本發(fā)明涉及出渣設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種帶支撐的水冷出渣機(jī)。

背景技術(shù)：

出渣機(jī)是一種鍋爐出渣設(shè)備，如煤炭在鍋爐中燃燒后產(chǎn)生的炭渣被爐排推向存渣坑，可以利用出渣機(jī)拖出爐外，以疏通爐渣堆積等，灰渣通過螺旋葉片軸將灰渣往后輸送，在一些場(chǎng)合中需要進(jìn)行長(zhǎng)距離的輸送，螺旋葉片軸的長(zhǎng)度也跟著變長(zhǎng)，如圖1所示，當(dāng)輸送一些較重的物料時(shí)，由于螺旋葉片軸的螺旋葉片與出渣機(jī)的殼體內(nèi)壁之間是留有間隙的，當(dāng)螺旋葉片軸承受較大的壓力，可能會(huì)造成壓彎，影響正常出渣。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種帶支撐的水冷出渣機(jī)，其能夠有效支撐螺旋葉片軸，防止壓彎，保證正常出渣。

其技術(shù)方案是這樣的：一種帶支撐的水冷出渣機(jī)，其特征在于，其包括底座，所述底座上設(shè)置有出渣機(jī)殼體，所述出渣機(jī)殼體內(nèi)設(shè)置有螺旋葉片軸，所述螺旋葉片軸一端貫穿所述出渣機(jī)殼體連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述螺旋葉片軸另一端貫穿所述出渣機(jī)殼體連接支撐軸承座，所述螺旋葉片軸內(nèi)設(shè)置有水冷通道，其特征在于，所述螺旋葉片軸上每間隔五至六個(gè)圈螺旋葉片設(shè)置有一圈支撐螺旋葉片，所述支撐螺旋葉片由所述螺旋葉片上套裝支撐殼構(gòu)成，所述支撐螺旋葉片尺寸與所述出渣機(jī)殼體內(nèi)壁尺寸對(duì)應(yīng)，所述支撐殼包括上殼和下殼，所述上殼與所述下殼內(nèi)側(cè)均開有與所述螺旋葉片配合的卡槽，所述上殼與所述下殼通過螺旋和螺母配合套裝于所述螺旋葉片外沿，所述上殼與所述下殼完全包裹一圈所述螺旋葉片外沿，所述上殼與所述下殼外側(cè)均設(shè)置有一層耐磨層。

其進(jìn)一步特征在于，所述上殼與所述下殼兩端分別開有固定孔，所述螺旋葉片上開有四個(gè)所述固定孔配合的定位孔。

采用本發(fā)明的結(jié)構(gòu)后，由于螺旋葉片軸上每間隔五至六個(gè)圈螺旋葉片設(shè)置有一圈支撐螺旋葉片，并且支撐螺旋葉片尺寸與出渣機(jī)殼體內(nèi)壁尺寸對(duì)應(yīng)，即螺旋葉片軸每間隔六個(gè)圈螺旋葉片就有一個(gè)支撐點(diǎn)，為螺旋葉片軸提供了有效支撐，解決了現(xiàn)有壓彎的問題，保證正常出渣，并且上殼和下殼可以拆卸，當(dāng)上殼或下殼磨損不能實(shí)現(xiàn)可靠支撐時(shí)，更換上新的即可。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明支撐螺旋葉片結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

見圖2所示，一種帶支撐的水冷出渣機(jī)，其包括底座1，底座1上設(shè)置有出渣機(jī)殼體2，出渣機(jī)殼體2內(nèi)設(shè)置有螺旋葉片軸3，螺旋葉片軸3一端貫穿出渣機(jī)殼體2連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)4，螺旋葉片軸3另一端貫穿出渣機(jī)2殼體連接支撐軸承座5，螺旋葉片軸3內(nèi)設(shè)置有水冷通道，用于冷卻螺旋葉片軸3和上端的螺旋葉片6，螺旋葉片軸3上每間隔五至六個(gè)圈螺旋葉片6設(shè)置有一圈支撐螺旋葉片7，支撐螺旋葉片7由螺旋葉片6上套裝支撐殼構(gòu)成，支撐螺旋葉片7尺寸與出渣機(jī)殼體2內(nèi)壁尺寸對(duì)應(yīng)，支撐殼包括上殼8和下殼9，上殼8與下殼9內(nèi)側(cè)均開有與螺旋葉片配合的卡槽，上殼8與下殼9通過螺旋和螺母配合套裝于螺旋葉片6外沿，上殼8與下殼9完全包裹一圈螺旋葉片6外沿，上殼8與下殼9外側(cè)均設(shè)置有一層耐磨層，延長(zhǎng)使用壽命。

上殼8與下殼9兩端分別開有固定孔10，螺旋葉片6上開有四個(gè)固定孔10配合的定位孔11。