本發(fā)明涉及到蓄熱式空氣燃燒技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及新型帶換向控制裝置的蓄熱式加熱爐。

背景技術(shù)：

蓄熱式高溫空氣燃燒技術(shù)(High TemperatureAirCombustion)是當(dāng)今最先進(jìn)的燃燒技術(shù)之一,具有極限利用煙氣余熱和極大降低NOx排放的優(yōu)點(diǎn)。HTAC是日本學(xué)者田中良一等人在20世紀(jì)80年代末提出的一種全新燃燒技術(shù),它通過兩個蓄熱燒嘴交替換向工作于進(jìn)氣和排氣系統(tǒng),將爐子煙氣中的余熱交換給蓄熱體,煙氣中熱量回收率可達(dá)煙氣總熱量的70%～ 80%,提高了能源利用率。由于燃料量減少,所以,排入大氣的NOx、CO2較用其它燃燒方式減少30%左右,有利于環(huán)保。HTAC技術(shù)的特點(diǎn)是節(jié)能,降低生產(chǎn)成本,減少污染物(特別是NOx)排放量,降低燃燒噪音，常見的新型帶換向控制裝置的蓄熱式加熱爐只能對待燃燒的空氣進(jìn)行預(yù)熱，無法對燃?xì)膺M(jìn)入爐膛前進(jìn)行預(yù)熱，不能夠最大限度的利用煙氣余熱。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明設(shè)計(jì)了新型帶換向控制裝置的蓄熱式加熱爐內(nèi)設(shè)有蓄熱體一和蓄熱體二。所述蓄熱體一和蓄熱體二能夠交替將煙氣中的熱量吸收，并最終將這些熱量傳遞給改進(jìn)入爐膛前的空氣和燃?xì)?，使得加熱爐對熱量的利用效率達(dá)到最大化。該新型帶換向控制裝置的蓄熱式加熱爐能充分利用煙氣余熱、不產(chǎn)生二次污染，具有較高的穩(wěn)定性。此外，該新型帶換向控制裝置的蓄熱式加熱爐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，使用和維修方便快捷，適合推廣使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服背景技術(shù)中存在的缺陷，本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：新型帶換向控制裝置的蓄熱式加熱爐，包括空氣鼓風(fēng)機(jī)、換向閥、爐膛、燃?xì)庾笾Ч?、燃?xì)庥抑Ч芎蜔煔庖L(fēng)機(jī)，所述爐膛的一端設(shè)有蓄熱體一，所述爐膛的另一端設(shè)有蓄熱體二，所述爐膛的中部設(shè)有燃?xì)馍蠂婎^和燃?xì)庀聡婎^，所述燃?xì)庾笾Ч茉O(shè)置在燃?xì)馍蠂婎^和燃?xì)庵鞴苤g，所述燃?xì)庾笾Ч軓男顭狍w一和蓄熱體二內(nèi)穿過，所述燃?xì)庾笾Ч苌显O(shè)有閥門一，所述燃?xì)庥抑Ч茉O(shè)置在燃?xì)庀聡婎^和燃?xì)庵鞴苤g，所述燃?xì)庥抑Ч軓男顭狍w二和蓄熱體一內(nèi)穿過，所述燃?xì)庥抑Ч苌显O(shè)有閥門二，所述換向閥和蓄熱體一之間設(shè)有管道一，所述換向閥和蓄熱體二之間設(shè)有管道二，所述空氣鼓風(fēng)機(jī)和煙氣引風(fēng)機(jī)分別與換向閥相連通。

優(yōu)選的所述燃?xì)庾笾Ч芎腿細(xì)庥抑Ч軓臓t膛的爐壁內(nèi)穿過。

本發(fā)明所涉及的新型帶換向控制裝置的蓄熱式加熱爐內(nèi)設(shè)有蓄熱體一和蓄熱體二。所述蓄熱體一和蓄熱體二能夠交替將煙氣中的熱量吸收，并最終將這些熱量傳遞給改進(jìn)入爐膛前的空氣和燃?xì)猓沟眉訜釥t對熱量的利用效率達(dá)到最大化。該新型帶換向控制裝置的蓄熱式加熱爐能充分利用煙氣余熱、不產(chǎn)生二次污染，具有較高的穩(wěn)定性。此外，該新型帶換向控制裝置的蓄熱式加熱爐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，使用和維修方便快捷，適合推廣使用。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。

圖1是本發(fā)明新型帶換向控制裝置的蓄熱式加熱爐的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中: 1、空氣鼓風(fēng)機(jī)；2、換向閥；3、管道一；4、蓄熱體一；5、爐膛；6、燃?xì)庾笾Ч埽?、閥門一；8、燃?xì)馍蠂婎^；9、燃?xì)庵鞴埽?0、閥門二；11、燃?xì)庥抑Ч埽?2、蓄熱體二；13、管道二；14、煙氣引風(fēng)機(jī)；15、燃?xì)庀聡婎^。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。附圖為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。

具體實(shí)施例，請參閱圖1，新型帶換向控制裝置的蓄熱式加熱爐，包括空氣鼓風(fēng)機(jī)1、換向閥2、爐膛5、燃?xì)庾笾Ч?、燃?xì)庥抑Ч?1和煙氣引風(fēng)機(jī)14，其特征在于：所述爐膛5的一端設(shè)有蓄熱體一4，所述爐膛5的另一端設(shè)有蓄熱體二12，所述爐膛5的中部設(shè)有燃?xì)馍蠂婎^8和燃?xì)庀聡婎^15，所述燃?xì)庾笾Ч?設(shè)置在燃?xì)馍蠂婎^8和燃?xì)庵鞴?之間，所述燃?xì)庾笾Ч?從蓄熱體一4和蓄熱體二12內(nèi)穿過，所述燃?xì)庾笾Ч?上設(shè)有閥門一7，所述燃?xì)庥抑Ч?1設(shè)置在燃?xì)庀聡婎^15和燃?xì)庵鞴?之間，所述燃?xì)庥抑Ч?1從蓄熱體二12和蓄熱體一4內(nèi)穿過，所述燃?xì)庥抑Ч?1上設(shè)有閥門二10，所述換向閥2和蓄熱體一4之間設(shè)有管道一3，所述換向閥2和蓄熱體二12之間設(shè)有管道二13，所述空氣鼓風(fēng)機(jī)1和煙氣引風(fēng)機(jī)14分別與換向閥2相連通，所述燃?xì)庾笾Ч?和燃?xì)庥抑Ч?1從爐膛5的爐壁內(nèi)穿過。

本發(fā)明所涉及的新型帶換向控制裝置的蓄熱式加熱爐，該新型帶換向控制裝置的蓄熱式加熱爐在使用過程中，首先，進(jìn)入左循環(huán)燃燒，燃?xì)鈴娜細(xì)庵鞴?進(jìn)入燃?xì)庾笾Ч?，此時(shí)閥門一7打開，同時(shí)閥門二10關(guān)閉，燃?xì)庖来谓?jīng)過蓄熱體一4和蓄熱體二12從燃?xì)馍蠂婎^8進(jìn)入爐膛5；與此同時(shí)，空氣鼓風(fēng)機(jī)1帶動空氣經(jīng)過換向閥2從管道一3經(jīng)過蓄熱體一4進(jìn)入爐膛5，空氣中的氧氣與燃?xì)庠跔t膛5內(nèi)混合燃燒，燃燒產(chǎn)生的煙氣在煙氣引風(fēng)機(jī)14的帶動下首先經(jīng)過蓄熱體二12，然后經(jīng)過管道二13和換向閥2經(jīng)由煙氣引風(fēng)機(jī)14排出；經(jīng)過一段時(shí)間，待蓄熱體二12的溫度升高到設(shè)定溫度145-160度時(shí)，進(jìn)入右循環(huán)燃燒，燃?xì)鈴娜細(xì)庵鞴?進(jìn)入燃?xì)庥抑Ч?1，此時(shí)閥門一7關(guān)閉，同時(shí)閥門二10打開，燃?xì)庖来谓?jīng)過蓄熱體二12和蓄熱體一4從燃?xì)庀聡婎^15進(jìn)入爐膛5；與此同時(shí)，空氣鼓風(fēng)機(jī)1帶動空氣經(jīng)過換向閥2從管道二13經(jīng)過蓄熱體二12進(jìn)入爐膛5，空氣中的氧氣與燃?xì)庠跔t膛5內(nèi)混合燃燒，燃燒產(chǎn)生的煙氣在煙氣引風(fēng)機(jī)14的帶動下首先經(jīng)過蓄熱體一4，然后經(jīng)過管道一3和換向閥2經(jīng)由煙氣引風(fēng)機(jī)14排出，待蓄熱體一4溫度升高到設(shè)定溫度145-160度時(shí)，再次進(jìn)入左循環(huán)燃燒，如此重復(fù)，實(shí)現(xiàn)蓄熱式加熱爐的換向控制，提高了煙氣余熱了利用效率。該新型帶換向控制裝置的蓄熱式加熱爐內(nèi)設(shè)有蓄熱體一和蓄熱體二。所述蓄熱體一和蓄熱體二能夠交替將煙氣中的熱量吸收，并最終將這些熱量傳遞給改進(jìn)入爐膛前的空氣和燃?xì)?，使得加熱爐對熱量的利用效率達(dá)到最大化。該新型帶換向控制裝置的蓄熱式加熱爐能充分利用煙氣余熱、不產(chǎn)生二次污染，具有較高的穩(wěn)定性。此外，該新型帶換向控制裝置的蓄熱式加熱爐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，使用和維修方便快捷，適合推廣使用。

顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。