本實(shí)用新型涉及造紙企業(yè)對(duì)污泥散發(fā)出去的臭氣的處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種污泥臭氣回收處理系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
造紙企業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污泥臭氣很重，并且堆放處讓人難靠近，臭味散發(fā)出去，既污染環(huán)境，又嚴(yán)重影響公司形象，不符合國家對(duì)造紙企業(yè)清潔生產(chǎn)的要求，因此有必要予以改進(jìn)，消除污泥散發(fā)出去的臭氣。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種污泥臭氣回收處理系統(tǒng)，它將臭氣送到鍋爐燃燒，既解決了臭味排放問題，又實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保的目的。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是。
一種污泥臭氣回收處理系統(tǒng)，包括污泥堆放場、鍋爐、脫硫塔和煙囪，鍋爐設(shè)置有鍋爐進(jìn)氣口和廢氣排放口，廢氣排放口連接脫硫塔，脫硫塔連接煙囪，污泥堆放場的上方設(shè)置至少一鐘罩收集器，鐘罩收集器的上端部設(shè)置臭氣收集口，臭氣收集口通過集氣風(fēng)道連接一次風(fēng)機(jī)，一次風(fēng)機(jī)通過送氣風(fēng)道連接鍋爐進(jìn)氣口。
進(jìn)一步的技術(shù)方案中，所述鐘罩收集器的下部設(shè)置有一臭氣收集罩，臭氣收集罩的上端部連接所述臭氣收集口，臭氣收集罩的底面敞開，臭氣收集罩的橫向截面從上到下的變化趨勢為逐漸變大，臭氣收集罩設(shè)置在污泥的 上方，臭氣收集罩的底面朝向污泥。
進(jìn)一步的技術(shù)方案中，所述泥堆放場的四周設(shè)置有池壁，臭氣收集罩的底面的四周邊緣分別接近相應(yīng)的池壁。
進(jìn)一步的技術(shù)方案中，所述污泥臭氣回收處理系統(tǒng)設(shè)置有一負(fù)壓室，集氣風(fēng)道連接負(fù)壓室的上部，負(fù)壓室的側(cè)面連接所述一次風(fēng)機(jī)。
進(jìn)一步的技術(shù)方案中，所述臭氣收集罩、集氣風(fēng)道、送氣風(fēng)道和負(fù)壓室的內(nèi)壁面設(shè)置有防腐涂層。
進(jìn)一步的技術(shù)方案中，所述一次風(fēng)機(jī)設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，一次風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口安裝一個(gè)調(diào)節(jié)風(fēng)門。
采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的優(yōu)點(diǎn)是：本實(shí)用新型通過鐘罩收集器把污泥產(chǎn)生的臭氣收集起，送到鍋爐的爐膛內(nèi)燃燒，減少煤資源的使用量，通過脫硫設(shè)備完成對(duì)SO2的處理，使排放氣體干凈、清潔無異味，既解決了臭味排放問題，又不需太大的投資，而燃燒后產(chǎn)生的氣體經(jīng)過脫硫處理，完全達(dá)到環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)，不對(duì)大氣產(chǎn)生污染，還能降低鍋爐的能耗，符合國家對(duì)造紙企業(yè)清潔生產(chǎn)的要求。
另外，本實(shí)用新型中的大部分組件是造紙廠的現(xiàn)有設(shè)備，如污泥堆放場、一次風(fēng)機(jī)、鍋爐、脫硫塔和煙囪，需要增加投資建設(shè)的主要是鐘罩收集器、集氣風(fēng)道和送氣風(fēng)道，投資成本很低。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1、污泥堆放場2、鍋爐3、脫硫塔4、煙囪5、鐘罩收集器51、臭氣收集罩6、一次風(fēng)機(jī)7、負(fù)壓室。
具體實(shí)施方式
以下所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不因此而限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
實(shí)施例，圖1所示，一種污泥臭氣回收處理系統(tǒng)，包括污泥堆放場1、鍋爐2、脫硫塔3和煙囪4，鍋爐2設(shè)置有鍋爐進(jìn)氣口和廢氣排放口，廢氣排放口連接脫硫塔3，脫硫塔3連接煙囪4，污泥堆放場1的上方設(shè)置至少一鐘罩收集器5，鐘罩收集器5的上端部設(shè)置臭氣收集口，臭氣收集口通過集氣風(fēng)道連接一次風(fēng)機(jī)6，一次風(fēng)機(jī)6通過送氣風(fēng)道連接鍋爐進(jìn)氣口。
鐘罩收集器5的下部設(shè)置有一臭氣收集罩51，臭氣收集罩51的上端部連接臭氣收集口，臭氣收集罩51的底面敞開，臭氣收集罩51的橫向截面從上到下的變化趨勢為逐漸變大，臭氣收集罩51設(shè)置在污泥的上方，臭氣收集罩51的底面朝向污泥。泥堆放場的四周設(shè)置有池壁，臭氣收集罩51的底面的四周邊緣分別接近相應(yīng)的池壁。
污泥臭氣回收處理系統(tǒng)設(shè)置有一負(fù)壓室7，集氣風(fēng)道連接負(fù)壓室7的上部，負(fù)壓室7的側(cè)面連接一次風(fēng)機(jī)6，一次風(fēng)機(jī)6設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，負(fù)壓室7的側(cè)面連接進(jìn)風(fēng)口，一次風(fēng)機(jī)6的進(jìn)風(fēng)口安裝一個(gè)調(diào)節(jié)風(fēng)門用于控制吸力大小。在一次風(fēng)機(jī)6啟動(dòng)后，一次風(fēng)機(jī)6抽空負(fù)壓室7的空氣使負(fù)壓室7形成真空負(fù)壓，使鐘罩收集器5的臭氣收集罩51形成負(fù)壓，從而將污泥散發(fā)出來的臭氣吸入到集氣風(fēng)道。其中，臭氣收集罩51、集氣風(fēng)道、送氣風(fēng)道和負(fù)壓室7的內(nèi)壁面設(shè)置有防腐涂層，防止被臭氣腐蝕，延長其使用壽命。
本實(shí)用新型通過鐘罩收集器5把污泥產(chǎn)生的臭氣收集起，其主要成份為硫化氫H2S，利用一次風(fēng)機(jī)6運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的吸力把臭氣送到鍋爐2的爐膛內(nèi)燃燒，H2S燃燒后產(chǎn)生SO2，通過脫硫設(shè)備完成對(duì)SO2的處理，使排放氣體干凈、 清潔無異味，運(yùn)行后臭味基本消除。本實(shí)用新型中的大部分組件是造紙廠的現(xiàn)有設(shè)備，如污泥堆放場1、一次風(fēng)機(jī)6、鍋爐2、脫硫塔3和煙囪4，需要增加投資建設(shè)的主要是鐘罩收集器5、集氣風(fēng)道和送氣風(fēng)道，投資成本很低，既解決了臭味排放問題，又不需太大的投資，而燃燒后產(chǎn)生的氣體經(jīng)過脫硫處理，完全達(dá)到環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)，不對(duì)大氣產(chǎn)生污染，還能降低鍋爐2的能耗，符合國家對(duì)造紙企業(yè)清潔生產(chǎn)的要求。
以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。