本實用新型屬于低氮燃燒脫硝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種無需動力的低氮燃燒脫硝裝置。

背景技術(shù)：

為了控制燃燒過程中NOx的生成量所采取的措施原則為：(1)降低過量空氣系數(shù)和氧氣濃度，使煤在缺氧條件下燃燒；(2)降低燃燒溫度，防止產(chǎn)生局部高溫區(qū)；(3)縮短煙氣在高溫區(qū)的停留時間等。

燃燒區(qū)的氧濃度對各種類型的NOx生成都有很大影響。將過量空氣系數(shù)適當(dāng)降低(不影響鍋爐正常燃燒)，燃燒區(qū)處于“微過氧燃燒”狀態(tài)時，對于抑制在該區(qū)中NOx的生成量有明顯效果。根據(jù)這一原理，在不影響鍋爐正常燃燒的前提下，應(yīng)用先進(jìn)的自動化控制技術(shù)(MFA無模型自適應(yīng)控制)結(jié)合煙氣再循環(huán)，適當(dāng)降低燃燒區(qū)的空氣量，NOx生成量可降低20％左右。

燃煤鍋爐排放的NOx主要由NO、NO2及微量N2O組成，其中NO含量超過90％，NO2約占5～10％，N2O量只有1％左右。煤粉燃燒過程中，理論上NOx的生成有三條途徑，即：熱力型、燃料型與瞬態(tài)型。其中，燃料型NOx產(chǎn)生于煤粉燃燒初期，所占NOx比例超過80～90％，是通過燃燒控制NOx減排的主要對象。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種在鍋爐的引風(fēng)機(jī)后抽取一部分低溫低氧煙氣，利用鍋爐原有的送風(fēng)機(jī)直接送入爐內(nèi)，不但可以降低燃燒溫度和氧氣濃度，進(jìn)而降低NOx的排放濃度，而且不用新增任何動力設(shè)備，降低了投資成本，設(shè)備投產(chǎn)后無運行費用的低氮燃燒脫硝裝置。

本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：一種無需動力的低氮燃燒脫硝裝置，包括鍋爐、第一連接管、送風(fēng)機(jī)、第二連接管、除塵器、第三連接管、引風(fēng)機(jī)、第四連接管、煙囪、煙道、流量調(diào)節(jié)閥和流量計，所述鍋爐的右側(cè)通過第一連接管與送風(fēng)機(jī)連接，所述鍋爐的右側(cè)通過第二連接管與除塵器連接，所述除塵器的右側(cè)通過第三連接管與引風(fēng)機(jī)連接，所述引風(fēng)機(jī)的右側(cè)通過第四連接管與煙囪連接，所述第四連接管通過煙道與送風(fēng)機(jī)連接，所述煙道上安裝有流量調(diào)節(jié)閥。

進(jìn)一步，所述第四連接管的右端設(shè)置在煙囪的內(nèi)腔下部。

進(jìn)一步，所述煙道上安裝有流量計，且流量計設(shè)置在流量調(diào)節(jié)閥的右側(cè)。

本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是：本實用新型實現(xiàn)了一個無需動力的低氮燃燒脫硝裝置在鍋爐的引風(fēng)機(jī)后抽取一部分低溫低氧煙氣，利用鍋爐原有的送風(fēng)機(jī)直接送入爐內(nèi)，不但可以降低燃燒溫度和氧氣濃度，進(jìn)而降低NOx的排放濃度，而且不用新增任何動力設(shè)備，降低了投資成本，設(shè)備投產(chǎn)后無運行費用。

附圖說明

圖1是本實用新型提供的無需動力的低氮燃燒脫硝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、鍋爐；2、第一連接管；3、送風(fēng)機(jī)；4、第二連接管；5、除塵器；6、第三連接管；7、引風(fēng)機(jī)；8、第四連接管；9、煙囪；10、煙道；11、流量調(diào)節(jié)閥；12、流量計。

具體實施方式

為能進(jìn)一步了解本實用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下。

下面結(jié)合圖1對本實用新型無需動力的低氮燃燒脫硝裝置的結(jié)構(gòu)作詳細(xì)的描述。一種無需動力的低氮燃燒脫硝裝置，包括鍋爐1、第一連接管2、送風(fēng)機(jī)3、第二連接管4、除塵器5、第三連接管6、引風(fēng)機(jī)7、第四連接管8、煙囪9、煙道10、流量調(diào)節(jié)閥11和流量計12，所述鍋爐1的右側(cè)通過第一連接管2與送風(fēng)機(jī)3連接，所述鍋爐1的右側(cè)通過第二連接管4與除塵器5連接，所述除塵器5的右側(cè)通過第三連接管6與引風(fēng)機(jī)7連接，所述引風(fēng)機(jī)7的右側(cè)通過第四連接管8與煙囪9連接，所述第四連接管8通過煙道10與送風(fēng)機(jī)3連接，所述煙道10上安裝有流量調(diào)節(jié)閥11，所述第四連接管8的右端設(shè)置在煙囪9的內(nèi)腔下部，所述煙道10上安裝有流量計12，且流量計12設(shè)置在流量調(diào)節(jié)閥11的右側(cè)。

工作原理：使用時，在第四連接8和送風(fēng)機(jī)13之間設(shè)置有煙道10，利用鍋爐1原有的送風(fēng)機(jī)13將煙囪9中的一部分低溫低氧煙氣輸送到鍋爐1的內(nèi)腔中，可以降低燃燒溫度和氧氣濃度，進(jìn)而降低NOx的排放濃度，不用新增任何動力設(shè)備，利用鍋爐1原有的設(shè)備送風(fēng)機(jī)13作為動力，通過流量調(diào)節(jié)閥11可以調(diào)節(jié)從煙道10中進(jìn)入到鍋爐1內(nèi)腔的煙氣流量，通過流量計12可以實時了解煙氣流量。

本實用新型實現(xiàn)了一個無需動力的低氮燃燒脫硝裝置在鍋爐1的引風(fēng)機(jī)13后抽取一部分低溫低氧煙氣，利用鍋爐1原有的送風(fēng)機(jī)13直接送入鍋爐1內(nèi)，不但可以降低燃燒溫度和氧氣濃度，進(jìn)而降低NOx的排放濃度，而且不用新增任何動力設(shè)備，降低了投資成本，設(shè)備投產(chǎn)后無運行費用。

以上所述僅是對本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所做的任何簡單修改，等同變化與修飾，均屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。