一種發(fā)射臺中央水冷裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種發(fā)射臺中央水冷裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]廣播電視發(fā)射臺內(nèi)的設(shè)備運(yùn)行產(chǎn)生大量熱量，水冷是一種常見的為設(shè)備散熱降溫的方式，目前發(fā)射臺內(nèi)采用水冷方式的設(shè)備各自帶有獨(dú)立的水冷裝置，每臺設(shè)備都帶有一套水冷裝置，水冷器件多，線路復(fù)雜，維護(hù)工作量大。采用一種發(fā)射臺中央水冷裝置，一套水冷裝置可為發(fā)射臺多個(gè)設(shè)備進(jìn)行降溫冷卻，水冷器件少，維護(hù)簡便，經(jīng)濟(jì)節(jié)能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種發(fā)射臺中央水冷裝置，可實(shí)現(xiàn)一套水冷裝置為多個(gè)熱負(fù)載進(jìn)行降溫冷卻，包含檢測與控制功能，可根據(jù)冷卻效果自動(dòng)調(diào)節(jié)冷卻液流速，并可自動(dòng)檢測裝置故障，具有網(wǎng)絡(luò)通信接口，可進(jìn)行數(shù)據(jù)遠(yuǎn)程傳輸，裝置可根據(jù)熱負(fù)載的數(shù)量，靈活配置，滿足發(fā)射臺內(nèi)多個(gè)熱負(fù)載的冷卻需要。
[0004]本實(shí)用新型以如下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題。
[0005]本實(shí)用新型一種發(fā)射臺中央水冷裝置，它主要由水箱1、水位檢測電路2、六個(gè)水閥、恒壓泵一 4、恒壓泵二 7、單向閥一 5、單向閥二 8、限壓閥9、常閉電磁閥11、分流器15、匯流器16、熱交換器17、控制器一 18和控制器二 22組成；水箱I與水位檢測電路2連接，水位檢測電路2的輸出連接控制器一 18，水箱I的輸出分主備兩路，一路連接水閥一 3、恒壓泵一 4和單向閥一 5，另一路連接水閥二 6、恒壓泵二 7和單向閥二 8，兩路輸出端以并聯(lián)方式連接限壓閥9和水閥三10，限壓閥9的輸出端連接水箱1，水閥三10的輸出端連接常閉電磁閥11，常閉電磁閥11的輸出端連接水閥四12，水閥四12的輸出端連接分流器15，分流器15的輸出端連接多路熱負(fù)載，多路熱負(fù)載的輸出端連接匯流器16，匯流器16的輸出分兩路，一路連接控制器二 22，另一路連接熱交換器17，熱交換器17的輸出端連接水箱I ;控制器一 18分別與恒壓泵一 4、恒壓泵二 7、常閉電磁閥11、熱交換器17、RJ45以太網(wǎng)接口一19、RS232串行通信接口一 20、RS485網(wǎng)絡(luò)通信接口一 21連接并實(shí)現(xiàn)雙向通訊；控制器二22分別與分流器15、RJ45以太網(wǎng)接口二 23、RS232串行通信接口二 24、RS485網(wǎng)絡(luò)通信接口二 25連接并實(shí)現(xiàn)雙向通訊。
[0006]所述單向閥一 5和單向閥二 8的輸出端以并聯(lián)方式連接有維修用水閥五13，分流器15的輸入端以并聯(lián)方式連接有維修用水閥六14。
[0007]所述分流器15由流量水溫檢測電路一 26、四個(gè)水閥、四個(gè)常開電磁閥組成，流量水溫檢測電路一 26的輸出端分四路，每路連接水閥，四個(gè)水閥的輸出端分別連接常開電磁閥，四個(gè)常開電磁閥的輸出端分別連接熱負(fù)載，分流器15的輸出共連接四路熱負(fù)載，可根據(jù)熱負(fù)載的多少增減分流器15的輸出路數(shù)。
[0008]所述匯流器16由四個(gè)單向閥、四個(gè)流量水溫檢測電路、四個(gè)水閥組成，四路熱負(fù)載輸入后分別連接單向閥，四個(gè)單向閥的輸出端分別連接流量水溫檢測電路，四個(gè)流量水溫檢測電路的輸出端分別連接水閥，可根據(jù)熱負(fù)載的多少增減匯流器16的輸入路數(shù)。
[0009]所述兩個(gè)控制器均采用32位ARM CPU，實(shí)現(xiàn)水溫、流量的檢測和恒壓泵、電磁閥的控制。
[0010]本實(shí)用新型一種發(fā)射臺中央水冷裝置具有RS232串行通信接口、RS485網(wǎng)絡(luò)通信接口和RJ45以太網(wǎng)接口，可實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的遠(yuǎn)程傳輸。
[0011]本實(shí)用新型一種發(fā)射臺中央水冷裝置可實(shí)現(xiàn)一套水冷裝置為多個(gè)熱負(fù)載進(jìn)行降溫冷卻，包含檢測與控制功能，可根據(jù)冷卻效果自動(dòng)調(diào)節(jié)冷卻液流速，并可自動(dòng)檢測裝置故障，具有網(wǎng)絡(luò)通信接口，可進(jìn)行數(shù)據(jù)遠(yuǎn)程傳輸，裝置可根據(jù)熱負(fù)載的數(shù)量，靈活配置，滿足發(fā)射臺內(nèi)多個(gè)熱負(fù)載的冷卻需要。
[0012]【附圖說明】。
[0013]圖1是本實(shí)用新型的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖。
[0014]圖2是本實(shí)用新型的分流器的結(jié)構(gòu)圖。
[0015]圖3是本實(shí)用新型的匯流器的結(jié)構(gòu)圖。
[0016]圖中。
[0017]1-水箱。
[0018]2-水位檢測電路。
[0019]3-水閥一。
[0020]4-恒壓泵一。
[0021]5-單向閥一。
[0022]6-水閥二。
[0023]7-恒壓泵二。
[0024]8-單向閥二。
[0025]9-限壓閥。
[0026]10-水閥三。
[0027]11-常閉電磁閥。
[0028]12-水閥四。
[0029]13-水閥五。
[0030]14-水閥六。
[0031]15-分流器。
[0032]16-匯流器。
[0033]17-熱交換器。
[0034]18-控制器一。
[0035]19- RJ45 以太網(wǎng)接口一。
[0036]20- RS232 串行通信接口一。
[0037]21- RS485 網(wǎng)絡(luò)通信接口一。
[0038]22-控制器二。
[0039]23-RJ45 以太網(wǎng)接口二。
[0040]24- RS232 串行通信接口二。
[0041]25- RS485 網(wǎng)絡(luò)通信接口二。
[0042]26-流量水溫檢測電路一。
[0043]27-水閥七。
[0044]28-水閥八。
[0045]29-水閥九。
[0046]30-水閥十。
[0047]31-常開電磁閥一。
[0048]32-常開電磁閥二。
[0049]33-常開電磁閥三。
[0050]34-常開電磁閥四。
[0051]35-單向閥三。
[0052]36-單向閥四。
[0053]37-單向閥五。
[0054]38-單向閥六。
[0055]39-流量水溫檢測電路二。
[0056]40-流量水溫檢測電路三。
[0057]41-流量水溫檢測電路四。
[0058]42-流量水溫檢測電路五。
[0059]43-水閥^^一。
[0060]44-水閥十二。
[0061]45-水閥十三。
[0062]46-水閥十四。
[0063]【具體實(shí)施方式】。
[0064]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
[0065]本實(shí)用新型一種發(fā)射臺中央水冷裝置，主要由水箱、水位檢測電路、恒壓泵、分流器、匯流器、熱交換器、控制器、閥門與管道組成。
[0066]如圖1所示，一種發(fā)射臺中央水冷裝置的結(jié)構(gòu)包括水箱1、水位檢測電路2、六個(gè)水閥、恒壓泵一 4、恒壓泵二 7、單向閥一 5、單向閥二 8、限壓閥9、常閉電磁閥11、分流器15、匯流器16、熱交換器17、控制器一 18和控制器二 22 ;水箱I與水位檢測電路2連接，水位檢測電路2的輸出連接控制器一 18，水箱I的輸出分主備兩路，一路連接水閥一 3、恒壓泵一 4和單向閥一 5，另一路連接水閥二 6、恒壓泵二 7和單向閥二 8，兩路輸出端以并聯(lián)方式連接限壓閥9和水閥三10，限壓閥9的輸出端連接水箱1，水閥三10的輸出端連接常閉電磁閥11，常閉電磁閥11的輸出端連接水閥四12，水閥四12的輸出端連接分流器15，分流器15的