本發(fā)明涉及到蓄熱式空氣燃燒技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及蓄熱式加熱爐換向控制裝置的使用方法。

背景技術(shù)：

蓄熱式高溫空氣燃燒技術(shù)(High TemperatureAirCombustion)是當(dāng)今最先進(jìn)的燃燒技術(shù)之一,具有極限利用煙氣余熱和極大降低NOx排放的優(yōu)點。HTAC是日本學(xué)者田中良一等人在20世紀(jì)80年代末提出的一種全新燃燒技術(shù),它通過兩個蓄熱燒嘴交替換向工作于進(jìn)氣和排氣系統(tǒng),將爐子煙氣中的余熱交換給蓄熱體,煙氣中熱量回收率可達(dá)煙氣總熱量的70%～ 80%,提高了能源利用率。由于燃料量減少,所以,排入大氣的NOx、CO2較用其它燃燒方式減少30%左右,有利于環(huán)保。HTAC技術(shù)的特點是節(jié)能,降低生產(chǎn)成本,減少污染物(特別是NOx)排放量,降低燃燒噪音，常見的蓄熱式加熱爐換向控制裝置的使用方法只能對待燃燒的空氣進(jìn)行預(yù)熱，無法對燃?xì)膺M(jìn)入爐膛前進(jìn)行預(yù)熱，不能夠最大限度的利用煙氣余熱。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明設(shè)計了蓄熱式加熱爐換向控制裝置的使用方法，該蓄熱式加熱爐換向控制裝置內(nèi)設(shè)有蓄熱體一和蓄熱體二。所述蓄熱體一和蓄熱體二能夠交替將煙氣中的熱量吸收，并最終將這些熱量傳遞給改進(jìn)入爐膛前的空氣和燃?xì)?，使得加熱爐對熱量的利用效率達(dá)到最大化。該蓄熱式加熱爐換向控制裝置能充分利用煙氣余熱、不產(chǎn)生二次污染，具有較高的穩(wěn)定性。此外，該蓄熱式加熱爐換向控制裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，使用和維修方便快捷，適合推廣使用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服背景技術(shù)中存在的缺陷，本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：蓄熱式加熱爐換向控制裝置的使用方法，包括空氣鼓風(fēng)機、換向閥、爐膛、燃?xì)庾笾Ч堋⑷細(xì)庥抑Ч芎蜔煔庖L(fēng)機，其特征在于其步驟為：

（1）、首先，進(jìn)入左循環(huán)燃燒，燃?xì)鈴娜細(xì)庵鞴苓M(jìn)入燃?xì)庾笾Ч?，此時閥門一打開，同時閥門二關(guān)閉，燃?xì)饨?jīng)過蓄熱體一從燃?xì)鈬婎^進(jìn)入爐膛；與此同時，空氣鼓風(fēng)機帶動空氣經(jīng)過換向閥從管道一經(jīng)過蓄熱體一進(jìn)入爐膛，空氣中的氧氣與燃?xì)庠跔t膛內(nèi)混合燃燒，燃燒產(chǎn)生的煙氣在煙氣引風(fēng)機的帶動下首先經(jīng)過蓄熱體二，然后經(jīng)過管道二和換向閥經(jīng)由煙氣引風(fēng)機排出；

（2）、經(jīng)過一段時間，待蓄熱體二的溫度升高到設(shè)定溫度145-160度時，進(jìn)入右循環(huán)燃燒，燃?xì)鈴娜細(xì)庵鞴苓M(jìn)入燃?xì)庥抑Ч?，此時閥門一關(guān)閉，同時閥門二打開，燃?xì)饨?jīng)過蓄熱體二從燃?xì)鈬婎^進(jìn)入爐膛；與此同時，空氣鼓風(fēng)機帶動空氣經(jīng)過換向閥從管道二經(jīng)過蓄熱體二進(jìn)入爐膛，空氣中的氧氣與燃?xì)庠跔t膛內(nèi)混合燃燒，燃燒產(chǎn)生的煙氣在煙氣引風(fēng)機的帶動下首先經(jīng)過蓄熱體一，然后經(jīng)過管道一和換向閥經(jīng)由煙氣引風(fēng)機排出，待蓄熱體一溫度升高到設(shè)定溫度145-160度時，再次進(jìn)入左循環(huán)燃燒，如此重復(fù)，實現(xiàn)蓄熱式加熱爐的換向控制。

優(yōu)選的所述燃?xì)庾笾Ч芎腿細(xì)庥抑Ч軓臓t膛的爐壁內(nèi)穿過。

本發(fā)明所涉及的蓄熱式加熱爐換向控制裝置的使用方法，該蓄熱式加熱爐換向控制裝置內(nèi)設(shè)有蓄熱體一和蓄熱體二。所述蓄熱體一和蓄熱體二能夠交替將煙氣中的熱量吸收，并最終將這些熱量傳遞給改進(jìn)入爐膛前的空氣和燃?xì)猓沟眉訜釥t對熱量的利用效率達(dá)到最大化。該蓄熱式加熱爐換向控制裝置能充分利用煙氣余熱、不產(chǎn)生二次污染，具有較高的穩(wěn)定性。此外，該蓄熱式加熱爐換向控制裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，使用和維修方便快捷，適合推廣使用。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。

圖1是本發(fā)明蓄熱式加熱爐換向控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中: 1、空氣鼓風(fēng)機；2、換向閥；3、管道一；4、蓄熱體一；5、爐膛；6、燃?xì)庾笾Ч埽?、閥門一；8、燃?xì)鈬婎^；9、燃?xì)庵鞴埽?0、閥門二；11、燃?xì)庥抑Ч埽?2、蓄熱體二；13、管道二；14、煙氣引風(fēng)機。

具體實施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。附圖為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。

具體實施例一，請參閱圖1，蓄熱式加熱爐換向控制裝置的使用方法，包括空氣鼓風(fēng)機1、換向閥2、爐膛5、燃?xì)庾笾Ч?、燃?xì)庥抑Ч?1和煙氣引風(fēng)機14，所述爐膛5的一端設(shè)有蓄熱體一4，所述爐膛5的另一端設(shè)有蓄熱體二12，所述爐膛5的中部設(shè)有燃?xì)鈬婎^8，所述燃?xì)庾笾Ч?設(shè)置在燃?xì)鈬婎^8和燃?xì)庵鞴?之間，所述燃?xì)庾笾Ч?從蓄熱體一4內(nèi)穿過，所述燃?xì)庾笾Ч?上設(shè)有閥門一7，所述燃?xì)庥抑Ч?1設(shè)置在燃?xì)鈬婎^8和燃?xì)庵鞴?之間，所述燃?xì)庥抑Ч?1從蓄熱體二12內(nèi)穿過，所述燃?xì)庥抑Ч?1上設(shè)有閥門二10，所述換向閥2和蓄熱體一4之間設(shè)有管道一3，所述換向閥2和蓄熱體二12之間設(shè)有管道二13，所述空氣鼓風(fēng)機1和煙氣引風(fēng)機14分別與換向閥2相連通，所述燃?xì)庾笾Ч?和燃?xì)庥抑Ч?1從爐膛5的爐壁內(nèi)穿過。

所述的蓄熱式加熱爐換向控制裝置的使用方法，包括空氣鼓風(fēng)機1、換向閥2、爐膛5、燃?xì)庾笾Ч?、燃?xì)庥抑Ч?1和煙氣引風(fēng)機14，其特征在于其步驟為：

（1）、首先，進(jìn)入左循環(huán)燃燒，燃?xì)鈴娜細(xì)庵鞴?進(jìn)入燃?xì)庾笾Ч?，此時閥門一7打開，同時閥門二10關(guān)閉，燃?xì)饨?jīng)過蓄熱體一4從燃?xì)鈬婎^8進(jìn)入爐膛5；與此同時，空氣鼓風(fēng)機1帶動空氣經(jīng)過換向閥2從管道一3經(jīng)過蓄熱體一4進(jìn)入爐膛5，空氣中的氧氣與燃?xì)庠跔t膛5內(nèi)混合燃燒，燃燒產(chǎn)生的煙氣在煙氣引風(fēng)機14的帶動下首先經(jīng)過蓄熱體二12，然后經(jīng)過管道二13和換向閥2經(jīng)由煙氣引風(fēng)機14排出；

（2）、經(jīng)過一段時間，待蓄熱體二12的溫度升高到設(shè)定溫度145度時，進(jìn)入右循環(huán)燃燒，燃?xì)鈴娜細(xì)庵鞴?進(jìn)入燃?xì)庥抑Ч?1，此時閥門一7關(guān)閉，同時閥門二10打開，燃?xì)饨?jīng)過蓄熱體二12從燃?xì)鈬婎^8進(jìn)入爐膛5；與此同時，空氣鼓風(fēng)機1帶動空氣經(jīng)過換向閥2從管道二13經(jīng)過蓄熱體二12進(jìn)入爐膛5，空氣中的氧氣與燃?xì)庠跔t膛5內(nèi)混合燃燒，燃燒產(chǎn)生的煙氣在煙氣引風(fēng)機14的帶動下首先經(jīng)過蓄熱體一4，然后經(jīng)過管道一3和換向閥2經(jīng)由煙氣引風(fēng)機14排出，待蓄熱體一4溫度升高到設(shè)定溫度145度時，再次進(jìn)入左循環(huán)燃燒，如此重復(fù)，實現(xiàn)蓄熱式加熱爐的換向控制。

具體實施例二，請參閱圖1，所述的蓄熱式加熱爐換向控制裝置的使用方法，包括空氣鼓風(fēng)機1、換向閥2、爐膛5、燃?xì)庾笾Ч?、燃?xì)庥抑Ч?1和煙氣引風(fēng)機14，其特征在于其步驟為：

（1）、首先，進(jìn)入左循環(huán)燃燒，燃?xì)鈴娜細(xì)庵鞴?進(jìn)入燃?xì)庾笾Ч?，此時閥門一7打開，同時閥門二10關(guān)閉，燃?xì)饨?jīng)過蓄熱體一4從燃?xì)鈬婎^8進(jìn)入爐膛5；與此同時，空氣鼓風(fēng)機1帶動空氣經(jīng)過換向閥2從管道一3經(jīng)過蓄熱體一4進(jìn)入爐膛5，空氣中的氧氣與燃?xì)庠跔t膛5內(nèi)混合燃燒，燃燒產(chǎn)生的煙氣在煙氣引風(fēng)機14的帶動下首先經(jīng)過蓄熱體二12，然后經(jīng)過管道二13和換向閥2經(jīng)由煙氣引風(fēng)機14排出；

（2）、經(jīng)過一段時間，待蓄熱體二12的溫度升高到設(shè)定溫度160度時，進(jìn)入右循環(huán)燃燒，燃?xì)鈴娜細(xì)庵鞴?進(jìn)入燃?xì)庥抑Ч?1，此時閥門一7關(guān)閉，同時閥門二10打開，燃?xì)饨?jīng)過蓄熱體二12從燃?xì)鈬婎^8進(jìn)入爐膛5；與此同時，空氣鼓風(fēng)機1帶動空氣經(jīng)過換向閥2從管道二13經(jīng)過蓄熱體二12進(jìn)入爐膛5，空氣中的氧氣與燃?xì)庠跔t膛5內(nèi)混合燃燒，燃燒產(chǎn)生的煙氣在煙氣引風(fēng)機14的帶動下首先經(jīng)過蓄熱體一4，然后經(jīng)過管道一3和換向閥2經(jīng)由煙氣引風(fēng)機14排出，待蓄熱體一4溫度升高到設(shè)定溫度160度時，再次進(jìn)入左循環(huán)燃燒，如此重復(fù)，實現(xiàn)蓄熱式加熱爐的換向控制。

本發(fā)明所涉及的蓄熱式加熱爐換向控制裝置的使用方法，該蓄熱式加熱爐換向控制裝置內(nèi)設(shè)有蓄熱體一和蓄熱體二。所述蓄熱體一和蓄熱體二能夠交替將煙氣中的熱量吸收，并最終將這些熱量傳遞給改進(jìn)入爐膛前的空氣和燃?xì)猓沟眉訜釥t對熱量的利用效率達(dá)到最大化。該蓄熱式加熱爐換向控制裝置能充分利用煙氣余熱、不產(chǎn)生二次污染，具有較高的穩(wěn)定性。此外，該蓄熱式加熱爐換向控制裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，使用和維修方便快捷，適合推廣使用。

顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護范圍之中。