本實用新型涉及一種排灰結構，尤其涉及一種焚燒爐下風室漏灰排出裝置。

背景技術：

由于焚燒爐燃燒時，需要在下風室中鼓風，用于垃圾充分燃燒，所以在爐排片之間留有間隙，從而導致垃圾燃燒后的殘渣及灰塵落入下風室中，而下風室作為風的通道，鼓風期間應該密封，所以造成殘渣及灰塵無法排出。

技術實現要素：

為了解決上述問題，本實用新型提供一種焚燒爐的漏灰排出裝置，在保證焚燒爐下風室密封性的同時能夠排出殘渣及灰塵。

本實用新型的目的可以通過以下技術方案實現：

漏灰排出裝置，包括與焚燒爐爐排下風室底部漏斗連通的殼體，殼體上側壁開設有通槽口，通槽口邊沿向下延伸，形成導料環(huán)壁；所述的導料環(huán)壁下端面設有密封覆蓋通槽口的擋板，擋板一端下側設在軸上；所述的軸兩端貫穿至殼體相對的側壁的外部，軸的兩端均連接一擺臂，兩個擺臂反向擺動設置，其中，一擺臂連接有汽缸，另一擺臂連接有彈簧，汽缸與彈簧均水平固定在殼體上。

所述的下風室底部漏斗的環(huán)壁設有一圈連接板，連接板下側通過螺栓連接有殼體，下風室底部漏斗與通槽口連通。

所述的擋板一端下側設有相對的兩個凸塊，兩個凸塊貫穿設有一軸，軸與凸塊之間經螺釘緊定。

所述的軸兩端部與殼體之間均依靠銅套裝置支撐，銅套裝置由焊接在殼體上 的鋼塊，并內嵌銅套或軸承而成；位于銅套裝置外側的軸上設有定位圈，定位軸的兩端部位置。

本實用新型的有益效果：本實用新型利用殼體外側設有汽缸，殼體中設置一塊橫向擋板，擋板由橫向剛性軸控制，軸兩端伸出殼體位置安裝有擺臂，一端擺臂由汽缸控制擺動，另一端由彈簧控制，平時由彈簧拉動擋板密封下風室，也能在需要排出灰塵的時候臨時打開；本實用新型布局合理，結構緊湊，占用空間小，易于維護，適用于各種固廢焚燒爐。

附圖說明

為了便于本領域技術人員理解，下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。

圖1為本實用新型剖視示意圖；

圖2為本實用新型正視示意圖；

圖3為A-A向示意圖；

圖中：1-下風室、2-殼體、3-汽缸、4-擋板、5-擺臂、6-彈簧、7-軸、8-限位圈、9-銅套裝置、10-通槽口、11-連接板、12-凸塊、13-導料環(huán)壁。

具體實施方式

下面結合案例對本實用新型的方案進行說明。

漏灰排出裝置，如圖1、2、3中所示，首先，將焚燒爐爐排的下風室1底部設為漏斗形狀，在漏斗的環(huán)壁設有一圈連接板11，連接板11下側通過螺栓連接有殼體2，殼體2上側壁開設有通槽口10，通槽口10邊沿向下延伸，形成導料環(huán)壁13，下風室1底部漏斗與通槽口10連通；

導料環(huán)壁13下端面設有密封覆蓋通槽口10的擋板4，擋板4一端下側設有相對的兩個凸塊12，兩個凸塊12貫穿設有一軸7，軸7與凸塊12之間經螺釘 緊定；

軸7兩端貫穿至殼體2相對的側壁的外部，軸7兩端部與殼體2之間均依靠銅套裝置9支撐，銅套裝置9由焊接在殼體上的鋼塊，并內嵌銅套或軸承而成；位于銅套裝置9外側的軸7上設有定位圈8，定位軸7的兩端部位置；

軸7的兩端均連接一擺臂5，兩個擺臂5反向擺動設置，其中，一擺臂連接有汽缸3，另一擺臂連接有彈簧6，汽缸3與彈簧6均水平固定在殼體2上；

焚燒時，下風室1灰塵及殘渣會落到擋板4上；平時擋板4在彈簧6的拉動下，擺臂5驅使軸7逆時針運轉，擋板水平后，在彈簧初始拉力下，確保下風室1密封；當擋板4上殘渣及灰塵過多時，由汽缸3前推動擺臂5驅使軸7順時針運轉，擋板4向下運動，殘渣落下。

本實用新型可以將一節(jié)管道作為殼體2，殼體2外側有汽缸，殼體中設置一塊橫向擋板，擋板由橫向剛性軸控制，軸兩端伸出殼體位置安裝有擺臂，一端擺臂由汽缸控制擺動，另一端由彈簧控制，平時由彈簧拉動擋板密封下風室，也能在需要排出灰塵的時候臨時打開。本實用新型布局合理，結構緊湊，占用空間小，易于維護，適用于各種固廢焚燒爐。

以上內容僅僅是對本實用新型結構所作的舉例和說明，所屬本技術領域的技術人員對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離實用新型的結構或者超越本權利要求書所定義的范圍，均應屬于本實用新型的保護范圍。