淋管內(nèi)通入流體。

優(yōu)選的，箱體的下部設(shè)有儲液腔及與儲液腔連接且可關(guān)閉的排雜孔，儲液腔置于排氣通道的下方；

噴淋部還包括N個輸液管，N個輸液管分別與N個排氣通道一一對應(yīng)設(shè)置，輸液管的頂端與排氣通道連接，輸液管的底端與儲液腔連接。

優(yōu)選的，還包括定位管，定位管的第一端置于儲液腔內(nèi)且置于輸液管的底端的上方，定位管的第二端置于箱體的外側(cè)。

優(yōu)選的，排液孔的孔徑自內(nèi)向外逐漸減小。

本發(fā)明中，高溫尾氣從進氣孔進入排氣通道內(nèi)；利用水泵向進水孔中通入冷水，冷水進入連接管內(nèi)對高溫尾氣進行降溫。由于N個排氣通道依次連接，尾氣在排氣通道內(nèi)的移動周期長，冷卻時間長；尾氣中的粉塵顆粒也容易在排氣通道內(nèi)堆積。

由于N個降溫單元內(nèi)的多個連接管依次連接，冷水滯留時間長，提高高溫尾氣冷卻效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的剖視圖。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互的結(jié)合；下面參考附圖并結(jié)合實施例對本發(fā)明做詳細(xì)說明。

參照圖1：

本發(fā)明提出的一種垃圾燃燒爐尾氣處理裝置，包括箱體1、降溫機構(gòu)。

箱體1內(nèi)設(shè)有N個排氣通道2，排氣通道2沿豎直方向布置，N個排氣通道2成排布置，N個排氣通道2依次連接；箱體1的下部設(shè)有進氣孔3、進水孔4，箱體1的上部設(shè)有出氣孔5、出水孔6，進氣孔3與第一個排氣通道2連接，出氣孔5與第N個排氣通道連接，其中，N為大于或等于2的正整數(shù)。

降溫機構(gòu)包括N個降溫單元、水泵7，水泵7與進水孔4連接；N個降溫單元分別置于N個排氣通道2內(nèi)，降溫單元包括多個連接管16，任意相鄰的兩個降溫單元內(nèi)的多個連接管16一一對應(yīng)設(shè)置，N個降溫單元內(nèi)的多個連接管16依次連接，位于第一個排氣通道2內(nèi)的多個連接管16均與進水孔4連接，位于第N個排氣通道2內(nèi)的多個連接管均與出水孔6連接，各降溫單元內(nèi)的多個連接管16成排布置。

進一步的，排氣通道2的側(cè)壁上設(shè)有多個凸起15，凸起15的下表面自下往上逐漸向上傾斜布置；由于凸起15下表面傾斜布置，高溫水霧容易在凸起15的下表面冷凝，提高高溫尾氣降溫效果。

進一步的，連接管上設(shè)有多個翅片8；增大接觸面積，提高降溫效果。

進一步的，還包括噴淋部，噴淋部包括N個噴淋管9、供液機構(gòu)10，N個噴淋管9分別置于N個排氣通道2內(nèi)，噴淋管9上設(shè)有多個排液孔，N個噴淋管9均與供液機構(gòu)10連接，供液機構(gòu)10用于向噴淋管9內(nèi)通入流體；利用供液機構(gòu)10、噴淋管9向高溫尾氣噴灑冷卻液，對高溫尾氣進行降溫、除塵。

進一步的，箱體1的下部設(shè)有儲液腔11及與儲液腔11連接且可關(guān)閉的排雜孔12，儲液腔11置于排氣通道2的下方。

噴淋部還包括N個輸液管13，N個輸液管13分別與N個排氣通道2一一對應(yīng)設(shè)置，輸液管13的頂端與排氣通道2連接，輸液管13的底端與儲液腔11連接；冷卻液對高溫尾氣冷卻后經(jīng)過輸液管13進入儲液腔11內(nèi)；保證儲液腔11內(nèi)的液體置于輸液管13底端的上方，避免高溫尾氣進入。

進一步的，還包括定位管14，定位管14的第一端置于儲液腔11內(nèi)且置于輸液管13的底端的上方，定位管14的第二端置于箱體1的外側(cè)；當(dāng)儲液腔11內(nèi)的液體過多時，利用定位管14排出，保證儲液腔內(nèi)液體適中。

進一步的，排液孔的孔徑自內(nèi)向外逐漸減??；噴灑管內(nèi)流出的冷卻液速度自內(nèi)向外逐漸增大，提高噴灑距離，提高降溫除塵效果。

高溫尾氣從進氣孔3進入排氣通道2內(nèi)；利用水泵7向進水孔4中通入冷水，冷水進入連接管內(nèi)對高溫尾氣進行降溫。由于N個排氣通道2依次連接，尾氣在排氣通道2內(nèi)的移動周期長，冷卻時間長；尾氣中的粉塵顆粒也容易在排氣通道2內(nèi)堆積。

由于N個降溫單元內(nèi)的多個連接管依次連接，冷水滯留時間長，提高高溫尾氣冷卻效果。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。