本實用新型涉及燃燒設(shè)備，特別是一種生物質(zhì)燃燒器環(huán)保節(jié)能結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

生物質(zhì)能源是一種分布廣、資源豐富的清潔可再生資源，生物質(zhì)能蘊(yùn)藏在植物、動物和微生物等可生長的有機(jī)物中，它是由太陽能轉(zhuǎn)化而來的。有機(jī)物中除礦物燃料以外的所有來源于動植物的能源物質(zhì)均屬于有生物能，通常包括木材、森林廢棄物、農(nóng)業(yè)廢棄物和動物糞便等，地球上的生物質(zhì)能源較為豐富，每年進(jìn)光合作用產(chǎn)生的物質(zhì)有1730億噸，其中蘊(yùn)含的能量相當(dāng)于全世界能源消耗總量的10~20倍，但目前的利用率不到3%。

在我國，比較常見的生物質(zhì)燃料多為稻殼、花生殼、玉米芯、油茶殼、棉籽殼以及“三剩物”經(jīng)過加工產(chǎn)生的塊狀環(huán)保新能源。與傳統(tǒng)的燃料相比，生物質(zhì)燃料是通過光合作用產(chǎn)生的，與風(fēng)能、太陽能等同屬可再生資源，且資源豐富，不僅具有經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢也具有環(huán)保效益，完全符合了可持續(xù)發(fā)展的要求。首先，由于形狀為顆粒，壓縮了體積，節(jié)省了儲存空間，也便于運(yùn)輸，減少了運(yùn)輸成本；其次，與煤相比，揮發(fā)份含量高燃點低，易燃燒；其三，由于生物質(zhì)燃料中的硫含量、氮含量低，燃燒過程中產(chǎn)生的硫化氣體和氮化氣體較少，且燃燒產(chǎn)生的二氧化碳的量相當(dāng)于其生長時所需要的二氧化碳的量，因而對大氣的二氧化碳凈排放量近似于零，能夠有效地減輕溫室效應(yīng)。

生物質(zhì)燃料燃燒時，當(dāng)空氣不足時，會產(chǎn)生大量的煙塵，易造成環(huán)境的污染，并且這些煙塵中，包含有未充分燃燒的生物質(zhì)燃料，同時也造成了能源的浪費(fèi)。為了避免這種情況，一般的做法是通過設(shè)置鼓風(fēng)機(jī)來保證充分燃燒，但對于農(nóng)村而言，新增鼓風(fēng)機(jī)不僅增加了燃燒設(shè)備的復(fù)雜性，且需要電動機(jī)來帶動，增大了建設(shè)時的成本和使用時的成本，尤其是對于偏遠(yuǎn)農(nóng)村而言，其實用性不高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種燃燒充分、實用性高、適合在農(nóng)村廣泛推廣應(yīng)用的生物質(zhì)燃燒器環(huán)保節(jié)能結(jié)構(gòu)。

本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種生物質(zhì)燃燒器環(huán)保節(jié)能結(jié)構(gòu)，包括瓶型外爐體和瓶型內(nèi)爐體，所述的瓶型內(nèi)爐體通過爐橋設(shè)置在瓶型外爐體的內(nèi)腔中，瓶型外爐體和瓶型內(nèi)爐體之間留有空腔，爐橋位于瓶型外爐體的下部，爐橋上開通多個通孔A，通孔A與空腔連通，瓶型內(nèi)爐體的內(nèi)腔包括第一燃燒室和第二燃燒室，第一燃燒室位于第二燃燒室的下方，第一燃燒室與通孔A相連通，第一燃燒室的側(cè)壁上設(shè)置有與之連通的進(jìn)料倉，進(jìn)料倉依次貫穿瓶型內(nèi)爐體和瓶型外爐體，第二燃燒室的側(cè)壁上開有多個通孔B，通孔B與空腔相連通。

所述的空腔的頂部設(shè)置有將其密封的擋板。

所述的進(jìn)料倉外高內(nèi)底傾斜設(shè)置在瓶型外爐體和瓶型內(nèi)爐體上。

所述的瓶型外爐體、瓶型內(nèi)爐體、爐橋和進(jìn)料倉為澆注成型的一體式結(jié)構(gòu)。

所述的瓶型外爐體外設(shè)置有將其包裹的澆注料層，澆注料層外包裹有保溫層，保溫層外設(shè)置有外殼。

所述的生物質(zhì)燃燒器環(huán)保節(jié)能結(jié)構(gòu)設(shè)置在爐灶中。

所述的爐灶中在生物質(zhì)燃燒器環(huán)保節(jié)能結(jié)構(gòu)的下方設(shè)置有抽出式的接灰室。

本實用新型具有以下優(yōu)點：燃燒充分、實用性高、適合在農(nóng)村廣泛推廣應(yīng)用。

附圖說明

圖1 為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1—瓶型外爐體，2—瓶型內(nèi)爐體，3—爐橋，4—空腔，5—通孔A，6—第一燃燒室，7—第二燃燒室，8—進(jìn)料倉，9—通孔B，10—擋板。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步的描述，本實用新型的保護(hù)范圍不局限于以下所述：

如圖1所示，一種生物質(zhì)燃燒器環(huán)保節(jié)能結(jié)構(gòu)，包括瓶型外爐體1和瓶型內(nèi)爐體2，兩者均有瓶型的內(nèi)腔，瓶型外爐體1內(nèi)腔下部設(shè)置有爐橋3，爐橋3上開有多個通孔A5，爐橋3上設(shè)置有瓶型內(nèi)爐體2，瓶型內(nèi)爐體2和瓶型外爐體1之間形成空腔4，空腔4與通孔A5連通，并且瓶型外爐體1和瓶型內(nèi)爐體2頂端平齊，空腔4的頂部設(shè)置有將其密封的擋板10，瓶型內(nèi)爐體2的瓶型內(nèi)腔包括瓶腹的第一燃燒室6和瓶頸的第二燃燒室7，第一燃燒室6與通孔A5連通，第二燃燒室7的側(cè)壁上開有多個通孔B9，通孔B9與空腔4連通，在第一燃燒室6的側(cè)壁上還設(shè)置有與之連通的進(jìn)料倉8，進(jìn)料倉8依次貫穿瓶型內(nèi)爐體2和瓶型外爐體1，進(jìn)料倉8傾斜設(shè)置且在瓶型內(nèi)爐體2的部分低而在瓶型外爐體1的部分高。當(dāng)生物質(zhì)燃料從進(jìn)料倉8進(jìn)入后第一燃燒室6進(jìn)行燃燒時，燃燒所需的氧氣通過爐橋3下方的通孔A5進(jìn)入第一燃燒室6，由于生物質(zhì)的堆積，必然有一部分生物質(zhì)燃燒不完全，不僅產(chǎn)生一氧化碳和一氧化氮等污染性氣體，還會伴隨未充分燃燒的生物質(zhì)塵埃；當(dāng)這些污染性氣體和未充分燃燒的生物質(zhì)塵埃進(jìn)入到第二燃燒室7內(nèi)時，氧氣依次經(jīng)爐橋3上的通孔A5、空腔4和通孔B9進(jìn)入第二燃燒室7，支持污染性氣體和未充分燃燒的生物質(zhì)塵埃進(jìn)行燃燒，產(chǎn)生500℃～900℃的高溫，第二燃燒室7燃燒所需的火源由第一燃燒室6提供。通過第二次燃燒，不僅消除了一氧化碳和一氧化氮等污染性氣體，達(dá)到環(huán)保的目的，而且還通過第二次的充分燃燒達(dá)到節(jié)能的效果。由于結(jié)構(gòu)簡單，充分燃燒后產(chǎn)生的灰塵少，清潔衛(wèi)生，適合在農(nóng)村特別是偏遠(yuǎn)農(nóng)村廣泛推廣應(yīng)用。

所述的瓶型外爐體1、瓶型內(nèi)爐體2、爐橋3和進(jìn)料倉8均是通過澆注一次成型的，便于直接將整個生物質(zhì)燃燒器環(huán)保節(jié)能結(jié)構(gòu)放置在爐灶中，這種密封式的一體結(jié)構(gòu)使得熱量不易流失，且瓶型結(jié)構(gòu)能夠保證熱量集中，傳統(tǒng)的爐灶燃燒時燃燒室內(nèi)的溫度僅有300℃～500℃，通采用本專利的結(jié)構(gòu)的第二燃燒室7中的溫度高達(dá)500℃～900℃。在爐灶中，生物質(zhì)燃燒器環(huán)保節(jié)能結(jié)構(gòu)的下方還設(shè)置有抽出式的接灰室，用于裝放生物質(zhì)燃燒后產(chǎn)生的灰，當(dāng)灰積累到一定程度時，將接灰室抽出倒掉即可。當(dāng)生物質(zhì)燃燒器環(huán)保節(jié)能結(jié)構(gòu)放置在爐灶中時，在瓶型外爐體1的外部還設(shè)置有將其包裹的澆注層，澆注層外部包裹有保溫層，保溫層采用硅酸鋁材料，保溫層外設(shè)置有外殼，防止熱量的流失。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)理解本實用新型并非局限于本文所披露的形式，不應(yīng)看作是對其他實施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述構(gòu)想范圍內(nèi)，通過上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識進(jìn)行改動。而本領(lǐng)域人員所進(jìn)行的改動和變化不脫離本實用新型的精神和范圍，則都應(yīng)在本實用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。