本實(shí)用新型涉及燃?xì)庠罹呒夹g(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種燃?xì)鉁睢?/p>

背景技術(shù)：

金屬纖維表面式燃燒器,具有NOx排放濃度低的特性，由于金屬纖維燃燒器能以紅外熱輻射燃燒方式或藍(lán)焰燃燒方式進(jìn)行燃?xì)馊紵枪?jié)能減排的有效措施，因此該技術(shù)在工業(yè)和民用燃燒設(shè)備中得到了廣泛應(yīng)用，如食品加工、紡織、汽車、玻璃制造以及鋼鐵制造業(yè)等?，F(xiàn)有的燃燒器頭部一般包括鍋圈、導(dǎo)流錐形件、上封蓋、金屬纖維嵌合式表面燃燒構(gòu)件和底座，從進(jìn)一步節(jié)能環(huán)?？紤]，為了對這類金屬纖維燃燒器的余熱充分利用，人們已經(jīng)采取了許多技術(shù)措施，專利號為201120330335.1的實(shí)用新型專利公開了一種燃燒器頭部，一般用于大型商用灶，器具有環(huán)保、節(jié)能、熱功率大等優(yōu)點(diǎn)。但在使用上還顯不足：一是鍋圈開口不適合湯鍋使用；二是鍋圈直接由鑄件制成，較笨重而且熱量散失快；三是混合燃?xì)庵苯舆M(jìn)入燃?xì)饣旌锨?，不夠均勻，沒有緩沖會直沖金屬纖維表面燃燒器。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種適合家商兩用的一種燃?xì)鉁睢?/p>

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種燃?xì)鉁睿ㄈ紵鹘M件及灶體組件，其特征在于：

所述燃燒器組件包括燃燒器殼體、錐形導(dǎo)流件、多爪進(jìn)氣管、環(huán)形金屬纖維網(wǎng)及底座，所述燃燒器殼體呈底部設(shè)有通孔的盆狀結(jié)構(gòu)，所述底座固定在所述通孔上，圍繞所述通孔的周邊設(shè)有安裝環(huán)面，所述安裝環(huán)面上設(shè)有與所述多爪進(jìn)氣管相適配的多個入氣口，所述錐形導(dǎo)流件及環(huán)形金屬纖維網(wǎng)安裝在所述底座上，在所述錐形導(dǎo)流件及環(huán)形金屬纖維網(wǎng)之間形成環(huán)形燃燒室，在所述燃燒器殼體與環(huán)形金屬纖維網(wǎng)之間形成環(huán)形混氣室，所述多爪進(jìn)氣管固定安裝在所述燃燒器殼體的底部；

所述灶體組件包括爐膛、緊固密封件、上封蓋、隔熱件及反射罩，所述爐膛為錐形盆口結(jié)構(gòu)，底部設(shè)有與所述環(huán)形金屬纖維網(wǎng)相適配的中心孔，所述爐膛套裝在所述環(huán)形金屬纖維網(wǎng)的外部，并通過所述緊固密封件和上封蓋固定在所述燃燒器殼體上，所述反射罩呈下部開口的喇叭口結(jié)構(gòu)，所述反射罩套裝在所述爐膛內(nèi)，所述隔熱件嵌裝在所述爐膛和反射罩之間。

本實(shí)用新型的有益效果是：由于設(shè)有喇叭口結(jié)構(gòu)的反射罩，其高度相對扁平，特別適合放置湯桶類平底大口徑鍋具，因此首先可滿足湯鍋燃?xì)庠钍褂?；另外在混合燃?xì)馇幌虏吭O(shè)有所述多爪進(jìn)氣管，使得混合燃?xì)庠谒龆嘧M(jìn)氣管得到緩沖和均化，能使燃燒更穩(wěn)定。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。

進(jìn)一步，所述多爪進(jìn)氣管設(shè)有一個總進(jìn)氣口和多個出氣口。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，通過多個出氣口將混合燃?xì)鈱?dǎo)入燃?xì)饣旌锨唬Ч谩?/p>

進(jìn)一步，還包括燃?xì)夤┙o系統(tǒng)，所述燃?xì)夤┙o系統(tǒng)包括風(fēng)機(jī)、預(yù)混器、電磁閥及控制器，所述預(yù)混器包括第一入口、第二入口及出口，所述預(yù)混器的出口連接所述進(jìn)氣口，所述預(yù)混器的第一入口連接風(fēng)機(jī)出口，和第二入口通過所述電磁閥連接外部燃?xì)夤苈?，所述控制器控制所述電磁閥的通斷，所述第一入口設(shè)有控制電磁閥燃?xì)饬髁康娜庸堋?/p>

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，該系統(tǒng)能通過檢查燃燒狀況配風(fēng)量，并在火焰熄滅時及時關(guān)斷燃?xì)狻?/p>

進(jìn)一步，還包括灶臺臺面，所述爐膛卡裝在所述臺面上。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，本實(shí)用新型安裝后主要依靠臺面承受重量。

進(jìn)一步，所述隔熱件為耐火阻燃材料擠壓而成。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，便于直接利用耐火棉等散材成型，由于采用了隔熱件，比現(xiàn)有鍋圈更節(jié)能。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的爆炸結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)剖面圖；

圖3為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)圖；

圖4為圖3中湯鍋底部結(jié)構(gòu)圖。

在附圖中，各標(biāo)號所表示的部件名稱列表如下：1、燃燒器殼體；2、錐形導(dǎo)流件；3、多爪進(jìn)氣管；4、環(huán)形金屬纖維網(wǎng)；5、底座；6、安裝環(huán)面；7、爐膛；8、緊固密封件；9、上封蓋；10、隔熱件；11、反射罩；12、風(fēng)機(jī)；13、預(yù)混器；14、電磁閥；15、控制器；16、臺面；17、湯桶；18、第二入口；19、取樣管

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。

如圖1～4所示:包括燃燒器組件及灶體組件；

所述燃燒器組件包括燃燒器殼體1、錐形導(dǎo)流件2、多爪進(jìn)氣管3、環(huán)形金屬纖維網(wǎng)4及底座5，所述燃燒器殼體4呈底部設(shè)有通孔的盆狀結(jié)構(gòu)，所述底座5固定在所述通孔上，圍繞所述通孔的周邊設(shè)有安裝環(huán)面6，所述安裝環(huán)面6上設(shè)有與所述多爪進(jìn)氣管3相適配的多個入氣口，所述錐形導(dǎo)流件2及環(huán)形金屬纖維網(wǎng)4安裝在所述底座5上，在所述錐形導(dǎo)流件2及環(huán)形金屬纖維網(wǎng)4之間形成環(huán)形燃燒室，在所述燃燒器殼體1與環(huán)形金屬纖維網(wǎng)4之間形成環(huán)形混氣室，所述多爪進(jìn)氣管3固定安裝在所述燃燒器殼體1的底部；

所述灶體組件包括爐膛7、緊固密封件8、上封蓋9、隔熱件10及反射罩11，所述爐膛7為錐形盆口結(jié)構(gòu)，底部設(shè)有與所述環(huán)形金屬纖維網(wǎng)4相適配的中心孔，所述爐膛7套裝在所述環(huán)形金屬纖維網(wǎng)4的外部，并通過所述緊固密封件8和上封蓋9固定在所述燃燒器殼體1上，所述反射罩11呈下部開口的喇叭口結(jié)構(gòu)，所述喇叭口呈扁平狀，以便于與所述湯鍋的平底結(jié)構(gòu)相適配。所述反射罩11套裝在所述爐膛7內(nèi)，所述隔熱件10嵌裝在所述爐膛7和反射罩11之間。

所述多爪進(jìn)氣管設(shè)有一個總進(jìn)氣口和多個出氣口。

還包括燃?xì)夤┙o系統(tǒng)，所述燃?xì)夤┙o系統(tǒng)包括風(fēng)機(jī)12、預(yù)混器13、電磁閥14及控制器15，所述預(yù)混器13包括第一入口、第二入口18及出口，所述預(yù)混器13的出口連接所述進(jìn)氣口，所述預(yù)混器13的第一入口連接風(fēng)機(jī)12出口，和第二入口18通過所述電磁閥14連接外部燃?xì)夤苈?，所述控制?5控制所述電磁閥14的通斷，所述第一入口設(shè)有控制電磁閥燃?xì)饬髁康娜庸?9。

還包括灶臺臺面16，所述爐膛卡裝在所述臺面16上。

所述隔熱件10為耐火阻燃材料擠壓而成。

還包括湯桶17,所述湯桶17底部有放射狀筋條。

本實(shí)用新型的工作原理是：控制器控制電磁閥和風(fēng)機(jī)，電磁閥把燃?xì)廨斔偷筋A(yù)混器中，風(fēng)機(jī)把空氣輸送到預(yù)混器中，預(yù)混器把空氣與燃?xì)膺M(jìn)行充分混合再通過多個出氣口將混合燃?xì)鈱?dǎo)入燃?xì)饣旌锨?，混合燃?xì)馇幌虏吭O(shè)有所述多爪進(jìn)氣管，使得混合燃?xì)庠谒龆嘧M(jìn)氣管得到緩沖和均化。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。